一种薄板晾晒装置的制作方法

本实用新型涉及薄板制造领域，特别是一种薄板晾晒装置。

背景技术：

在纤维板和薄板生产中，板材成型后是含有一定水份的，进一步加工的话需要将板材晒干。通常的做法是将板材铺在空地上，通过太阳照射或风干的方式来去除板材中的水份，但是这种方式在晾晒和回收中都比较繁琐，需要将板材以比较合适的姿势放置才能以较少的空间摆放较多的板材，并且收取的时候需要将板材堆叠后捆绑，比如下大雨的时候，以这种方式回收比较慢，来不及回收的板材淋水后则需要重新晾晒。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种薄板晾晒装置，使用该晾晒装置提高了场地的利用率，提高了工人挂板和摘板的工作效率，并且具有较佳的防雨措施。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种薄板晾晒装置，包括支架，所述支架上间隔设有竖板和挂钩，所述挂钩的后端铰接于所述竖板，所述挂钩的前端活动抵顶于相邻的竖板；还包括篷布组件，所述篷布组件安装于所述支架。

较佳地，所述支架为矩形框体，所述支架两侧设有导轨；所述篷布组件包括滑动组件和篷布，所述滑动组件包括连接杆和滑轮，所述滑轮转动安装于所述连接杆两端，所述滑轮沿所述导轨运动；所述篷布一端固定于所述滑轨端部，所述篷布另一端安装于所述连接杆。

进一步地，所述竖板是两片金属片构成，其横向截面为“L”形，竖板具有横边和纵边，所述挂钩的后端铰接与所述竖板的横边，所述挂钩的前端活动抵顶于相邻的前方的竖板的纵边。

较佳地，所述挂钩的长度大于相邻的两个竖板之间的间距。

进一步地，所述挂钩的前端设有弯曲部，所述弯曲部的末端向上翘起。

较佳地，所述挂钩为长条状的金属片，所述挂钩后端平行于所述竖板的横边，所述挂钩中部扭转90度。

较佳地，所述支架一端设有转轴；所述篷布两端分别安装于所述转轴和所述连接杆，所述转轴设有摇把，所述转轴用于卷收所述篷布。

进一步地，所述连接杆呈“U”形，所述连接杆倒设于所述支架。

较佳地，所述支架设有两排竖板，两排所述竖板对称设置，所述竖板均设有挂钩。

进一步地，所述支架底部呈槽状，设有底板，所述底板四周竖向设有立板，所述底板开设有排水孔。

本装置具在夹板和收板作业上非常方便，并且对场地的利用率较高，不论是在晾晒量和回收方面都有较快的效率，并且装置具有避雨设置，可以在短时间内完成篷布的部署，从而在晾晒中不会因为突发的天气情况在板材回收和防雨方面措手不及。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的竖板和挂钩的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的使用状态参考图。

其中：支架100、导轨110、转轴120、竖板200、横边210、纵边220、挂钩300、弯曲部310、篷布组件400、滑动组件410、连接杆411、滑轮412、篷布420。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种薄板晾晒装置，包括支架100，所述支架100上间隔设有竖板200和挂钩300，所述挂钩300的后端铰接于所述竖板200，所述挂钩300的前端活动抵顶于相邻的竖板200；还包括篷布组件400，所述篷布组件400安装于所述支架100，所述支架100的为矩形框架。竖板200的一面用于连接挂钩300，竖板200的另一面用于抵顶相邻的挂钩300，实现夹持板材的功能。在使用时，板材虽然是有水分的，但是依旧具有一定的支撑力，用板材顶起挂钩300后，挂钩搭在板材上，工人松手则板材下落，挂钩300在板材下落的同时向相邻的竖板200靠近，则将板材夹紧于竖板200和挂钩300；而在取下板材时，只需要将板材推一下，使板材将挂钩300和竖板200分开，再顺势将板材取下，使用非常方便。

其中，所述支架100为矩形框体，所述支架100两侧设有导轨110；所述篷布组件400包括滑动组件410和篷布420，所述滑动组件410包括连接杆411和滑轮412，所述滑轮412转动安装于所述连接杆411两端，所述滑轮412沿所述导轨110运动；所述篷布420一端固定于所述滑轨110端部，所述篷布420另一端安装于所述连接杆411。篷布组件400的设置使装置整体具有了避雨功能，在大雨即将来临的情况下，拉动滑动组件410即可将篷布420覆盖于整个支架100顶部，此时可以避免晾晒的板材遭受雨淋，操作简单效率高，可以在短时间内完成多数支架的篷布打开工作，之后再将设备移动至厂房内，或者慢慢收拾。

此外，所述竖板200是两片金属片构成，其横向截面为“L”形，竖板200具有横边210和纵边220，所述挂钩300的后端铰接与所述竖板200的横边210，所述挂钩300的前端活动抵顶于相邻的前方的竖板200的纵边220。由于竖板200要有一定的支撑力，所以使用界面为“L”形的金属片比较合适，简单易得，并且“L”形的结构支撑力较佳。

其中，所述挂钩300的长度大于相邻的两个竖板200之间的间距。挂钩300的长度大于竖板200之间的间距是很有必要的，这样才能将板材卡住。

作为对上述技术的补充，所述挂钩300的前端设有弯曲部310，所述弯曲部310的末端向上翘起。

其中，所述挂钩300为长条状的金属片，所述挂钩300后端平行于所述竖板200的横边210，所述挂钩300中部扭转90度。

此外，所述支架100一端设有转轴120；所述篷布420两端分别安装于所述转轴120和所述连接杆411，所述转轴设有摇把，所述转轴用于卷收所述篷布420。

其中，所述连接杆411呈“U”形，所述连接杆411倒设于所述支架100。通过使用转轴120来收集篷布420,一方面能使篷布420有一个比较好的存放方式；再者，在不需要防水时，绞动转轴即可将篷布420绕设于转轴120，所以转轴120的设置是为了篷布420的回收和存放，如果不妥当的保存和回收篷布420，会使篷布420卡住滑轨110或滑轮412，从而导致篷布420的破损。

值得注意的是，所述支架100设有两排竖板200，两排所述竖板200对称设置，所述竖板200均设有挂钩300。使用两排竖板200和挂钩构成的组件有利于平稳可靠的夹挂板材，避免板材在晾晒过程中被风吹落，或者在装置整体回收中掉落。

此外，所述支架100底部呈槽状，设有底板，所述底板四周竖向设有立板，所述底板开设有排水孔。设置底板和立板的作用是避免雨水溅到板材底部，把板材底部浸湿。

在初始状态时，在自身重力作用下，挂钩300前端的弯曲部310自然抵靠在相邻的竖板200的纵边220上。由于弯曲部310的前下部为弧形曲面，弯曲部310与竖板200之间形成一个便于板材上端插入的缝隙，在晾晒板材时，将板材的上端从挂钩300前端的弯曲部310与竖板200之间的缝隙插入，板材的上端将挂钩300顶起，挂钩300绕其铰接轴旋转，板材的上端插入到挂钩300前端的弯曲部310与竖板200之间，且板材的上端超过弯曲部310，放开板材后，挂钩300前端的弯曲部310抵顶住板材，挂钩300处于自锁状态，将板材牢固地夹持住。在松开板材时，只要将板材向挂钩300有铰接轴的一端斜向上推，解除挂钩300的自锁状态，挂钩300在受到推力作用力后则向上旋转，挂钩300自动松开板材，此时能够轻松取出板材。而篷布组件400的在使用中只需要拉动滑动组件410即可，此时篷布自转轴120卷出并随着连接杆411的拉动覆盖在支架100顶部，而在回收时，转动转轴120将篷布420卷绕在转轴120上即可。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。