本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤其涉及一种饲料烘干机。
背景技术：
在饲料加工制作中，所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，成品饲料需要保持干燥状态，因此，在饲料生产过程中，需要对饲料进行烘干处理，目前的饲料烘干机存在烘干不均匀的问题，且对饲料的湿度无法精确掌握，使烘干不彻底或烘干时间过长，无法生产出合格的饲料，导致生产效率降低，生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种饲料烘干机，该烘干机具有烘干均匀、烘干程度精确的优点。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种饲料烘干机，包括机架、电机、减速器、转子和烘干箱，所述电机、减速器、转子和烘干箱均设于机架上，所述转子包括转轴和插板，所述转轴贯穿烘干箱中部，所述插板位于烘干箱内，若干组所述插板可拆卸地轴向均布于转轴上，每组插板沿转轴周向均布且数量不低于4个，插板上均布有若干通孔，所述转轴一端与减速器连接，所述减速器与电机连接，所述转轴另一端可转动地固定在机架上，所述烘干箱内层和外层之间设有电加热丝，烘干箱外壁上设有PLC，烘干箱侧壁设有除湿机，烘干箱内壁顶部设有湿度计，烘干箱内壁底部设有水分计，所述电机、除湿机、湿度计和水分计均与PLC电路连接。
所述的转轴与减速器之间设有联轴器。
所述的转轴与烘干箱相交的部位设有滚动轴承。
所述的插板不少于4组。
每个所述插板上的通孔数量不少于16个。
本实用新型的有益效果是：本实用新型烘干时不断搅拌，使烘干均匀；通过设定水分计精确掌握饲料湿度，烘干充分且烘干时间合理，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机架；2-电机；3-减速器；4-联轴器；5-烘干箱；6-电加热丝；7-PLC；8-湿度计；9-转子；10-水分计；11-除湿机；91-插板；92-转轴；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种饲料烘干机，包括机架1、电机2、减速器3、转子9和烘干箱5，所述电机2、减速器3、转子9和烘干箱5均设于机架1上，所述转子9包括转轴92和插板91，所述转轴92贯穿烘干箱5中部，所述插板91位于烘干箱5内，4组所述插板91可拆卸地轴向均布于转轴92上，每组插板91数量为4个且沿转轴92周向均布，每个插板91上均布有16个通孔，所述转轴92一端与减速器3连接，所述减速器3与电机2连接，所述转轴92另一端可转动地固定在机架1上，所述烘干箱5内层和外层之间设有电加热丝6，烘干箱5外壁上设有PLC7，烘干箱5侧壁设有除湿机11，烘干箱5内壁顶部设有湿度计8，烘干箱5内壁底部设有水分计10，所述电机2、除湿机11、湿度计8和水分计10均与PLC7电路连接。
所述的转轴92与减速器3之间设有联轴器4。
所述的转轴92与烘干箱5相交的部位设有滚动轴承。
工作时，电加热丝6加热烘干箱5内壁，对饲料进行烘干，电机2通过减速箱3驱动转轴92转动，插板91对烘干箱5内的饲料进行搅拌，使烘干均匀；湿度计8检测烘干箱5内空气湿度，并将检测信号传递给PLC7，当烘干箱5内空气湿度达到设定值，PLC7控制除湿机11启动，排出烘干箱5内湿热空气，保证烘干效果；水分计10检测饲料本身的湿度，并将检测信号传递给PLC7，当饲料本身湿度降低到设定值，PLC7控制电机2停止运转，烘干完成。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。