接水盘、换热组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接水盘、具有该接水盘的换热组件及具有该换热组件的空调器。

背景技术：

目前，嵌入式空调室内机，一般采用的泡沫接水盘，泡沫接水盘内覆一层0.8～1mm的聚苯乙烯薄膜，此种接水盘为了保证结构强度，往往需要在泡沫接水盘壁厚做到10mm以上，特别是底面部分，承受着电控结构件的重量，为了满足跌落要求避免开裂，厚度往往需要做到18mm以上，出风口的两端侧壁也需要达到10mm以上，且为了出风口的强度问题，出风口中间往往需要加横条加强，这样，严重影响出风口大小且压缩了蒸发器的空间，不利于蒸发器的换热，同时内部覆的聚苯乙烯薄膜因加工工艺的需求，薄且在油脂环境下腐蚀，容易开裂、变形，造成漏水隐患，同时原则的接水盘为内覆的聚苯乙烯膜，无法做出固定排水泵检测水位的浮子结构，固定浮子的结构只能做到排水泵支架上，由于装配的误差或者来料的偏差，往往会造成检测水位不精确，存在接水盘储水或者漏水的隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种接水盘。

本实用新型的另一个目的在于提供一种具有该接水盘的换热组件。

本实用新型的又一个目的在于提供一种具有该换热组件的空调器。

有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种接水盘，用于换热组件，包括：盘体，所述盘体上设置有进风口、环形的接水槽、排水孔和多个出风口，所述进风口设置在所述盘体的中部，所述接水槽沿所述进风口的周向设置，多个所述出风口沿所述接水槽的周向设置，排水孔设置在所述接水槽内；固定卡，所述固定卡固定在所述接水槽内；和保温层，所述保温层设置在所述盘体上，并位于所述接水槽的外侧；其中，所述盘体为聚丙烯盘体，所述保温层的厚度为7mm～10mm。

本实用新型提供的接水盘，盘体采用高分子材料聚丙烯制成，聚丙烯材料的本身具有较高的强度，保证了整个接水盘的强度，保证了使接水盘使用可靠性，从而可以接水盘的做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热。

具体而言，现有技术中积水盘的厚度较大，严重影响出风口大小且压缩了蒸发器的空间，不利于蒸发器的换热，而本实用新型提供的接水盘，盘体采用高分子材料聚丙烯制成，聚丙烯材料的本身具有较高的强度，一方面，保证了整个接水盘的强度，保证了接水盘的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，另一方面，可以使接水盘做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的接水盘还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述保温层为聚苯乙烯发泡层，所述盘体的厚度为1.5mm～2mm。

在该技术方案中，盘体的厚度在1.5mm～2mm内，保证了整个接水盘的强度，保证了接水盘的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，另一方面，可以使接水盘做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在上述任一项技术方案中，所述出风口上临近所述接水槽的内侧壁由所述盘体构成。

在该技术方案中，一方面，保证了接水槽具有较大的空间，从而保证了接水槽与换热器之间具有较大的间隙，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果，另一方面，以使接水盘做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在上述任一项技术方案中，所述出风口上远离所述接水槽的外侧壁由所述保温层构成，所述盘体的边沿插入所述外侧壁内。

在该技术方案中，盘体的插入边沿外侧壁内，能够增了加保温层的强度，即保证了保温层的整体强度，从而降低了保温层断裂的概率，进而提高了接水盘的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述接水槽的槽底上设置有凹槽，所述排水孔位于所述凹槽的槽底。

在该技术方案中，浮子位于凹槽内，接水槽内收集的冷凝水流入凹槽内，浮子在冷凝水的浮力作用下打开排水孔，精确定位接水盘内部冷凝水的高度，可靠性高，防止水位误测，避免发生储水或者漏水的隐患。

在上述任一项技术方案中，所述凹槽的深度为4mm～8mm。

在该技术方案中，凹槽的深度在4mm～8mm内，能够精确定位接水盘内部冷凝水的高度，可靠性高，防止水位误测，避免发生储水或者漏水的隐患。

在上述任一项技术方案中，所述盘体上设置有多个加强筋，所述加强筋为所述盘体内凹陷形成。

在该技术方案中，加强筋的设置，增加了保温层与盘体的接触面积，一方面增加了保温层与盘体之间的连接强度，另一方面，加强筋能够增加盘体的整体强度，从而保证了接水盘的整体强度，进而降低了保温层断裂的概率，增加了产品的市场竞争力，另外，避免了开裂、变形等问题，接水盘的整体规整，不会产生变形，从而规避了变形引起的外观差和空调器的机身漏风、外壳冷凝水的问题。

在上述任一项技术方案中，所述加强筋的高度为0.3mm～1mm。

在该技术方案中，加强筋的高度在0.3mm～1mm内，增加了保温层与盘体的接触面积，从而增加了保温层与盘体之间的连接强度，保证了接水盘的整体强度，进而降低了保温层断裂的概率，增加了产品的市场竞争力，另外，避免了开裂、变形等问题，接水盘的整体规整，不会产生变形，从而规避了变形引起的外观差和空调器的机身漏风、外壳冷凝水的问题。

在上述任一项技术方案中，所述盘体与所述保温层为一体式结构。

在该技术方案中，盘体与保温层为一体式结构，保证了保温层的整体强度，从而降低了保温层断裂的概率，进而提高了接水盘的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。

在上述任一项技术方案中，所述固定卡与所述盘体为一体式结构。

在该技术方案中，一方面，固定卡与盘体为一体式结构，保证了固定卡与盘体之间的连接强度，从而降低了固定卡与盘体之间发生断裂的概率，进而降低了产品的使用可靠性，另一方面，固定卡用于固定排水泵的浮子，由于固定卡与盘体为一体式结构，保证了检测浮子与接水盘的精确定位，避免了安装浮子固定支架有误差，导致定位孔配合不紧密漏水的情况发生。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种换热组件，包括：上述任一项所述的接水盘；换热器，所述换热器的一端位于所述接水盘的接水槽内，所述换热器围成进风通道；和离心风机，所述离心风机位于所述进风通道内。

本实用新型第二方面实施例提供的换热组件，通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的接水盘，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供了一种空调器，包括上述技术方案所述的换热器组件。

本实用新型第三方面实施例提供的空调器，通过设置有本实用新型第二方面实施例提供的换热器组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型所述接水盘的立体结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图；

图3是图1所示接水盘的俯视结构示意图；

图4是图3中B-B向的剖视结构示意图；

图5是本实用新型所述换热组件的结构示意图；

图6是图5中C-C向的剖视结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10盘体，11进风口，12接水槽，13排水孔，14出风口，15凹槽，16加强筋，20固定卡，30保温层，100接水盘，200换热器，300离心风机。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述接水盘。

如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的接水盘100，包括：盘体10、固定卡20和保温层30。

具体地，盘体10上设置有进风口11、环形的接水槽12、排水孔13和多个出风口14，进风口11设置在盘体10的中部，接水槽12沿进风口11的周向设置，多个出风口14沿接水槽12的周向设置，排水孔13设置在接水槽12内；固定卡20固定在接水槽12内；保温层30设置在盘体10上，并位于接水槽12的外侧；其中，盘体10为聚丙烯盘体，保温层30的厚度为7mm～10mm。

本实用新型提供的接水盘100，盘体10采用高分子材料聚丙烯制成，聚丙烯材料的本身具有较高的强度，一方面，保证了整个接水盘100的强度，保证了接水盘100的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，另一方面，可以使接水盘100做的较薄，减少了接水盘100占用的空间，加大了接水盘100侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘100底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在本实用新型一个实施例中，保温层30为聚苯乙烯发泡层，盘体10的厚度为1.5mm～2mm。

在该实施例中，盘体10的厚度在1.5mm～2mm内，保证了整个接水盘100的强度，保证了接水盘100的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，另一方面，可以使接水盘100做的较薄，减少了接水盘100占用的空间，加大了接水盘100侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘100底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在本实用新型一个实施例中，如图4所示，出风口14上临近接水槽12的内侧壁由盘体10构成。

在该实施例中，一方面，保证了接水槽12具有较大的空间，从而保证了接水槽12与换热器200之间具有较大的间隙，利于蒸发器与接水盘100底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果，另一方面，以使接水盘100做的较薄，减少了接水盘100占用的空间，加大了接水盘100侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘100底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在本实用新型一个实施例中，如图4所示，出风口14上远离接水槽12的外侧壁由保温层30构成，盘体10的边沿插入外侧壁内。

在该实施例中，盘体10的插入边沿外侧壁内，能够增了加保温层30的强度，即保证了保温层30的整体强度，从而降低了保温层30断裂的概率，进而提高了接水盘100的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型一个实施例中，如图1至图3所示，接水槽12的槽底上设置有凹槽15，排水孔13位于凹槽15的槽底。

在该实施例中，浮子位于凹槽15内，接水槽12内收集的冷凝水流入凹槽15内，浮子在冷凝水的浮力作用下打开排水孔13，精确定位接水盘100内部冷凝水的高度，可靠性高，防止水位误测，避免发生储水或者漏水的隐患。

在本实用新型一个实施例中，凹槽15的深度为4mm～8mm。

在该实施例中，凹槽15的深度在4mm～8mm内，能够精确定位接水盘100内部冷凝水的高度，可靠性高，防止水位误测，避免发生储水或者漏水的隐患。

在本实用新型一个实施例中，如图1至图3所示，盘体10上设置有多个加强筋16，加强筋16为盘体10内凹陷形成。

在该实施例中，加强筋16的设置，增加了保温层30与盘体10的接触面积，一方面增加了保温层30与盘体10之间的连接强度，另一方面，加强筋16能够增加盘体10的整体强度，从而保证了接水盘100的整体强度，进而降低了保温层30断裂的概率，增加了产品的市场竞争力，另外，避免了开裂、变形等问题，接水盘100的整体规整，不会产生变形，从而规避了变形引起的外观差和空调器的机身漏风、外壳冷凝水的问题。

在本实用新型一个实施例中，加强筋16的高度为0.3mm～1mm。

在该实施例中，加强筋16的高度在0.3mm～1mm内，增加了保温层30与盘体10的接触面积，从而增加了保温层30与盘体10之间的连接强度，保证了接水盘100的整体强度，进而降低了保温层30断裂的概率，增加了产品的市场竞争力，另外，避免了开裂、变形等问题，接水盘100的整体规整，不会产生变形，从而规避了变形引起的外观差和空调器的机身漏风、外壳冷凝水的问题。

在本实用新型一个实施例中，盘体10与保温层30为一体式结构。

在该实施例中，盘体10与保温层30为一体式结构，保证了保温层30的整体强度，从而降低了保温层30断裂的概率，进而提高了接水盘100的使用可靠性，增加了产品的市场竞争力。

在本实用新型一个实施例中，固定卡20与盘体10为一体式结构。

在该实施例中，一方面，固定卡20与盘体10为一体式结构，保证了固定卡20与盘体10之间的连接强度，从而降低了固定卡20与盘体10之间发生断裂的概率，进而降低了产品的使用可靠性，另一方面，固定卡20用于固定排水泵的浮子，由于固定卡20与盘体10为一体式结构，保证了检测浮子与接水盘100的精确定位，避免了安装浮子固定支架有误差，导致定位孔配合不紧密漏水的情况发生。

如图5和图6所示，本实用新型第二方面的实施例提供的换热组件，包括：上述任一项所述的接水盘100；换热器200，所述换热器200的一端位于所述接水盘100的接水槽内，所述换热器200围成进风通道；和离心风机300，所述离心风机300位于所述进风通道内。

本实用新型第二方面实施例提供的换热组件，通过设置有本实用新型第一方面实施例提供的接水盘，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型第三方面的实施例提供的空调器，包括上述实施例所述的换热器组件。

本实用新型第三方面实施例提供的空调器，通过设置有本实用新型第二方面实施例提供的换热器组件，具有上述的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的接水盘，盘体采用高分子材料聚丙烯制成，聚丙烯材料的本身具有较高的强度，保证了整个接水盘的强度，保证了使接水盘使用可靠性，从而可以接水盘的做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热。

具体而言，现有技术中积水盘的厚度较大，严重影响出风口大小且压缩了蒸发器的空间，不利于蒸发器的换热，而本实用新型提供的接水盘，盘体采用高分子材料聚丙烯制成，聚丙烯材料的本身具有较高的强度，一方面，保证了整个接水盘的强度，保证了接水盘的使用可靠性，延长了产品的使用寿命，另一方面，可以使接水盘做的较薄，减少了接水盘占用的空间，加大了接水盘侧壁与蒸发器的间距，利于蒸发器与接水盘底部的通风和换热，保证了空调器的制冷或制热效果。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。