塑料挤出机用滤网高效环保再生炉的制作方法

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种塑料挤出机用滤网高效环保再生炉。

背景技术：

改性塑料加工工艺中，混炼挤出环节中大多设有圆形过滤网，用于过滤熔融物中的杂质，当圆形过滤网阻塞后就需要换新的过滤网，然而换下的过滤网如何清洗是非常麻烦的事情，很多工厂直接将使用过的过滤网扔掉，这浪费了很多资源，也增加了生产成本，也有些工厂直接焚烧过滤网来达到去除粘附的聚合物和杂质的效果，但是会对空气会造成污染，且清洁效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种塑料挤出机用滤网高效环保再生炉，它可以高效地清洁圆形过滤网，清洁效果好，避免了浪费，节约了成本。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

塑料挤出机用滤网高效环保再生炉，包括支撑架，炉体，炉盖和烧网台，所述炉体焊接在支撑架的右侧，所述支撑架的左侧设有滑轨，所述炉盖的底部固定有滑块，所述滑块在滑轨上滑动，所述炉盖内侧固定有两层水平的烧网台，所述烧网台的中间均设有缝隙，所述烧网台上竖直放置有若干半圆形的置网槽，所述置网槽之间通过一对固定杆焊接，所述置网槽的槽底设有开口，所述开口对准缝隙，所述炉体右下角设有废液排出口，所述炉体上方设有烟尘清洁装置，所述炉体外壁设有电气控制柜，所述炉体内设有两个倾斜的导板，当炉盖盖上时，所述导板分别位于两个烧网台的下方，所述导板斜向下方向通往废液排出口。

进一步地，所述炉盖外侧设有拉手。

进一步地，所述炉盖内侧设有密封圈。

进一步地，所述炉盖与炉体之间通过锁定销和锁定孔来锁死。

进一步地，所述废液排出口设有密封盖。

本实用新型将圆形过滤网放置在各个置网槽中，高温加热后，杂质和塑料溶液会顺着置网槽流入槽底的开口，再通过烧网台的缝隙滴到导板上，最终流到废液排出口。

本实用新型的有益效果为：通过设置多个置网槽，将过滤网一一分开，避免了过滤网贴在一起粘附杂质和塑料溶液，清洁效果大大提高，通过设置倾斜的导板将液体导入废液排出口，避免了炉体内残留杂质。本实用新型可以高效地清洁圆形过滤网，清洁效果好，避免了浪费，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中烧网台和置网槽的俯视图；

图3为本实用新型中烧网台和置网槽的截面图。

图中：1、支撑架，2、炉体，3、炉盖，4、烧网台，5、滑轨，6、滑块，7、缝隙，8、置网槽，9、固定杆，10、开口，11、废液排出口，12、烟尘清洁装置，13、电气控制柜，14、导板，15、拉手，16、密封盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示，塑料挤出机用滤网高效环保再生炉，包括支撑架1，炉体2，炉盖3和烧网台4，所述炉体2焊接在支撑架1的右侧，所述支撑架1的左侧设有滑轨5，所述炉盖3的底部固定有滑块6，所述滑块6在滑轨5上滑动，所述炉盖3内侧固定有两层水平的烧网台4，所述烧网台4的中间均设有缝隙7，所述烧网台4上竖直放置有若干半圆形的置网槽8，所述置网槽8之间通过一对固定杆9焊接，所述置网槽8的槽底设有开口10，所述开口10对准缝隙7，所述炉体2右下角设有废液排出口11，所述炉体2上方设有烟尘清洁装置12，所述炉体2外壁设有电气控制柜13，所述炉体2内设有两个倾斜的导板14，当炉盖3盖上时，所述导板14分别位于两个烧网台4的下方，所述导板14斜向下方向通往废液排出口11。

进一步地，所述炉盖3外侧设有拉手15。

进一步地，所述炉盖3内侧设有密封圈。

进一步地，所述炉盖3与炉体2之间通过锁定销和锁定孔来锁死。

进一步地，所述废液排出口11设有密封盖16。

本实用新型将圆形过滤网放置在各个置网槽8中，高温加热后，杂质和塑料溶液会顺着置网槽8流入槽底的开口10，再通过烧网台4的缝隙7滴到导板14上，最终流到废液排出口11。

本实用新型通过设置多个置网槽8，将过滤网一一分开，避免了过滤网贴在一起粘附杂质和塑料溶液，清洁效果大大提高，通过设置倾斜的导板14将液体导入废液排出口11，避免了炉体2内残留杂质。本实用新型可以高效地清洁圆形过滤网，清洁效果好，避免了浪费，节约了成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。