一种咸蛋加工用草灰高效烘干装置的制作方法

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一种咸蛋加工用草灰高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种咸蛋加工用草灰烘干装置,尤其涉及一种咸蛋加工用草灰高效烘干装置。



背景技术:

咸蛋的制备一般采用的是泥料涂布法,泥料涂布法中所用的泥料为黄泥浆、食盐和卤水的混合料,卤水中一般会含有碱液等强腐蚀性液体,所以咸蛋腌制完成后的初步清洗过程不能直接采用人工进行清洗,需要采用专门的清洗装置。由于咸蛋的制备一般都是大批量的,而且咸蛋又易碎,所以咸蛋初步清洗过程中既要保证咸蛋的完整性,又要保证咸蛋从洗蛋池中转移的有序性。另外,咸蛋的腌制过程是在黄泥混合料中进行的,黄泥混合料的粘性较大,咸蛋彼此之间易粘连,因此要求咸蛋在初步清洗过程中,其表面的黄泥要尽可能地被清洗掉,防止咸蛋彼此粘连,不利于将其有序的从洗蛋池中的有序转移。

现有的咸蛋加工用草灰烘干装置存在烘干速度慢、烘干不完全、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种烘干速度快、烘干完全、结构简单的咸蛋加工用草灰高效烘干装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的咸蛋加工用草灰烘干装置存在烘干速度慢、烘干不完全、结构复杂的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种烘干速度快、烘干完全、结构简单的咸蛋加工用草灰高效烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种咸蛋加工用草灰高效烘干装置,包括有底板、左架、收集框、右架、第一弹簧、安装座、第一电机、凸轮、第二弹簧、烘干箱、加热丝、箱盖、第二电机、轴承座、转杆、叶片、支杆、空心球体、伸缩软管、第三电机、分离轮、热风机和出料管,底板顶部从左至右依次设有左架、收集框和右架,左架右侧上部对称设有第二弹簧,右架左侧上部对称设有第一弹簧,第二弹簧与第一弹簧之间连接有烘干箱,烘干箱右侧顶端铰接连接有箱盖,烘干箱左侧中部设有加热丝,加热丝位于两第二弹簧之间,两第二弹簧之间的右架左侧上设有安装座,安装座上设有第一电机,第一电机后侧设有凸轮,烘干箱内左壁中心设有轴承座,轴承座上设有转杆,转杆右端连接有第二电机,第二电机安装在烘干箱右壁中心,烘干箱底部中心设有伸缩软管,左架右侧中部对称设有支杆,支杆右端设有空心球体,空心球体上端与伸缩软管底端连接,空心球体内设有第三电机,第三电机上设有分离轮,分离轮上均匀开有小槽,空心球体底端设有出料管,左架右侧下部热风机,热风机右端与出料管左侧连接,出料管位于收集框的正上方。

优选地,还包括有防尘滤网,热风机右端与出料管左侧连接处设有防尘滤网。

优选地,还包括有激振器,烘干箱底部左侧设有激振器。

工作原理:当需要对草灰烘干时,工人首先将箱盖打开,倒入草灰后,工人再将箱盖关闭,控制加热丝通电,加热丝发热对烘干箱内的草灰进行加热烘干,然后控制第二电机转动,第二电机带动转杆转动,转杆带动叶片转动,使得加热丝对烘干箱内的草灰均匀加热烘干,再控制第一电机转动,第一电机带动凸轮转动,进而带动凸轮不断的击打烘干箱右侧,烘干箱左右晃动使得烘干箱内的草灰均匀加热烘干的更彻底,当对草灰烘干完成时,控制加热丝停止工作,再控制第二电机和第一电机停止工作,烘干箱内烘干完成的草灰流入伸缩软管,伸缩软管内烘干完成的草灰将空心球体内上方的小槽填满,然后,控制第三电机旋转90°,第三电机带动分离轮旋转90,此时,空心球体内上方填满草灰的小槽位于空心球体右方,位于空心球体左方的小槽位于空心球体内上方,再控制第三电机旋转90°,第三电机带动分离轮旋转90°,进而带动空心球体右内壁填满草灰的小槽旋转90°,此时,空心球体右内壁填满草灰的小槽位于空心球体内下方,空心球体内下方填满草灰的小槽通过下料管流入收集框内,位于空心球体内上方填满草灰的小槽位于空心球体右方;如此反复,即可对烘干完成的草灰定量流入收集框内,同时,控制热风机工作,热风机对定量流入伸缩软管的草灰进一步烘干,伸缩软管内烘干完成的草灰全部定量流入收集框内后,控制第三电机停止工作,工人再将收集框内烘干完成的草灰取出。

因为还包括有防尘滤网,热风机右端与出料管左侧连接处设有防尘滤网;热风机对流入伸缩软管的草灰进一步烘干时,防尘滤网能够防止热风机对伸缩软管的草灰进一步烘干时草灰堵塞热风机吹口。

因为还包括有激振器,烘干箱底部左侧设有激振器,激振器振动使得烘干箱内的草灰更快的落入烘干箱内。

(3)有益效果

本实用新型达到了烘干速度快、烘干完全、结构简单的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-收集框,4-右架,5-第一弹簧,6-安装座,7-第一电机,8-凸轮,9-第二弹簧,10-烘干箱,11-加热丝,12-箱盖,13-第二电机,14-轴承座,15-转杆,16-叶片,17-支杆,18-空心球体,19-伸缩软管,20-第三电机,21-分离轮,22-小槽,23-热风机,24-出料管,25-防尘滤网,26-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种咸蛋加工用草灰高效烘干装置,如图1-2所示,包括有底板1、左架2、收集框3、右架4、第一弹簧5、安装座6、第一电机7、凸轮8、第二弹簧9、烘干箱10、加热丝11、箱盖12、第二电机13、轴承座14、转杆15、叶片16、支杆17、空心球体18、伸缩软管19、第三电机20、分离轮21、热风机23和出料管24,底板1顶部从左至右依次设有左架2、收集框3和右架4,左架2右侧上部对称设有第二弹簧9,右架4左侧上部对称设有第一弹簧5,第二弹簧9与第一弹簧5之间连接有烘干箱10,烘干箱10右侧顶端铰接连接有箱盖12,烘干箱10左侧中部设有加热丝11,加热丝11位于两第二弹簧9之间,两第二弹簧9之间的右架4左侧上设有安装座6,安装座6上设有第一电机7,第一电机7后侧设有凸轮8,烘干箱10内左壁中心设有轴承座14,轴承座14上设有转杆15,转杆15右端连接有第二电机13,第二电机13安装在烘干箱10右壁中心,烘干箱10底部中心设有伸缩软管19,左架2右侧中部对称设有支杆17,支杆17右端设有空心球体18,空心球体18上端与伸缩软管19底端连接,空心球体18内设有第三电机20,第三电机20上设有分离轮21,分离轮21上均匀开有小槽22,空心球体18底端设有出料管24,左架2右侧下部热风机23,热风机23右端与出料管24左侧连接,出料管24位于收集框3的正上方。

还包括有防尘滤网25,热风机23右端与出料管24左侧连接处设有防尘滤网25。

还包括有激振器26,烘干箱10底部左侧设有激振器26。

工作原理:当需要对草灰烘干时,工人首先将箱盖12打开,倒入草灰后,工人再将箱盖12关闭,控制加热丝11通电,加热丝11发热对烘干箱10内的草灰进行加热烘干,然后控制第二电机13转动,第二电机13带动转杆15转动,转杆15带动叶片16转动,使得加热丝11对烘干箱10内的草灰均匀加热烘干,再控制第一电机7转动,第一电机7带动凸轮8转动,进而带动凸轮8不断的击打烘干箱10右侧,烘干箱10左右晃动使得烘干箱10内的草灰均匀加热烘干的更彻底,当对草灰烘干完成时,控制加热丝11停止工作,再控制第二电机13和第一电机7停止工作,烘干箱10内烘干完成的草灰流入伸缩软管19,伸缩软管19内烘干完成的草灰将空心球体18内上方的小槽22填满,然后,控制第三电机20旋转90°,第三电机20带动分离轮21旋转90,此时,空心球体18内上方填满草灰的小槽22位于空心球体18右方,位于空心球体18左方的小槽22位于空心球体18内上方,再控制第三电机20旋转90°,第三电机20带动分离轮21旋转90°,进而带动空心球体18右内壁填满草灰的小槽22旋转90°,此时,空心球体18右内壁填满草灰的小槽22位于空心球体18内下方,空心球体18内下方填满草灰的小槽22通过下料管流入收集框3内,位于空心球体18内上方填满草灰的小槽22位于空心球体18右方;如此反复,即可对烘干完成的草灰定量流入收集框3内,同时,控制热风机23工作,热风机23对定量流入伸缩软管19的草灰进一步烘干,伸缩软管19内烘干完成的草灰全部定量流入收集框3内后,控制第三电机20停止工作,工人再将收集框3内烘干完成的草灰取出。

因为还包括有防尘滤网25,热风机23右端与出料管24左侧连接处设有防尘滤网25;热风机23对流入伸缩软管19的草灰进一步烘干时,防尘滤网25能够防止热风机23对伸缩软管19的草灰进一步烘干时草灰堵塞热风机23吹口。

因为还包括有激振器26,烘干箱10底部左侧设有激振器26,激振器26振动使得烘干箱10内的草灰更快的落入烘干箱10内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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