本实用新型属于复合肥生产设备技术领域，尤其是涉及一种复合肥造粒烘干设备。
背景技术：
复合肥在造粒生产后，需要进行干燥工序，现有的烘干设备大都结构简单，烘干时，复合肥颗粒不断与转筒外壁发生碰撞，产生碎料，破坏原有颗粒的完整性，而且现有的烘干装置大都通过刚性结构驱动，容易出现卡顿停机，烘干时产生的粉尘容易飘逸到外界空气中，污染环境，一种可以解决以上问题的复合肥造粒烘干设备还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的复合肥造粒烘干设备。
本实用新型的技术方案是：本实用新型的一种复合肥造粒烘干设备，包括转筒、外壳体、减震夹层、内壳体、料口、排气阀、空心转轴、支架、热风鼓风机、传送皮带、主动轮、伺服电机、干燥器、螺旋除尘器；
所述转筒由设置在外的外壳体、设置在内的内壳体以及设置在外壳体、内壳体之间的减震夹层构成，所述转筒上设有加料排料的料口，所述转筒的侧壁上设有排气阀；
所述转筒的左右两侧均固定有空心转轴，所述空心转轴内设有与转筒内相连通的空心通道，所述空心转轴通过轴承固定设置在支架上，所述空心转轴通过传送皮带与伺服电机驱动的主动轮传动连接；
所述转筒左侧的空心转轴与热风鼓风机的出风口旋转密封连接，所述转筒右侧的空心转轴与干燥器的入口转动密封连接，所述干燥器的出口连接螺旋除尘器。
所述减震夹层为橡胶垫。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、由于采用上述技术方案，复合肥造粒的干燥作业更加方便；具有结构简单，加工成本低、便于推广应用等优点。
2、皮带软驱动的结构，使得本系统的运行稳定性更高，可有效降低卡顿停机的问题。
3、噪音低，可有效保持复合肥颗粒的完整性，减少碎料。
4、防止粉尘外溢，可有效保持作业环境的干净整洁。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-转筒，2-外壳体，3-减震夹层，4-内壳体，5-料口，6-排气阀，7-空心转轴，8-支架，9-热风鼓风机，10-传送皮带，11-主动轮，12-伺服电机，13-干燥器，14-螺旋除尘器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种复合肥造粒烘干设备，包括转筒1、外壳体2、减震夹层3、内壳体4、料口5、排气阀6、空心转轴7、支架8、热风鼓风机9、传送皮带10、主动轮11、伺服电机12、干燥器13、螺旋除尘器14；
转筒1由设置在外的外壳体2、设置在内的内壳体4以及设置在外壳体2、内壳体4之间的减震夹层3构成，转筒1上设有加料排料的料口5，转筒1的侧壁上设有排气阀6；
转筒1的左右两侧均固定有空心转轴7，空心转轴7内设有空心通道与转筒1内相连通，空心转轴7通过轴承固定设置在支架8上，空心转轴7与伺服电机12驱动的主动轮11传动连接；
转筒1左侧的空心转轴7与热风鼓风机9的出风口旋转连接，转筒1右侧的空心转轴7与干燥器13的入口转动连接，干燥器13的出口连接螺旋除尘器14。
所述减震夹层3为橡胶垫。
本实例的工作过程：
使用本装置时，将待干燥的复合肥造粒通过料口5加入到转筒1内，关闭料口5，启动伺服电机12，伺服电机12带动主动轮11转动，主动轮11通过传送皮带10带动空心转轴7转动，从而实现转筒1的转动，复合肥造粒在转筒1内不停翻滚，提高干燥速度，传送皮带形成的“软驱动”系统相对于刚性的驱动结构，稳定性更高，缓冲性能好。
热风通过热风鼓风机9、空心转轴7进入到转筒1内，进行烘干作业，湿气经由另一端的空心转轴7排出，经过干燥器13的干燥和螺旋除尘器14的除尘后，排放到大气中，避免粉尘污染大气。
减震夹层3的设置，不但可保持造粒的完整性，防止造粒在翻滚过程中与刚性的转筒发生碰撞引起碎料的现象，而且可有效吸收机械震动，降低本装置作业产生的噪音，绿色环保。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。