一种用于生物有机肥的烘干装置的制作方法

本实用新型涉及生物有机肥加工设备领域，尤其涉及一种用于生物有机肥的烘干装置。

背景技术：

干生物有机肥是近年来新出现的一种新产品，而且利用率越来越广，其利用生物技术防治土传病害，提高农作物生长的无公害农业用肥料。在生物肥中，加入一定比例的微生物菌粉，这对降解土壤中的有机污染物、改善作物生态环境都起到了至关重要的作用。由于生物有机肥的使用率越来越高，研发的品种也越来越多，每个品种由于其成份，所含的水份也不同，现有的烘干筒在使用时大多是一次性添加一定量的生物肥粒，烘干好后取出后再加入下一个定时的烘干，不能持续加料，工作效率不高，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够持续加料，分段式多次烘干的用于生物有机肥的烘干装置。

技术实现要素：

鉴于以上所述，本实用新型正是针对以上技术问题，提供了一种用于生物有机肥的烘干装置。

一种用于生物有机肥的烘干装置，包括底座和设置在底座上的支撑架，所述底座上设置有储料室，所述储料室上设置有进料斗，所述储料室内设置有旋转叶片，所述旋转叶片上设置有转轴，所述转轴贯穿支撑架，且末端连接有皮带轮一，所述支撑架中间设置有安放架，所述安放架上设置有电机，电机上连接有皮带轮二，所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带相连接，所述储料室左侧设置有供料管，所述供料管下方设置有烘干箱，所述烘干箱上设置有进料口与供料管相对应，所述烘干箱右侧设置有供热器，所述烘干箱内部设置有挡板，所述支撑架后面设置有扶梯。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述烘干箱左侧底部设置有出料口。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述挡板的是数量为3个，均匀分布在烘干箱内。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述挡板的长度为烘干箱宽度的3/5-4/5，并且与水平面呈20夹角倾斜向下交错分布。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述烘干箱内部设置有保温夹层。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述旋转叶片的叶片底部呈弧形状，与储料室的底面相切。

本实用新型提供的一种用于生物有机肥的烘干装置可进一步设置为所述烘干箱的底面呈斜坡状，与水平面呈30-40夹角。

本实用新型的优先和有益效果为：本实用新型通过电机带动旋转叶片把储料室中的生物有机肥利用供料管输送到烘干箱中，在烘干箱中因为3块挡板的作用，使得生物有机肥下降速度变慢，进行来回3次的烘干工作，然后落到烘干箱的底面，因为底面呈斜坡状，生物有机肥很自然的从出料口出来，简化了烘干加工的工序，能够持续的进行烘干工作，减轻了工人的工作量，提高了工作效率。所述支撑架后面设置有扶梯，工人可通过攀爬扶梯到达进料斗处，便于观察生物有机肥的下料情况或对其检修，所述旋转叶片和电机的组合使用，使得工人可以控制储料室出料的速度，方便工人根据工作需要进行调节，所述烘干箱内部设置有保温夹层，使得热量不会轻易的散发，保证烘干工作的正常进行，节省生产成本，所述挡板的长度为烘干箱宽度的3/5-4/5，并且与水平面呈20夹角倾斜向下交错分布，使得生物有机肥能得到充分的烘干，保证烘干的效果达到工作的需要，所述旋转叶片的叶片底部呈弧形状，与储料室的底面相切，使得出料后储料室内不会有残留，造成遗留的生物有机肥堆结在储料室内的现象，延长设备的使用寿命，所述烘干箱的底面呈斜坡状，与水平面呈30-40夹角，使得烘干后的肥料能够快速的从出料口出来，不会造成堆积在出料口的现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的优选实施方式就行优选地描述，其中，

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烘干箱的正视截面示意图；

图3为本实用新型烘干箱侧视截面示意图。

具体实施方式

参照图1、图2、图3对本实用新型一种用于生物有机肥的烘干装置实施例做进一步说明。

一种用于生物有机肥的烘干装置，包括底座1和设置在底座1上的支撑架2，所述底座1上设置有储料室3，所述储料室3上设置有进料斗4，所述储料室3内设置有旋转叶片5，所述旋转叶片5的叶片底部呈弧形状，与储料室3的底面相切，使得出料后储料室3内不会有残留，造成遗留的生物有机肥堆结在储料室3内的现象，延长设备的使用寿命。所述旋转叶片5上设置有转轴6，所述转轴6贯穿支撑架2，且末端连接有皮带轮一7，所述支撑架2中间设置有安放架8，所述安放架8上设置有电机9，电机9上连接有皮带轮二10，所述皮带轮一7与皮带轮二10通过皮带11相连接，所述旋转叶片5和电机9的组合使用，使得工人可以控制储料室3出料的速度，方便工人根据工作需要进行调节。所述储料室3左侧设置有供料管12，所述供料管12下方设置有烘干箱13，所述烘干箱13左侧底部设置有出料口17。所述烘干箱13的底面呈斜坡状，与水平面呈30-40夹角，使得烘干后的肥料能够快速的从出料口17出来，不会造成堆积在出料口17处的现象。所述烘干箱13内部设置有保温夹层18，使得烘干箱13内热量不会轻易的散发，保证烘干工作的正常进行，节省生产成本。所述烘干箱13上设置有进料口14与供料管12相对应，所述烘干箱13右侧设置有供热器20，所述烘干箱13内部设置有挡板15，所述挡板15的是数量为3个，均匀分布在烘干箱13内。所述挡板15的长度为烘干箱13宽度的3/5-4/5，并且与水平面呈20夹角倾斜向下交错分布，使得生物有机肥能得到充分的烘干，保证烘干的效果达到工作的需要。所述支撑架2后面设置有扶梯16，工人可通过攀爬扶梯16到达进料斗4处，便于观察生物有机肥的下料情况或对其检修。本实用新型结构科学合理，通过电机9带动旋转叶片5把储料室3中的生物有机肥利用供料管12输送到烘干箱13中，在烘干箱13中因为3块挡板15的作用，使得生物有机肥下降速度变慢，进行来回3次的烘干工作，然后落到烘干箱13的底面，因为底面呈斜坡状，生物有机肥很自然的从出料口17出来，简化了烘干加工的工序，能够持续的进行烘干工作，减轻了工人的工作量，提高了工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。