振动流化床的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种振动流化床。

背景技术：

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料处于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，此时热效率最高。上腔处于微负压状态，湿空气由引风机引出，干料由排料口排出，从而达到理想的干燥效果。但是，在实际生产中往往会出现这样或那样的问题：问题一、干燥后产品含水率高。二、产品干湿不均。三、干燥后产品流失量大。四、进料操作偶然性大。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种干燥彻底，能提高产品质量和产量的振动流化床。

实现本实用新型的技术方案如下：

振动流化床，包括底座，通过减震装置安装在底座上的床体，所述床体包括上床体和下床体，下床体上设有振动电机，上床体和下床体的连接处设有安装在下床体上的床板，床板内部设有加热空腔，下床体外部设有与加热空腔连通的蒸汽进口和蒸汽出口，上床体前端的顶部设有与床板对应的进料口，末端的底部设有与床板对应的出料口，在上床体的顶部还设有进风口和出风口，上床体内设有位于进风口和出风口下方的加热盘管。

进一步地，所述加热空腔内设有多个连接在床板上的导热板，多个导热板相互平行并且交错设置。

进一步地，所述床板上均布有多个弧形凸起，相邻两个凸起平行设置，所述凸起沿床板的轴线方向设置。

采用了上述的方案，在振动电机的作用下，床体作斜向扭转振动，物料从顶部加入落在床板上，通过床板对物料进行加热干燥，床板内设有加热腔室，通过蒸汽进口对加热腔室加入高温蒸汽即可对床板进行加热，从而对物料进行干燥，蒸汽冷却后通过蒸汽出口向外排出即可；通过进风口可向上床体内通入热风，再次对物料表面进行干燥，同时也可以使上床体内温度迅速升温和维持高温，带走干燥时产生的水蒸气，提高其干燥效率；加热盘管能够维持出风口和进风口的温度，防止热风在进风口和出风口处水汽冷凝，造成上床体内温度降低，气体液化，使得物料再次受潮。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为床板的结构示意图；

图3为床板的左视图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3，振动流化床，包括底座1，通过减震块2安装在底座上的床体，所述床体包括上床体3和下床体4，下床体4上设有振动电机5，上床体3和下床体4的连接处设有安装在下床体4内的床板6，床板6内部设有加热空腔7，下床体4外部设有与加热空腔7连通的蒸汽进口8和蒸汽出口9，上床体2前端的顶部设有与床板对应的进料口10，末端的底部设有与床板对应的出料口11，在上床体的顶部还设有进风口12和出风口13，上床体内设有位于进风口和出风口下方的加热盘管14。

为了增加床板的热传导效率，加热空腔7内设有多个连接在床板6上的导热板15，多个导热板相互平行并且交错设置，这样能够使床板温度迅速升高，加热速度块，恒温时间长。

为了能够提高物料的干燥效率，床板6上均布有多个弧形凸起15，相邻两个凸起平行设置，所述凸起沿床板的轴线方向设置，这样就增加了床板与物料的接触面积，干燥更彻底。