一种双箱热风干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是涉及一种双箱热风干燥装置。

背景技术：

干燥是食品加工中的基本生产工序之一，也是食品加工中的重要工序之一，目前常用的干燥方式多为热风干燥，但就目前而言，现有的热风干燥设备远不能满足大批量的干燥作业。现有的热风干燥设备普遍存在以下不足：首先，热效率有限，烘干速度较慢，费时费力，并且烘干不均匀，其次，设备结构复杂，操作较为复杂；另外，设备体积较大，使用较为不便；此外，设备能耗较高，并且使用过程中噪音较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双箱热风干燥装置，解决了现有技术中热效率低、烘干不均匀的问题，本实用新型具有热效率高、烘干迅速并且烘干均匀的优点，性能稳定、结构合理、能耗小、噪音低、操作简单，无需人员时时看管，节省人力。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种双箱热风干燥装置，包括箱体，所述箱体顶端左右两侧各装置一个补风口，所述箱体正面左右两侧各装置一个箱门，所述箱体内部左右两端各装置一个干燥箱；所述干燥箱内部底端装置清扫抽屉，所述清扫抽屉上端装置不锈钢集尘网，所述不锈钢集尘网上端、干燥箱内部两侧上装置多个卡件，所述卡件上端装置可拆卸托盘，所述干燥箱内部后侧装置进风面板，所述进风面板左侧上端装置温度探测装置；所述箱体背面左右两端各装置一个控制箱，所述控制箱内侧连接进风面板。

所述补风口上端装置补风管。

所述箱门上装置双层真空玻璃。

所述控制箱顶面左侧装置进风口，所述控制箱正面上端装置显示屏，所述显示屏下端装置一组按键；所述控制箱内部装置不锈钢电加热装置、智能控制主机，所述不锈钢电加热装置装置在进风口和进风面板之间。

本实用新型的优点：本实用新型的一种双箱热风干燥装置，控制箱内部采用智能主机，能自动控温，恒温不杀青烘干，烘干迅速，并且烘干后能较好地保持物料品相，烘干过程中干净卫生，符合国家环保要求；其次，本实用新型附加值较高，使用设备烘干的物料，外形色泽良好，形状饱满；另外，内部的双干燥箱设计，内置多层托盘，能实现大批量的烘干作业，并且强制热风循环，热效率高，烘干均匀，不用上下翻动物料，省时省力；此外，本实用新型的结构合理、设计科学，两个干燥箱独立热源，可根据物料的数量选择单箱使用或双箱同时使用，环保节能；本实用新型还具有性能稳定，能耗低、噪音小、操作简单的优点，无需人员时时看管，节省人力开支，相比传统烘干设备而言，更节能，并且使用灵活方便，为用户带来了诸多便利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构正面示意图；

图2是本实用新型的整体结构背面示意图；

图中，1-箱体；2-补风口；3-箱门；4-干燥箱；5-清扫抽屉；6-不锈钢集尘网；7-卡件；8-可拆卸托盘；9-进风面板；10-温度探测装置；11-控制箱；12-补风管；13-双层真空玻璃；14-进风口；15-显示屏；16-按键。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

如图所示，一种双箱热风干燥装置，包括箱体1，所述箱体1顶端左右两侧各装置一个补风口2，所述箱体1正面左右两侧各装置一个箱门3，所述箱体1内部左右两端各装置一个干燥箱4；所述干燥箱4内部底端装置清扫抽屉5，所述清扫抽屉5上端装置不锈钢集尘网6，所述不锈钢集尘网6上端、干燥箱4内部两侧上装置多个卡件7，所述卡件7上端装置可拆卸托盘8，所述干燥箱4内部后侧装置进风面板9，所述进风面板9左侧上端装置温度探测装置10；所述箱体1背面左右两端各装置一个控制箱11，所述控制箱11内侧连接进风面板9。

实施例2

如图所示，所述补风口2上端装置补风管12。

实施例3

如图所示，所述箱门3上装置双层真空玻璃13。

实施例4

如图所示，所述控制箱11顶面左侧装置进风口14，所述控制箱11正面上端装置显示屏15，所述显示屏15下端装置一组按键16；所述控制箱11内部装置不锈钢电加热装置、智能控制主机，所述不锈钢电加热装置装置在进风口14和进风面板9之间。

实施例5

本实用新型的工作原理：一种双箱热风干燥装置，使用时，将待烘干的物料在可拆卸托盘内摆放均匀后，将可拆卸托盘置于卡件上依次摆放好后，关闭箱门，通过控制箱直接调节热风温度及烘干时间即可；烘干过程中，温度探测装置能及时并准确的检测干燥箱内的温度，并将其反映于显示屏上，便于用户准确掌握干燥箱内的温度，有效避免烘干温度超限影响物料外形色泽或质量，智能化程度较高，节省了较多人力支出；另外，多层托盘设计，可根据物料特性，调节托盘间距，能实现大批量的物料烘干作业，背面的进风面板设计，使热风循环更均匀，并且烘干过程中，无需翻动，省时省力；顶端装置有补风口，当干燥箱内温度超限时，及时从外部补充空气，调节箱内温度，从而保障物料的烘干质量；此外，箱门采用双层真空玻璃，隔热效果较好并且便于人们从外部直接查看物料烘干状况。