一种套管式深井换热器的制作方法

本实用新型属于深井换热器领域，具体涉及一种套管式深井换热器。

背景技术：

地源热泵空调系统和常规空调相比大约节能50％左右，决定地源热泵空调系统可靠性、安全性和总体效率的核心是地下换热系统的建造水平与换热效率。国内外现行换热器建造技术是采用单U管或双U管换热器。

2013年9月25日公告的中国专利文献一种地源热泵高效换热器及其建造方法(申请号CN201310274993.7)，在钻井中设置套管结构，所述套管结构中的外套管采用钢管，以封底的钢管在钻井中作为支护管；套管结构中的内置管是底部贯通的PE直管，在所述钢管与PE直管之间形成环形夹套。本发明较之传统的双U管换热器，单井换热效率提高3-5倍，大大减少了传统换热器的数量和用地面积，并具有一定的可修复性。但是该发明中的外套管接口处易腐蚀，造成换热器漏水，降低了换热器使用寿命和换热效率；在换热器运行过程中，循环水把杂质带入换热器中并沉淀在换热器底部，易造成换热器堵塞，影响换热效率；换热器顶部进出水口水管均采用90°接头，水阻力大，由于受到水的冲撞，使得接头处的使用寿命相对较短；外套管与钻进由于填料填充不密实使得连接不是很紧密。

技术实现要素：

为了解决现有深井换热器的外套管接口处易腐蚀，运行过程中循环水把杂质带入换热器中并沉淀在换热器底部造成换热器堵塞，换热器顶部进出水口水管均采用90°接头受到水的阻力大易被冲撞损坏、外套管与钻进由于填料填充不密实使得连接不是很紧密的问题，本实用新型的目的是提供一种套管式深井换热器，具有外套管接口处不易腐蚀，运行过程中换热器不易堵塞，换热器顶部进出水口连接钢管为圆角接头而使用寿命长、封底支护管与钻进由于填料填充密实使得连接很紧密的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种套管式深井换热器，在钻井中设有由若干钢管通过丝扣连接而成的封底支护管，所述封底支护管内置有底部贯通的PE直管，所述封底支护管上的丝扣连接处安装有热镀锌管箍，所述热镀锌管箍外侧壁上设有防水卷材。

优选地，所述封底支护管上的丝扣连接处还涂设有液体胶水，使得丝扣连接处的钢管之间连接更加紧密。

优选地，所述防水卷材与所述热镀锌管箍外侧壁通过热熔连接，具有连接简便、牢固、使用时间长、不易腐蚀的优点。

优选地，所述封底支护管与所述钻井之间空隙通过中粗砂回填，由于中粗砂相对于其他的填料具有粒径小、有着一定的强度，使得所述封底支护管与所述钻井连接更加紧密。

优选地，所述PE直管外侧壁上设有从所述PE直管底部往顶部均匀布置的水孔，解决了换热器在运行过程中，循环水把杂质带入换热器中并沉淀在换热器底部，易造成换热器堵塞的问题。

优选地，所述水孔数量为40个，孔径为10mm，使得换热器防堵塞的效果最佳。

优选地，所述封底支护管和所述PE直管顶部的进出水口处连接有连接装置，所述连接装置包括连接钢管和卡设在所述连接钢管内的热镀锌钢管，所述连接钢管顶部为圆角且设有进出水口，所述连接钢管的底部与所述封底支护管的顶部丝扣连接，所述连接钢管顶部的进出水口处连接有PE管，所述热镀锌钢管包括竖直段和水平段，所述热镀锌钢管的竖直段底部与所述PE直管的顶部丝扣连接，所述热镀锌钢管的竖直段顶部与所述热镀锌钢管的水平段一端连接，所述热镀锌钢管的水平段另一端设有进出水口，所述热镀锌管的水平段的进出水口处连接有PE管，换热器顶部进出水口连接钢管为圆角接头，具有使用寿命长的优点。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在所述封底支护管上的丝扣连接处安装有热镀锌管箍，所述热镀锌管箍外侧壁上设有防水卷材，所述封底支护管上的丝扣连接处还涂设有液体胶水，具有连接简便、牢固、使用时间长、不易腐蚀的优点。

2、本实用新型将通过在所述PE直管外侧壁上设有从所述PE直管底部往顶部均匀布置的水孔，解决了换热器在运行过程中，循环水把杂质带入换热器中并沉淀在换热器底部，易造成换热器堵塞的问题。

3、本实用新型通过在换热器顶部进出水口连接钢管为圆角接头，解决了换热器顶部进出水口水管均采用90°接头，水阻力大，由于受到水的冲撞，使得接头处的使用寿命相对较短的问题。

4、本实用新型通过在所述封底支护管与所述钻井之间空隙通过中粗砂回填，由于中粗砂相对于其他的填料具有粒径小、有着一定的强度，使得所述封底支护管与所述钻井连接更加紧密。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的封底支护管横截面示意图。

图中标记为：1、封底支护管；2、PE直管；21、水孔；3、热镀锌管箍；4、防水卷材；5、液体胶水；6、中粗砂；7、连接装置；71、连接钢管；72、热镀锌钢管；8、PE管。

具体实施方式

如图1-2所示，一种套管式深井换热器，在钻井中设有由若干钢管通过丝扣连接而成的封底支护管1，封底支护管1内置有底部贯通的PE直管2，封底支护管1与PE直管2之间形成环形夹套，封底支护管1上的丝扣连接处安装有热镀锌管箍3，热镀锌管箍3外侧壁上设有防水卷材4。

封底支护管1上的丝扣连接处还涂设有液体胶水5，使得丝扣连接处的钢管之间连接更加紧密。

防水卷材4与热镀锌管箍3外侧壁通过热熔连接，具有连接简便、牢固、使用时间长、不易腐蚀的优点。

封底支护管1与钻井之间空隙通过中粗砂6回填，由于中粗砂6相对于其他的填料具有粒径小、有着一定的强度，使得封底支护管1与钻井连接更加紧密。

PE直管2外侧壁上设有从PE直管2底部往顶部均匀布置的水孔21，水孔21数量为40个，孔径为10mm，解决了换热器在运行过程中，循环水把杂质带入换热器中并沉淀在换热器底部，易造成换热器堵塞的问题。

封底支护管1和PE直管2顶部的进出水口处连接有连接装置7，连接装置7包括连接钢管71和卡设在连接钢管71内的热镀锌钢管72，连接钢管71顶部为圆角且设有进出水口，连接钢管71的底部与封底支护管1的顶部丝扣连接，连接钢管71顶部的进出水口处连接有PE管8，热镀锌钢管72包括竖直段和水平段，热镀锌钢管72的竖直段底部与PE直管2的顶部丝扣连接，热镀锌钢管72的竖直段顶部与热镀锌钢管72的水平段一端连接，热镀锌钢管72的水平段另一端设有进出水口，热镀锌管的水平段的进出水口处连接有PE管8，换热器顶部进出水口连接钢管71为圆角接头，具有使用寿命长的优点。

水流从热镀锌钢管72的水平段的进出水口处的PE管8流入，经过热镀锌钢管72流到PE直管2，在PE直管2中从上到下，再流到环形夹套，并由下而上依次经过封底支护管1、连接钢管71，最后从连接钢管71顶部的进出水口处的PE管8流出。

水流的另一种流进流出方式为：水流从连接钢管71顶部的进出水口处的PE管8流入，经过连接钢管71流到封底支护管1，在封底支护管1中从上到下，再流到环形夹套，并由下而上经过PE直管2、热镀锌钢管72，最后从热镀锌钢管72的水平段的进出水口处的PE管8流出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。