一种斯特林干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是涉及一种斯特林干燥箱。

背景技术：

为了储存一些特定的物品，有时对环境湿度具有一定的要求，因此，就需要干燥箱来制造一个人工干燥环境。

现有的干燥技术有干燥介质干燥法、半导体材料干燥法以及气体干燥法。

干燥介质干燥法采用吸水介质对腔内进行吸水，经过一定时间后取出该介质进行加热，使水分蒸发，待干燥介质中的水分完全去除后，再次使用干燥介质对腔内进行吸湿。这样的干燥方式虽然干燥效果尚可，但操作繁琐。

半导体材料干燥法采用半导体制冷器件，使冷端置于干燥箱内，热端置于干燥箱外。箱内的水分凝结至冷端表面，从而降低箱内的湿度。由于半导体材料制冷性能的局限，采用这种方法只能达到箱内湿度20％至50％，因此干燥效果不甚理想。

而采用气体干燥法则是往干燥箱内注入氮气或氦气，从而带走箱内的水分。采用这种方法成本高昂，无法普及使用。

故现亟需一种干燥效果好，使用成本低的新型干燥箱。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种斯特林干燥箱，旨在有效提干燥箱内的干燥效果，同时降低干燥箱的使用成本，进而保证干燥箱内所存放的物品的质量。

具体技术方案如下：

一种斯特林干燥箱，具有这样的特征，包括：

箱体；

斯特林制冷装置，所述斯特林制冷装置的冷端伸入所述箱体内，用以对所述箱体内空气中的水蒸气制冷液化为液态水；

并且，于箱体内位于所述冷端下方安装有一集水槽，用以收集所述液态水。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，所述箱体从上至下依次分为储物腔、干燥腔以及底腔，且所述斯特林制冷装置的冷端位于所述干燥腔内；

所述储物腔与所述干燥腔之间通过一进气口以及一出气口相连通；

所述集水槽设于所述底腔内，且所述斯特林制冷装置的热端位于所述箱体的外部。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，还包括：一换热片，所述换热片设于所述干燥腔的顶部，且所述换热片与所述冷端相连。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，于所述底腔的侧壁上开设有一出风口和一出水口。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，于所述集水槽内安置有吸水海绵。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，所述进气口与所述出气口分别设于所述换热片的两侧。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，所述进气口内设有一朝向所述干燥腔的风扇，所述出气口内设有一朝向所述储物腔的风扇。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，所述换热片倾斜设置，且所述换热片内部设有加热丝。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，所述出水口与所述集水槽连通。

上述的一种斯特林干燥箱，其中，还包括：湿度计，所述湿度计的探测头设于所述储物腔内，所述湿度计的表盘设于所述箱体的外表面。

上述技术方案的积极效果是：

斯特林干燥箱通过设置进气口以及出气口连通储物腔与干燥腔，从而使储物腔内的气体流至干燥腔进行干燥后流入储物腔，往复循环进行干燥。在干燥腔内设置换热片，且换热片与斯特林制冷装置的冷端连接，从而使气体中的水分凝结至换热片的表面，从而降低气体中的湿度。换热片中设有加热丝，则能够通过加热丝使凝结至换热片表面的冰霜融化，并滴落至集水槽中，通过出水口排出，从而能够持续进行干燥。从而有效提干燥箱内的干燥效果，同时降低干燥箱的使用成本，进而保证干燥箱内所存放的物品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的斯特林干燥箱的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型的斯特林干燥箱的另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至图2对本实用新型提供的技术方案作具体阐述。

图1为本实用新型的斯特林干燥箱的一实施例的结构示意图。请参照图1所示，示出了一种斯特林干燥箱，具有这样的特征，包括：箱体1、斯特林制冷装置3以及集水槽4。

其中，所述斯特林制冷装置3的冷端伸入所述箱体1内，用以对所述箱1体内空气中的水蒸气制冷液化为液态水。并且，于箱体1内位于所述斯特林制冷装置3的冷端下方安装有一集水槽4，用以收集所述液态水。

图2为本实用新型的斯特林干燥箱的另一实施例的结构示意图。请参照图2所示，示出了一种斯特林干燥箱，具有这样的特征，包括：箱体1、换热片2、斯特林制冷装置3、集水槽4、出风口5以及出水口6。

具体的，所述箱体从上至下依次分为储物腔11、干燥腔12以及底腔13。所述储物腔11与所述干燥腔之间通过一进气口112以及一出气口113连通。所述换热片2设于所述干燥腔12的顶部。所述换热片2下方设置一开合部14，所述干燥腔12与所述底腔13可通过所述开合部14连通。所述斯特林制冷装置3的冷端31与设于所述干燥腔12内，且所述冷端31与所述换热片2连接，所述斯特林制冷装置3的热端32设于所述箱体1的外部。所述集水槽4设于所述底腔13内。所述出风口5设于所述底腔13的侧面。所述出水口6设于所述底腔13的侧面。于所述集水槽4内安置有吸水海绵41。

通过上述设置，所述储物腔内的空气经所述进气口流至所述干燥腔。所述斯特林制冷装置运转，冷端降温，所述换热片也随之降温，从而使所述干燥腔内的空气中的水分凝结至所述换热片的表面，从而完成对所述干燥腔内的空气的干燥。干燥的空气又通过所述出气口流回所述储物腔。如此往复循环，从而使所述储物腔内达到干燥。同时，通过设置所述集水槽，能够使凝结于所述换热片上的冰霜融化后经所述开合部滴入所述集水槽，并通过所述出水口排出。

进一步的，作为较佳的实施例中，所述进气口112与所述出气口113分别设于所述换热片2的两侧。

通过上述设置，能够使气流的循环路径经过所述换热片，从而增加干燥腔的干燥效率。

同时，作为较佳的实施例中，所述进气口112设有一朝向所述干燥腔的风扇7。

设置所述风扇的作用在于，能够加快所述储物腔中的空气流至所述干燥腔内的速率，加快气流循环速度，增加干燥效率。

同时，作为较佳的实施例中，所述出气口113设有一朝向所述储物腔的风扇7。

设置所述风扇的作用在于，能够加快所述干燥腔中的空气流至所述干储物腔内的速率，避免已干燥的空气再度受潮，增加干燥效率。

另外，作为较佳的实施例中，所述换热片2倾斜设置，且所述换热片2内部设有加热丝(图中未示出)。

当所述换热片的外表面凝结过多、过厚的冰霜时，所述干燥腔的干燥效果会降低，此时，能够通过所述加热丝对所述换热片加热，从而融化所述换热片表面的冰霜。所述换热片倾斜设置，则能够使融化的水顺着所述换热片的倾斜角度流至所述换热片的底端，在经过所述开合部滴落至所述集水槽内。

同时，作为较佳的实施例中，所述出水口6与所述集水槽4连通。

在上述实施例中，所述集水槽中的水能够通过所述出水口排出。

另外，作为较佳的实施例中，本实用新型的斯特林干燥箱还包括：湿度计8，所述湿度计8的探测头设于所述储物腔内，所述湿度计8的表盘设于所述箱体的外表面。

通过设置上述实施例中的湿度计，能够及时检测所述储物腔内的湿度以及湿度变化情况，从而判断所述干燥腔内的干燥状况，从而及时清理所述换热片表面的冰霜。

此外，作为较佳的实施例中，所述箱体1采用气密材料。

通过采用气密材料，当所述开合部关闭时，所述储物腔与所述干燥腔相对外界形成一封闭空间，从而外部的水分不会进入所述储物腔或所述干燥腔中，从而确保了干燥效率。

本实用新型的斯特林干燥箱的使用方式及工作原理大致如下：

关闭开合部，确保所述储物腔与所述干燥腔相对外界形成一封闭空间后，打开电源，储物腔内的空气经进气口流至干燥腔。斯特林制冷装置运转，冷端降温，换热片也随之降温，从而使干燥腔内的空气中的水分凝结至换热片的表面，从而完成对干燥腔内的空气的干燥。干燥的空气又通过出气口流回储物腔。如此往复循环。

干燥过程中可时刻关注湿度计，当湿度计显示储物腔内湿度未达到零，但是却不再下降时，可检测换热片表面的冰霜层是否过厚。

若冰霜层过厚，则打开电热丝，对换热片进行加热，使冰霜层融化。同时打开开合部，令融化的水能够通过开合部滴入集水槽，最后通过出水口流出箱体。

本实施例提供的斯特林干燥箱，通过设置进气口以及出气口连通储物腔与干燥腔，从而使储物腔内的气体流至干燥腔进行干燥后流入储物腔，往复循环进行干燥。在干燥腔内设置换热片，且换热片与斯特林制冷装置的冷端连接，从而使气体中的水分凝结至换热片的表面，从而降低气体中的湿度。换热片中设有加热丝，则能够通过加热丝使凝结至换热片表面的冰霜融化，并滴落至集水槽中，通过出水口排出，从而能够持续进行干燥。从而有效提干燥箱内的干燥效果，同时降低干燥箱的使用成本，进而保证干燥箱内所存放的物品的质量。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。