一种热风炉的制作方法

文档序号:11016129阅读:702来源:国知局
一种热风炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风炉,包括炉体、炉膛、热空气出口、冷空气进口、排烟管、炉基,其特征在于:所述炉体包括炉底保温层、净化室、与净化室相连的混合室,所述混合室设有通往炉体外的热空气出口、冷空气进口和排烟管,所述炉膛位于炉体的左侧,包括燃烧室和位于燃烧室下部的清渣口,所述炉体和炉膛均位于炉基上。本实用新型结构简单,使用方便,热效率高,环境污染小。
【专利说明】
一种热风炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及热交换领域,具体地说是涉及一种热风炉。
【背景技术】
[0002]通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果,热风炉就是用燃料燃烧产生的热量与外界的空气进行热交换来加热空气、生产热风的设备,它能连续提供恒温、无污染的干净热风。然而,目前的热风炉净化室由于对烟气的净化不够,使排出的烟气污染环境,而且长时间使用出现通热不顺畅,净化室隔离被烧坏等问题。因此,加热空气的效率降低,同时耗费的燃料也就相对较多,因此,有待改善目前的热风炉以提高热利用率。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种热风炉。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种热风炉,包括炉体、炉膛、热空气出口、冷空气进口、排烟管、炉基,所述炉体包括炉底保温层、净化室、与净化室相连的混合室,所述混合室设有通往炉体外的热空气出口、冷空气进口和排烟管,所述炉膛连接净化室,位于所述混合室对面一侧,包括燃烧室和位于燃烧室下部的清渣口,所述炉体和炉膛均位于炉基上;所述的净化室为一体式结构,所述净化室的体积大于混合室的体积,使烟气中所含粉尘充分沉降,通热顺畅。
[0005]优选的,所述燃烧室侧部设置有看火门,用于观察燃烧情况和添加燃料。
[0006]优选的,所述净化室和燃烧室的上方均设置有热电偶。
[0007]本实用新型结构简单,使用方便,热效率高,环境污染小。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:I净化室2燃烧室3清渣口4排烟管5热空气出口 6炉基7冷空气进口 8炉底保温层9看火门1热电偶11混合室12炉体。
【具体实施方式】
[0010]为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0011]如图1所示的一种热风炉,包括炉体12、炉膛、热空气出口5、冷空气进口 7、排烟管
4、炉基6,其中,炉体12包括炉底保温层8、净化室1、与净化室相连的混合室11,混合室11设有通往炉体12外的热空气出口 5、冷空气进口 7和排烟管4,炉膛位于炉体12的左侧,包括燃烧室2和位于燃烧室下部的清渣口 3,炉体12和炉膛均位于炉基6上。
[0012]本实用新型提供的热风炉,通过在燃烧室和净化室上方设置热电偶,可监控燃烧室和净化室的温度,使温度保持在需要的温度范围内。
[0013]进一步地,如上所述的热风炉的净化室不同于以往那种三级净化室之间通过耐火砖通道连接的热风炉,体积是原三级净化室体积之和,这种设置不容易烧坏净化室的内部结构,增加烟气停留时间,有利于烟气中颗粒充分沉降,减小环境污染。
[0014]工作时,在燃烧室2内添加燃料点火进行燃烧,燃烧烟气通过净化室I经过沉降净化,通往混合室11,打开冷空气进口 7和热空气出口 5,冷空气经过混合室内的高温烟气加热,并从热空气出口输出到炉外,燃烧后的废烟气通过炉体上部的排烟管4排出,燃烧后的废渣经清渣口 3排出燃烧室。
[0015]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种热风炉,包括炉体、炉膛、热空气出口、冷空气进口、排烟管、炉基,其特征在于:所述炉体包括炉底保温层、净化室、与净化室相连的混合室,所述混合室设有通往炉体外的热空气出口、冷空气进口和排烟管,所述炉膛连接净化室,位于所述混合室对面一侧,包括燃烧室和位于燃烧室下部的清渣口,所述炉体和炉膛均位于炉基上;所述的净化室为一体式结构,所述净化室的体积大于混合室的体积,使烟气中所含粉尘充分沉降,通热顺畅。2.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述燃烧室侧部设置有看火门,用于观察燃烧情况和添加燃料。3.根据权利要求1所述的一种热风炉,其特征在于:所述净化室和燃烧室的的上方均设置有热电偶。
【文档编号】F24H3/00GK205690671SQ201620610628
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月21日 公开号201620610628.8, CN 201620610628, CN 205690671 U, CN 205690671U, CN-U-205690671, CN201620610628, CN201620610628.8, CN205690671 U, CN205690671U
【发明人】郑晋贤
【申请人】阳泉市鑫盛瓷业有限公司
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