本实用新型涉及锅炉制造领域，特别是涉及一种高效节能环保热水锅炉。
背景技术：
能源一直是关乎我国经济发展和民众生活的重要资源。当前我国能源消费增长强劲，供需矛盾进一步恶化，节能减排的任务依然艰巨。我国的煤炭燃烧设备的燃烧效率较低，产生大量有害气体，严重污染环境。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。现有技术中，老式小型燃煤锅炉，均是在锅炉的冲天管下面布置几根横水管(冲天管下端在炉膛中心位置)，火和烟直接从冲天管向上冒，火和烟在炉堂停留时间短、基本上直线上升跑掉，既不节能又不环保，热效率低，并且对大气的污染十分严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种高效节能环保热水锅炉，加热效率高、效果好，有效利用锅炉烟气对助燃空气进行预热，提高燃料的燃烧效果，还可以有效的对锅炉烟气进行除尘过滤、脱硫脱硝处理，节能环保。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种高效节能环保热水锅炉，包括燃烧炉、换热炉、过滤筒、脱硫脱硝筒，所述燃烧炉右上端通过烟气排气管连接换热炉，所述换热炉右下端通过带有引风机的烟气排气管连接过滤筒，所述过滤筒上端通过烟气排气管连接脱硫脱硝筒，所述脱硫脱硝筒顶端装置净化气出气管；所述燃烧炉由燃烧室、废渣室、环绕柱形加热水箱、隔热保温层构成，所述燃烧室装置在废渣室顶端，所述环绕柱形加热水箱装置在燃烧室外端，所述隔热保温层装置在环绕柱形加热水箱外端；所述换热炉由烟气室、环绕换热室、废渣收集箱构成，所述烟气室装置在废渣收集箱顶端，所述环绕换热室装置在烟气室外端。
所述燃烧室内部由上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区构成，所述上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区之间通过炉排间隔，所述上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区内部各装置多根加热水管，所述加热水管的两端管口皆连接环绕柱形加热水箱；所述上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区各通过一根通气管连接环绕换热室。
所述燃烧室连接烟气排气管，通过烟气排气管连接烟气室。
所述环绕换热室右侧中端装置一根带有吸风机的吸气管。
所述废渣收集箱顶端镂空。
所述过滤筒内部由下至上装置不锈钢金属过滤网、陶瓷微孔过滤网、活性炭吸附过滤网。
所述脱硫脱硝筒内部装置臭氧发生器。
本实用新型的一种高效节能环保热水锅炉，在运行过程中，燃烧室内部的上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区可以同时燃烧燃料进行加热，也可以根据需要，决定开启几个燃烧区，同时开启三个燃烧区时，位于下端的燃烧区燃烧的火焰可以对上端燃烧区的燃料进行升温助燃，便于提高燃烧效率，提高加热效果；燃料燃烧后的烟气经烟气排气管进入至烟气室内部，对烟气室外侧的环绕换热室内部的空气进行预热，换热后的空气经过多根通气管进入至上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区内；换热后的烟气通过带有引风机的烟气排气管进入至过滤筒内部，经多层滤网过滤后，进入至脱硫脱硝筒，经臭氧发生器产生臭氧，形成氧化还原反应，脱硫脱硝后，经净化气出气管排出。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高效节能环保热水锅炉，加热效率高、效果好，有效利用锅炉烟气对助燃空气进行预热，提高燃料的燃烧效果，还可以有效的对锅炉烟气进行除尘过滤、脱硫脱硝处理，节能环保。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中，1-燃烧炉；2-换热炉；3-过滤筒；4-脱硫脱硝筒；5-烟气排气管；6-净化气出气管；7-燃烧室；8-废渣室；9-环绕柱形加热水箱；10-隔热保温层；11-烟气室；12-环绕换热室；13-废渣收集箱；14-上燃烧区；15-中燃烧区；16-下燃烧区；17-炉排；18-加热水管；19-吸气管；20-不锈钢金属过滤网；21-陶瓷微孔过滤网；22-活性炭吸附过滤网；23-臭氧发生器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，一种高效节能环保热水锅炉，包括燃烧炉1、换热炉2、过滤筒3、脱硫脱硝筒4，所述燃烧炉1右上端通过烟气排气管5连接换热炉2，所述换热炉2右下端通过带有引风机的烟气排气管5连接过滤筒3，所述过滤筒3上端通过烟气排气管5连接脱硫脱硝筒4，所述脱硫脱硝筒4顶端装置净化气出气管6；所述燃烧炉1由燃烧室7、废渣室8、环绕柱形加热水箱9、隔热保温层10构成，所述燃烧室7装置在废渣室8顶端，所述环绕柱形加热水箱9装置在燃烧室7外端，所述隔热保温层10装置在环绕柱形加热水箱9外端；所述换热炉2由烟气室11、环绕换热室12、废渣收集箱13构成，所述烟气室11装置在废渣收集箱13顶端，所述环绕换热室12装置在烟气室11外端。
实施例2
如图1所示，所述燃烧室7内部由上燃烧区14、中燃烧区15、下燃烧区16构成，所述上燃烧区14、中燃烧区15、下燃烧区16之间通过炉排17间隔，所述上燃烧区14、中燃烧区15、下燃烧区16内部各装置多根加热水管18，所述加热水管18的两端管口皆连接环绕柱形加热水箱9；所述上燃烧区14、中燃烧区15、下燃烧区16各通过一根通气管连接环绕换热室12。
实施例3
如图1所示，所述燃烧室7连接烟气排气管5，通过烟气排气管5连接烟气室11。
实施例4
如图1所示，所述环绕换热室12右侧中端装置一根带有吸风机的吸气管19。
实施例5
如图1所示，所述废渣收集箱13顶端镂空。
实施例6
如图1所示，所述过滤筒3内部由下至上装置不锈钢金属过滤网20、陶瓷微孔过滤网21、活性炭吸附过滤网22。
实施例7
如图1所示，所述脱硫脱硝筒4内部装置臭氧发生器23。
实施例8
本实用新型的一种高效节能环保热水锅炉，其工作原理为：在运行过程中，燃烧室内部的上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区可以同时燃烧燃料进行加热，也可以根据需要，决定开启几个燃烧区，同时开启三个燃烧区时，位于下端的燃烧区燃烧的火焰可以对上端燃烧区的燃料进行升温助燃，便于提高燃烧效率，提高加热效果；燃料燃烧后的烟气经烟气排气管进入至烟气室内部，对烟气室外侧的环绕换热室内部的空气进行预热，换热后的空气经过多根通气管进入至上燃烧区、中燃烧区、下燃烧区内；换热后的烟气通过带有引风机的烟气排气管进入至过滤筒内部，经多层滤网过滤后，进入至脱硫脱硝筒，经臭氧发生器产生臭氧，形成氧化还原反应，脱硫脱硝后，经净化气出气管排出。