一种用于上升管换热器中换热盘管的安装装置的制作方法

本实用新型属于上升管换热器技术领域，涉及一种用于上升管换热器中换热盘管的安装装置。

背景技术：

目前上升管换热器中导热盘管在与合金导热体的安装结合之后，由于其线性接触存在余热回收效率低，安全稳定性低、操作维护量大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于上升管换热器中换热盘管的安装装置；解决了现有技术中到热盘管安装后稳定性低、维护工作量大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种用于上升管换热器中换热盘管的安装装置，包括安装主体，安装主体上设置有安装导槽，安装导槽的截面为圆弧状的，安装导槽上设置有膨胀缝。

更进一步的，本实用新型的特点还在于：

其中安装导槽有多个，且互相平行设置。

其中安装导槽上固定的换热盘管呈S形从下向上缠绕设置。

其中安装导槽的弧度为120°-180°之间。

其中安装主体为20#钢制成的。

本实用新型的有益效果是：安装导槽用于固定导热盘管，且安装导槽的截面为圆弧状的，因此导热盘管与安装导槽为弧面型接触，受热面增大，导热效果好，同时安装之后较线性接触提高了稳固性；在安装主体受热之后，膨胀缝能够防止安装导槽因膨胀发生损坏。从而提高了导热盘管的换热效率和运行的稳定性，同时降低了维护工作量。

更进一步的，对个平行设置的安装导槽，能够有利于换热盘管在竖直方向上的排布，使换热盘管呈S形缠绕设置在安装导槽上，有利于换热气流的向上流动，提高了换热效率。

更进一步的，安装导槽的弧度在120°-180°之间能够保证换热盘管稳固的安装在安装导槽上；同时安装主体为20#钢制成的，其导热效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导槽的截面示意图。

其中：1为膨胀缝；2为安装导槽；3为安装主体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

本实用新型提供了一种用于上升管换热器中换热盘管的安装装置，如图1所示，包括安装主体3，安装主体3为20#钢制成的，安装主体3上设置有多个互相平行的安装导槽2，安装导槽2的截面为弧形状的，安装导槽2与换热盘管的外径匹配，如图2所示，该弧形的角度为120°-180°之间，优选为120°和140°；安装导槽2上还设置有膨胀缝1，膨胀缝1有一个或多个，设置在不同的安装导槽2上。

使用本实用新型的装置安装上升管换热器中的换热盘管，能够有效、安全、可靠地提高导热盘管的换热效率，充分回收荒煤气余热。