一种蒸发式冷却器用椭圆换热管固定装置的制作方法

本实用新型涉及蒸发式冷却(凝)器椭圆管式换热器，尤其是一种蒸发式冷却器用椭圆换热管固定装置。

背景技术：

椭圆换热管是蒸发式冷却器的心脏部件，通过换热管外的水膜将管内介质的热量带走。设备在运行时，管内介质流速会引起振动，产生磨损现象，造成椭圆换热管泄漏，所以椭圆换热管必须固定可靠。

现有椭圆换热管的固定结构不合理，每排椭圆换热管中部下端用圆管支撑，左右方向没有限位，处自由状态，介质以一定的速度进入后，换热管因气流冲击左右方向易振动，磨损，产生漏点。尤其是在热浸锌表面防腐时，椭圆换热管中间部位左右方向受热扭曲，互相挤压，沾连一起，影响产品质量；

鉴于上述原因，现有椭圆换热管的固定结构需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种蒸发式冷却器用椭圆换热管固定装置，有效地防止了椭圆换热管内因介质气流的冲击产生的振动磨损泄漏，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修费用，提高了用户的生产效率；同时，又能使椭圆换热管左右上下间隔均匀，能够使椭圆换热管表面的风、水分布均匀，更有利于换热。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种蒸发式冷却器用椭圆换热管固定装置，是由：框架、椭圆换热管、中立柱、限位板、椭圆孔构成；框架内均匀分布椭圆换热管，框架的两侧对称设置至少一对中立柱，所述的一对中立柱之间设置限位板，限位板上均匀分布椭圆孔，所述椭圆换热管穿过所述椭圆孔，椭圆孔的孔径与椭圆换热管的外径吻配；椭圆换热管分为直管和S形连续的弯管。

所述的椭圆换热管为直管时，限位板为整块矩形板。

所述的椭圆换热管为S形连续的弯管时，限位板上以每排椭圆孔的圆心连线为分割线，对限位板分割为至少十块分割板，所述分割板插入S形连续的弯管内，使每根椭圆换热管位于对应的椭圆孔内，对所有分割板通过焊接拼装为整块限位板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有效的解决了现有椭圆换热管的固定结构存在的上述长期以来难以解决的技术难题，椭圆换热管中间没有自由度，能够保证每根椭圆换热管中间部位间隔均匀，互不干涉，不会出现椭圆换热管在热浸锌时粘连现象；所述限位板安装后，与框架中的中立柱焊接固定，中立柱与框架焊接固定，限位板被牢固的固定在框架内，使整体的刚性大大加强。可以根据生产需要在框架内设置一个或多个限位板，将限位板设置于所需要的部位，以保证对椭圆换热管牢固固定。

本实用新型有效地防止了椭圆换热管内因介质气流的冲击产生的振动磨损泄漏，延长了设备的使用寿命，降低了设备的维修费用，提高了用户的生产效率；同时，又能使椭圆换热管左右上下间隔均匀，能够使椭圆换热管表面的风、水分布均匀，更有利于换热。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面结构示意图；

图3是限位板4沿分割线分割状态结构示意图；

图4是限位板4分割后爆炸结构示意图；

图1、2、3、4中：框架1、椭圆换热管2、中立柱3、限位板4、椭圆孔5、分割线6、分割板7。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

框架1内均匀分布椭圆换热管2，框架1的两侧对称设置至少一对中立柱3，所述的一对中立柱3之间设置限位板4，限位板4上均匀分布椭圆孔5，所述椭圆换热管2穿过所述椭圆孔5，椭圆孔5的孔径与椭圆换热管2的外径吻配；椭圆换热管2分为直管和S形连续的弯管。

所述的椭圆换热管2为直管时，限位板4为整块矩形板。

所述的椭圆换热管2为S形连续的弯管时，限位板4上以每排椭圆孔5的圆心连线为分割线6，对限位板4分割为至少十块分割板7，所述分割板7插入S形连续的弯管内，使每根椭圆换热管2位于对应的椭圆孔5内，对所有分割板7通过焊接拼装为整块限位板4。