本实用新型涉及一种工业炉窑清堵除尘设备。
背景技术：
工业炉窑在生产过程中，因燃料介质的质量不同，导致堵塞不断发生，其管道及烟道因使用环境恶劣所致经常会发生积尘现象，现有的常用疏通清理的方式有二：其一，停机冷却后人工清理作业；其二，利用空气炮实施清堵作业；但二者均存在弊端，前者劳动强度大，扬尘对作业人员身体伤害较大，且清理效果欠佳；后者是作业成本高昂，炉窑上部或内部结块、结焦无法解决，特别是烟道中的除尘清理效果较差，无法达到预期效果，同时二者在清理作业过程中存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种工业炉窑清堵除尘设备，克服现有的除尘设备普遍存在的劳动强度大，成本高昂，对作业人员身体伤害大，且清理效果欠佳等不足。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：该工业炉窑清堵除尘设备包括空气压缩机，二氧化碳容器，其中空气压缩机与二氧化碳容器皆与增压装置连接，增压装置连接二氧化碳储液管，二氧化碳储液管内分别设有液态二氧化碳及加热管，二氧化碳储液管一端通过导线连接启爆控制器，另一端依次连接破裂片和释放端口。
采取上述技术方案后，本实用新型带来的技术效果是：
本实用新型设计新颖，解决了炉窑内腔结块、结焦、结圈等技术问题，设备通用化水平高，取代了陈旧落后原始的作业方式，促进了行业技术装备的进步与发展；可完全淘汰落后的空气炮及原始的人工清理作业模式，利用先进的专业装备，摆脱人体伤害，提升了作业效率，解决了企业技术难题，减少了粉尘对管道的侵蚀，保障了烟道畅通，降低了颗粒物对大气环境的污染排放，促进了节能降耗，消除了安全隐患，保障了安全生产的正常运行；本实用新型实现了不停机作业，简便快捷高效，且作业成本低廉，安全可靠，特别是长距离烟道清理更能彰显突出优势，技术先进，实用性强，操作简便灵活，施工作业效果突出，具有本质安全特性，极大地降低了施工成本和作业人员的劳动强度，提升了施工作业效率，经济效益与社会效益突出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
1—空气压缩机，2—增压装置，3—二氧化碳储液管，4—液态二氧化碳，5—释放端口，6—破裂片，7—加热管，8—导线，9—启爆控制器，10—二氧化碳容器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
根据图1所示，该工业炉窑清堵除尘设备包括空气压缩机1，二氧化碳容器10，其中空气压缩机1与二氧化碳容器10皆与增压装置2连接，增压装置2连接二氧化碳储液管3，二氧化碳储液管3内分别设有液态二氧化碳4及加热管7，二氧化碳储液管3一端通过导线8连接启爆控制器9，另一端依次连接破裂片6和释放端口5。
本实用新型的工作原理与使用步骤主要包括：空气压缩机1驱动增压装置2，增压装置2内部自吸泵把二氧化碳容器内的液体吸入柱塞泵中增压，把液态二氧化碳4增压到一定值后加注到二氧化碳储液管3腔体内，灌冲饱和后卸下，搬至现场进行施工作业，当使用脉冲电流装置的启爆控制器9的电流导通加热管7时，电火花引燃化合物质产生高温，把密封在二氧化碳储液管3体内的二氧化碳迅速气化，形成积聚压力，巨大的压力把破裂片6剪切，急聚气液通过释放端口5喷涌而出，作用于被清除的目标。本实用新型是把工业化生产的伴生体二氧化碳变废为宝，利用液态二氧化碳的自然属性和遇热气化膨胀原理，通过机械手段及快速加热技术的结合，在密闭的储液管内形成急剧膨胀压力，由压力转化为动能进行物理做功，对炉窑内部形成的结块、结焦和烟道管道积尘进行清堵、清灰作业。具体实施步骤：首先把二氧化碳钢瓶输出口用软管链接至增压装置2输液口，将空气压缩机1输气口用软管链接增压装置2入气口，然后，把二氧化碳储液管3的灌充口对准增压装置2的输出口，用压轮旋紧，即可启动灌充程序；第二步制定清理作业方案，现场评估需要作业的靶向目标，对靶向目标位置、面积、高度、硬度进行测算，汇制清堵清灰施工图；将灌装饱和后的二氧化碳储液管3携至作业现场，按照施工图作业方位分别固定，在炉窑内腔结块结焦清除前必须把推进杆及二氧化碳储液管3外壁刷涂绝热材料，规避炉膛高温对预裂作业的影响，在炉体外部的观察口处固定卡槽，卡槽固定推进杆和二氧化碳储液管3，当推进杆把二氧化碳储液管3推至结块结焦内部时，立即开启电源按钮，瞬间即可把结块或结焦固体物裂解。其次进行烟道及管道的粉尘清除作业，根据烟道管路的高度或长度计算容积以及粉尘厚度，采用不同容量的二氧化碳储液管3，可多管同时应用，亦可单管单独施工作业，二氧化碳储液管3的释放端口必须对准靶向目标，端口与内壁的距离不得低于50cm，各项准备工作完善后，撤离人员，把电源线引至室外，开启电源按钮，粉尘在强大气流作用下，散向四周，清扫现场后，回收二氧化碳储液管3，保养备存，全部作业过程约20分钟。本实用新型的主要应用范围是热电厂，热力厂，垃圾发电厂，钢铁厂，水泥厂，有色金属冶炼厂，煤矿，及非煤矿山领域中心。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非限制本实用新型的专利范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利范围内。