本实用新型涉及一种新型锅炉，应用于锅炉改造技术领域。
背景技术：
随着人们生活水平的提升，可持续发展越来越得到人们的认同，以前，农业产生的秸秆多数直接在野外焚烧，一方面造成很严重的污染，另一方面，由于秸秆燃烧值高，造成很大的资源浪费，若能将秸秆运用的在锅炉中，具有很好的社会效益与经济效益，目前许多锅炉还不能很好的运用秸秆进行燃烧，不能完全焚烧秸秆，燃烧效率低。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种燃烧效率高、环保高效的新型锅炉。
本实用新型公开了一种新型锅炉，包括：壳体、燃烧室、储水室、烟气管、注水管、连通管、炉膛、进风口、进风管、鼓风机、料管、螺旋输送器、料仓、支架，所述燃烧室设置在壳体内部的上侧，所述储水室设置在燃烧室与壳体之间，所述燃烧室的顶部固接一根烟气管，所述注水管连接在壳体的左侧且与壳体相通，所述连通管的两端焊接在燃烧室的两侧内壁上，所述连通管的两端与储水室相通，所述炉膛设置在燃烧室的下方，所述炉膛呈倒置的圆台状，且炉膛的侧壁与底端面上均匀地开有进风口，所述进风管与壳体的右侧下部连通，所述进风管的右端安装一个鼓风机，所述料管安装在进风管的上部，所述料管的右端连接一个法兰接口，所述料管通过法兰接口连接一个螺旋输送器，所述螺旋输送器的右端安装在支架上，所述料仓通过螺栓连接在螺旋输送器上。
所述料管伸入壳体内部的部分向左下倾斜。
所述料管的安装位置高出炉膛的最高点15-20cm。
所述注水管上安装一个阀门。
所述壳体前侧对应于炉膛的位置开有加料口。
采用本技术方案，具有以下有益效果：
1、燃烧效率高；
2、环保高效。
附图说明
图1是本实用新型一种新型锅炉的结构示意图。
其中：1-壳体；2-燃烧室；3-储水室；4-烟气管；5-注水管；6-连通管；7-炉膛；8-进风口；9-进风管；10-鼓风机；11-料管；12-螺旋输送器；13-料仓；14-支架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种新型锅炉，包括：壳体1、燃烧室2、储水室3、烟气管4、注水管5、连通管6、炉膛7、进风口8、进风管9、鼓风机10、料管11、螺旋输送器12、料仓13、支架14，所述燃烧室2设置在壳体1内部的上侧，所述储水室3设置在燃烧室2与壳体1之间，所述燃烧室2的顶部固接一根烟气管4，所述注水管5连接在壳体1的左侧且与壳体1相通，所述连通管6的两端焊接在燃烧室2的两侧内壁上，所述连通管6的两端与储水室3相通，所述炉膛7设置在燃烧室2的下方，所述炉膛7呈倒置的圆台状，且炉膛7的侧壁与底端面上均匀地开有进风口8，所述进风管9与壳体1的右侧下部连通，所述进风管9的右端安装一个鼓风机10，所述料管11安装在进风管9的上部，所述料管11的右端连接一个法兰接口，所述料管11通过法兰接口连接一个螺旋输送器12，所述螺旋输送器12的右端安装在支架14上，所述料仓13通过螺栓连接在螺旋输送器12上。
所述料管11伸入壳体1内部的部分向左下倾斜。
所述料管11的安装位置高出炉膛7的最高点15-20cm。
所述注水管5上安装一个阀门。
所述壳体1前侧对应于炉膛7的位置开有加料口（图中未画出）。
本实用新型是这样实施的：本实用新型所述的新型锅炉在使用时，设有两个进料口，秸秆颗粒可置于料仓13内，通过螺旋输送器12直接输送至料管11内，由于料管11倾斜设置，能够很流畅的下落至炉膛中，供锅炉焚烧；同时壳体1前侧，对应于炉膛7的位置开有传统的加料口，可加入较大的林业废料，如木柴等；在焚烧时，启动鼓风机10，鼓风机10将自然风送至壳体内部，竖着进风口8至炉膛内，提供焚烧所必须的氧气，同时加快燃烧效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。