本实用新型属于链篦机技术领域，尤其涉及一种链篦机用挡风装置。
背景技术：
在球团生产过程中，链篦机生产工艺控制直接影响到整个回转窑——环冷机球团生产工艺并影响到球团产量和球团生产成本。在球团进入链篦机内，由链篦机的运行链带着球团运行的过程中，球团要经过鼓干、抽干、预热1、预热2共4段，目的就是让带水分的生球由逐渐干燥到焙烧。特别是第一段——鼓干段，它的热风是鼓干风机抽过来由链篦机运行链的下方向上吹，也就是从生球的下方向上吹，因为生球铺在运行链上运输。鼓干段的干燥效果取决于热风穿透生球的能力，而热风的穿透力是靠鼓干段风箱内热风的压力和流量来决定的。风箱内沿着运行链运动方向，挡风墙上部与链篦机的运行链是有一定的距离防止刮卡，风箱内的热风是有一定的流失。
另一方面，链篦机鼓干段鼓干风箱内的挡风墙上部是通常是用用耐火材料——浇注料做成，在风箱完成挡风墙安装完后在其挡风墙的上部浇筑耐火材料。由于现场施工等条件的限制，使得浇筑的耐火材料的强度比较低。由于热风的吹刷，浇筑的耐火材料使用寿命非常短，这样挡风墙与链篦机运行链之间的距离加大，热风流失非常严重，鼓干段风箱内的热风的压力和流量降低，干燥效果较差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种挡风效果较好的链篦机用挡风装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的一种链篦机用挡风装置，包括固定设置在风箱梁上的密封支架和设置在密封支架顶部的密封盖，所述密封支架的横截面为门形框，所述密封盖包括盖面部和连接部，所述盖面部上具有通风孔，所述连接部固定在所述密封支架上，所述盖面部位于所述连接部之上，在连接部与密封支架相连接的位置处设置有通风口。
进一步的是，所述连接部包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板紧贴所述密封支架的一个侧面，所述第二连接板紧贴所述密封支架的另一侧面。
进一步的是，所述盖面部的两侧具有向下倾斜的倾斜面。
本实用新型的有益效果是：由于密封支架设置在风箱梁上，可以使从风箱向上吹的风直接进入密封支架内，进而通过密封支架与密封盖的连接部上的通风口进入盖面部之下，然后通过盖面部上的通风孔吹向球团，此过程可以保证从风箱吹出的风量不至于过大，并且流失较少。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
图2是本实用新型涉及的密封盖的一个实施例的结构示意图；
图中零部件、部位及编号：风箱梁 1、密封支架 2、密封盖 3、通风口 30、盖面部 31、通风孔 311、倾斜面 312、连接部 32、第一连接板 321、第二连接板 322。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的一种链篦机用挡风装置，包括固定设置在风箱梁1上的密封支架2和设置在密封支架2顶部的密封盖3，密封支架2采用焊接方式固定在风箱梁1上，防止因密封支架2与风箱梁1之间存在连接缝隙而导致漏风，所述密封支架2的横截面为门形框，门形框结构可以保证从风箱向上吹的风全部进入密封支架2中，同时也不会对风量进行过大的限制，所述密封盖3包括盖面部31和连接部32，单独设置连接部32可以保证密封盖3的稳定性，所述盖面部31上具有通风孔311，通过通风孔311的数量和大小可以调节吹向球团的风量的大小，所述连接部32固定在所述密封支架2上，所述盖面部31位于所述连接部32之上，在连接部32与密封支架2相连接的位置处设置有通风口30，通风口30的作用是使进入密封支架2的风能够进一步吹响盖面部31的下表面。整个挡风装置能在保证不漏风的情况下，尽量将风量控制在合理范围内。
为了解决由于热风的吹刷，传统浇筑的耐火材料使用寿命短，导致挡风墙与链篦机运行链之间的距离加大，热风流失的问题，本实用新型的链篦机用挡风装置采用金属材质。把挡装置做成金属的，上述问题全部解决，干燥效果得到提升，减少了生球的爆裂，从而减少回转窑的结块，也就保证生产的顺行。
具体，为了保证密封盖盖面部31的稳定性，所述连接部32包括第一连接板321和第二连接板322，所述第一连接板321紧贴所述密封支架2的一个侧面，所述第二连接板322紧贴所述密封支架2的另一侧面。通过两个连接板与密封支架2连接，可以保持连接的稳定性，从而保证盖面部31稳定不倾斜。
具体，为了提高盖面部31的挡风效果，如图1所示，所述盖面部31的两侧具有向下倾斜的倾斜面312。倾斜面312形成向下倾斜的侧翼结构，可以防止鼓风从盖面部31的两侧流失，从而提高盖面部31的挡风效果。