一种核电主管道热处理吊装磨损报警装置的制作方法

本实用新型涉及管道热处理吊装的技术领域，尤其是一种核电主管道热处理吊装磨损报警装置。

背景技术：

在核电工程中，需要采用大量的大型主管道，主管道采用离心浇注形成，为改善管道的性能需要对管道在热处理炉中进行热处理，由于管道重量较重，直接将主管道放入热处理炉中，热处理炉的固定、承重、和取出都存在问题，一般采用吊装将主管道固定在热处理炉中，吊装的挂钩变为易损耗品，容易在热处理过程中出现安全事故，亟需一种在线监测挂钩磨损情况的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种核电主管道热处理吊装磨损报警装置，本实用新型装置解决了核电主管道吊装挂钩磨损监测的问题，在吊装挂钩上设有内侧探针和外侧探针，当隔热层磨损时，温度监测处理器会启动报警器实现报警。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种核电主管道热处理吊装磨损报警装置，包括吊装挂钩、隔热层、温度报警装置，吊装挂钩设有挂钩部和支撑部，挂钩部敷设有隔热层，挂钩部的钩内部两侧分别设有内侧探针和外侧探针，内侧探针和外侧探针连接温度报警装置的温度监测处理器。

作为进一步优选，所述隔热层为玄武岩纤维。

作为进一步优选，所述玄武岩纤维的厚度为10cm～20cm。

作为进一步优选，所述温度监测处理器设有报警器。

作为进一步优选，所述内侧探针和所述外侧探针间距为15cm～30cm。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置在吊装的连接部位吊装挂钩上敷设有隔热层，在常规使用过程中，会对隔热层产生磨损，避免吊带直接与吊装挂钩接触产生磨损或者受热脆化，引发安全事故，隔热层用于隔离直接接触，用于保护吊装挂钩，在隔热层内设有内侧探针和外侧探针，当隔热失效时，内侧探针和外侧探针的温度就会升高，度监测处理器启动报警器实现报警，到达核电主管道吊装挂钩磨损监测目的。

附图说明

图1为本实用新型的核电主管道热处理吊装磨损报警装置的结构示意图。

图中：1、吊装挂钩；2、隔热层；3、温度报警装置；101、挂钩部；102、支撑部；301、温度监测处理器；302、报警器；303、内侧探针；304、外侧探针。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1所示，一种核电主管道热处理吊装磨损报警装置，包括吊装挂钩1、隔热层2、温度报警装置3，吊装挂钩1设有挂钩部101和支撑部102，挂钩部101敷设有隔热层2，挂钩部101的钩内部两侧分别设有内侧探针303和外侧探针304，内侧探针303和外侧探针304连接温度报警装置3的温度监测处理器301。

本实施例中，所述隔热层2为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维的厚度为10cm～20cm，核电主管道在热处理时，吊带需要保持在吊装上，吊装挂钩1与吊带连接，存在高温热传递，需要用隔热材料对其隔离，避免吊装挂钩1因为热变形影响核电主管道吊装，产生安全事故。

本实施例中，所述温度监测处理器301设有报警器302，内侧探针303和外侧探针304接受到温度有一定范围，即现有核电主管道热处理范围一定，超过范围就会从报警器302中发出警示声音，提醒操作人员更换隔热层2。

本实施例中，所述内侧探针303和所述外侧探针304间距为15cm～30cm，内侧探针303和外侧探针304提前敷设在隔热层2内，使用时只需要用导线连接隔热层2内部分即可，内侧探针303和外侧探针304的间距与隔热层2的磨损程度有关，达到安全阀值，温度监测处理器301启动报警器。

使用时，隔热层2敷设到挂钩部101处，连接内侧探针303和外侧探针304到温度监测处理器301，当隔热层2达到磨损极限时，内侧探针303和外侧探针304反馈到温度监测处理器301温度提高，到达报警阀值，报警器302启动报警，更换隔热层2，实现核电主管道吊装挂钩磨损监测报警。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。