本实用新型涉及养蜂设备领域，具体涉及一种蜂花粉的筛选干燥系统。
背景技术：
蜂花粉是蜜蜂从植物雄蕊的花药上采集的花粉粒，经过蜜蜂加工而成的团状物。花粉中含有丰富的营养物质，被誉为“浓缩的营养库”、“完全的营养食品”、“微型的天然药剂”，因此，它对人体有多种保健和治疗作用。我国传统的蜂花粉产品的加工，一直都采用一些比较落后的加工工艺，如外力破壳、升温提取、高温灭菌等工序，不仅扰乱了蜂花粉内部的营养平衡，而且破坏了蜂花粉内的多种营养成分，尤其是破坏了许多对人体有特殊功效的生物活性物质，从而在很大程度上降低了蜂花粉产品应有的保健功效和临床效果。
申请号为201510102041.6的发明专利申请公开了一种天然花粉颗粒加工工艺，加工工艺步骤包括备用花粉工艺步骤：1)风选，2)筛选，3)拣杂和花粉颗粒加工工艺步骤：①干燥：将备用花粉放入低温鼓风干燥床干燥，使水分含量达到企业标准以下；②过筛：除去干燥过程中产生的粉末，收集花粉颗粒和粉末备用；③灭菌：采用Co60灭菌法对花粉进行灭菌；④装瓶：此工序前要先洗瓶、烘干，并在瓶中加入干燥剂，再对花粉进行瓶装工序；⑤包装：瓶装后的花粉旋盖、贴标、套塑、缩封、装箱；⑥成品入库：将检验合格的产品运入成品库中。现有技术的风选、筛选、干燥分开进行，不利于提高生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种效率更高的蜂花粉的筛选干燥系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种蜂花粉的筛选干燥系统,包括机架和依次安装于机架上的风选组件、筛选组件和干燥组件；
所述风选组件包括下料斗、下料通道、送风通道和接料槽，所述下料通道竖直设置，且其上端与下料斗相连，下端与接料槽相通，所述送风通道水平设置于下料通道的一侧并与下料通道相连通，下料通道的另一侧设置有粉尘排出通道，所述送风通道内设置有风机；所述接料槽与一螺旋输送管相连；
所述筛选组件包括倾斜设置的滚筒，所述滚筒的两端通过轴承安装于机架且通过第一电机驱动，滚筒的筒身设置有多个均匀分布的筛孔，所述滚筒的下方设置有收集槽，所述螺旋输送管与滚筒的上端连通；
所述干燥组件包括加热器、温度计和导热板，所述导热板设置于滚筒下端的下方，所述导热板的边缘设置有挡板，所述加热器设置于导热板的下方，所述温度计设置于导热板的下表面。
进一步地，所述导热板呈圆形，且导热板上表面的中心处设置有竖直的转轴，所述转轴的顶部固定设置有横杆，所述横杆上设置有多个翻料爪；所述机架上设置有第二电机，所述第二电机通过皮带与转轴相连。
进一步地，所述横杆设置有固定筒，所述固定筒下部设置有内螺纹，所述翻料爪包括爪体和安装杆，所述安装杆设置有外螺纹且与固定筒螺纹连接。
进一步地，所述加热器为由电加热丝编织得到的网状加热板。
进一步地，所述网状加热板的下方和周边设置有隔热罩。
进一步地，所述粉尘排出通道连接有粉料收集箱。
进一步地，所述粉料收集箱包括箱体，所述箱体的侧壁设置有进口，顶部设置有竖直的排气管，所述排气管的顶部设置有滤网，所述粉尘排出通道与进口相连。
本实用新型的有益效果是：蜂花粉中的粉末、轻质杂物先经过风选组件后清除，再通过螺旋输送管输送至滚筒，经过滚筒的筛分后，得到颗粒饱满、纯度较高的花粉团，花粉团自动掉落在导热板上，在40摄氏度至60摄氏度之间的温度下加热烘干，即可得到干净、干燥的花粉。本装置，实现了风选、筛选以及干燥的连续加工，有利于节约加工时间，提高加工效率，降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视示意图；
附图标记：1—机架；2—下料斗；3—下料通道；4—送风通道；5—接料槽；6—风机；7—粉尘排出通道；8—滚筒；9—螺旋输送管；10—收集槽；11—第一电机；12—加热器；13—温度计；14—导热板；15—挡板；16—转轴；17—横杆；18—翻料爪；19—第二电机；20—隔热罩；21—粉料收集箱；22—固定筒；23—排气管；24—滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实用新型的一种蜂花粉的筛选干燥系统,包括机架1和依次安装于机架1上的风选组件、筛选组件和干燥组件；
所述风选组件包括下料斗2、下料通道3、送风通道4和接料槽5，所述下料通道3竖直设置，且其上端与下料斗2相连，下端与接料槽5相通，所述送风通道4水平设置于下料通道3的一侧并与下料通道3相连通，下料通道3的另一侧设置有粉尘排出通道7，所述送风通道4内设置有风机6；所述接料槽5与一螺旋输送管9相连；螺旋输送管9为现有常见的传输机构，用于固态物料的传输。
所述筛选组件包括倾斜设置的滚筒8，所述滚筒8的两端通过轴承安装于机架1且通过第一电机11驱动，滚筒8的筒身设置有多个均匀分布的筛孔，筛孔的直径小于花粉团的直径。所述滚筒8的下方设置有收集槽10，所述螺旋输送管9与滚筒8的上端连通；
所述干燥组件包括加热器12、温度计13和导热板14，所述导热板14设置于滚筒8下端的下方，所述导热板14的边缘设置有挡板15，所述加热器12设置于导热板14的下方，所述温度计13设置于导热板14的下表面。
使用时，开启风机6，将待加工的蜂花粉倒入下料斗2，花粉团缓缓进入下料通道3并向下掉落，风机6产生的风吹向蜂花粉，将其中的粉末和轻质杂物吹入粉尘排出通道7，而大团的蜂花粉落入接料槽5，启动螺旋输送管9，将蜂花粉输送至滚筒8的上端，再启动第一电机11，第一电机11带动滚筒8转动，蜂花粉中的小颗粒泥沙和花粉团从筛孔中排出并掉落至收集槽10，经过后续加工后可得到副产品。而大颗粒的蜂花粉在重力的作用下向下滚动，最后掉落至导热板14上。筛分完成后，将导热板14上的蜂花粉刨匀，启动加热器12，对蜂花粉进行烘干，利用温度计13检测烘烤的温度，使温度保持在40摄氏度到60摄氏度之间，以避免温度过高对花粉的营养物质造成破坏。本系统，实现了风选、筛选以及干燥的连续加工，有利于节约加工时间，提高加工效率，降低人工成本。
为了提高烘干效率，所述导热板14呈圆形，且导热板14上表面的中心处设置有竖直的转轴16，所述转轴16的顶部固定设置有横杆17，所述横杆17上设置有多个翻料爪18；所述机架1上设置有第二电机19，所述第二电机19通过皮带与转轴16相连。利用第二电机19带动转轴16转动，转轴16带动横杆17转动，横杆17上的翻料爪18不断地翻动导热板14上的花粉团，使水分加速蒸发，加快干燥的速度，同时，上下层的花粉团受热更加均匀，烘干效果更好。
所述横杆17设置有固定筒22，所述固定筒22下部设置有内螺纹，所述翻料爪18包括爪体和安装杆，所述安装杆设置有外螺纹且与固定筒22螺纹连接，不仅可以方便地更换翻料爪18，还能够调节翻料爪18的高度。
为了提高加热效率，所述加热器12为由电加热丝编织得到的网状加热板。
为了减少热量散失，提高热利用率，所述网状加热板的下方和周边设置有隔热罩20。
所述粉尘排出通道7连接有粉料收集箱21。粉料收集箱21用于收集风选出的粉料，经过加工后可作为饲料。
进一步地，所述粉料收集箱21包括箱体，所述箱体的侧壁设置有进口，顶部设置有竖直的排气管23，所述排气管23的顶部设置有滤网24，所述粉尘排出通道7与进口相连。气体通过排气管23排出，而粉料停留在粉料收集箱21内部。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。