本实用新型涉及烘干技术设备领域，具体涉及一种建筑用砂烘干装置。
背景技术：
目前，砂烘干的装置种类很多，其中电加热式的烘干设施的效果较佳，电加热式烘干设施：如烘干窑，烘干炉等，采用电加热作为热风来源，取代了传统的煤、天燃气等燃料作为加热介质的燃料，并配置鼓风机、引风机等设施，向烘干室内传输热风以用于砂烘干。此类烘干设施热交换比较充分，但造价、能耗较高。另外，大部分烘干设施均存在砂料残留问题，由于烘干过程中产生液体，这些液体与砂料结合会产生结块黏在烘干箱主体的内壁上，不仅影响烘干效果，还会加大工人清洁的难度。因此，迫切需要一种造价低、运行可靠，烘干效率高，且节能、环保的建筑用砂烘干装置。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种建筑用砂烘干装置，以解决厂家利用电加热式烘干设施对建筑用砂进行加工存在生产成本高、能源消耗高、砂料结块残留于烘干箱主体内壁的问题，改进了现有的建筑用砂烘干装置中的不足。
一种建筑用砂烘干装置，包括烘干箱主体，所述烘干箱主体内安装有分隔板，所述分隔板上方为干燥层，所述干燥层的一端设置有进料漏斗，所述干燥层顶部设置有进气罩，所述进气罩通过蒸气管道连接有锅炉，所述进气罩下端设置有吸水夹层，所述吸水夹层下方设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴上设置有刮料板，所述分隔板上设置有输料管，所述输料管下方为烘干层，所述烘干层内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴上设置有搅拌桨，所述烘干层的底部设置有出料管。
进一步地，所述刮料板上设置有多个通孔。
进一步地，所述进料漏斗上设置有第一滤网，所述第一滤网的一侧设置有吸料管，所述吸料管连接有吸料机，所述进料漏斗下端设置有进料闸门。
进一步地，所述烘干层的内壁上设置有温度检测器。
进一步地，所述输料管的一侧设置有出水管，所述出水管上设置有第二滤网。
进一步地，所述出料管上设置有出料闸门。
进一步地，所述第一旋转轴连接有第一旋转电机，所述第二旋转轴连接有第二旋转电机。
进一步地，所述吸水夹层内容置有吸水剂。
本实用新型的优点在于：该一种建筑用砂烘干装置造价低，进气罩通过蒸气管道连接有锅炉，充分利用从锅炉中收集的蒸汽作为干燥和烘干的能源，符合节能、环保的要求，降低厂家生产成本，第一旋转轴上设置有刮料板，刮料板上设置有多个通孔，通过刮料板把干燥层的内壁上残留的砂料刮落，以免砂料大量残留于干燥层中，设置的通孔供砂料通过，有利于砂料的充分干燥，于进料漏斗上设置有第一滤网，第一滤网的一侧设置有吸料管，吸料管连接有吸料机，从而可通过吸料机把第一滤网上残留的砂料清理，避免颗粒过大的砂料影响产品质量，烘干层的内壁上设置有温度检测器，确保砂料烘干至符合要求方可出料，提高良品率，生产效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种建筑用砂烘干装置的结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有建筑用砂烘干技术中，利用电加热式烘干设施进行加工存在生产成本高、能源消耗高、砂料结块残留于烘干箱主体内壁的问题，本实用新型提供了一种造价低、烘干效率高，可实现连续性生产，且节能、环保的建筑用砂烘干装置。
一种建筑用砂烘干装置，包括烘干箱主体1，所述烘干箱主体1内安装有分隔板2，所述分隔板2上方为干燥层3，所述干燥层3的一端设置有进料漏斗4，所述进料漏斗4上设置有第一滤网5，所述第一滤网5的一侧设置有吸料管6，所述吸料管6连接有吸料机7，所述进料漏斗4下端设置有进料闸门8，所述干燥层3顶部设置有进气罩9，所述进气罩9通过蒸气管道连接有锅炉10，所述进气罩9下端设置有吸水夹层11，所述吸水夹层11内容置有吸水剂，所述吸水夹层11下方设置有第一旋转轴12，所述第一旋转轴12连接有第一旋转电机13，所述第一旋转轴12上设置有刮料板14，所述刮料板14上设置有多个通孔15，所述分隔板2上设置有输料管16，所述输料管16的一侧设置有出水管17，所述出水管17上设置有第二滤网18，所述输料管16下方为烘干层19，所述烘干层19内设置有第二旋转轴20，所述第二旋转轴20连接有第二旋转电机21，所述第二旋转轴20上设置有搅拌桨22，所述烘干层19的内壁上设置有温度检测器23，所述烘干层19的底部设置有出料管24，所述出料管24上设置有出料闸门25。
本实用新型的工作原理是：进料闸门打开，把待烘干的砂料通过进料漏斗输送至干燥层中，砂料均经过第一滤网过滤，颗粒过大的砂料无法通过第一滤网，进料闸门关闭，吸料机优选为真空吸料机，吸料机通过吸料管把残留在第一滤网上的砂料收集，锅炉产生的蒸汽通过蒸汽管输送至进气罩，蒸汽经过吸水夹层的干燥后充斥干燥层和烘干层，第一旋转电机驱动第一旋转轴转动，第一旋转轴带动刮料板转动，刮料板翻动砂料的同时把干燥层的内壁上残留的砂料刮落，颗粒过小的砂料通过第二滤网后，与干燥层中产生的液体从出水管排放至烘干箱主体外，完成干燥的砂料经输料管输送至烘干层，第二旋转电机驱动第二旋转轴转动，第二旋转轴带动搅拌桨转动，搅拌桨翻转砂料使其充分烘干，当温度检测器监测到烘干层中的湿度达到设定的值时，出料闸门打开，砂料经出料管出料。
通过上面所述，本实用新型的优点在于：该实用新型造价低，进气罩通过蒸气管道连接有锅炉，利用锅炉中收集的蒸汽作为干燥和烘干的能源，节能、环保，降低生产成本，第一旋转轴上设置有刮料板，刮料板上设置有多个通孔，通过刮料板把干燥层的内壁上残留的砂料刮落，以免砂料大量残留于干燥层中，设置的通孔供砂料通过，有利于砂料的充分干燥，于进料漏斗上设置有第一滤网，第一滤网的一侧设置有吸料管，吸料管连接有吸料机，从而可通过吸料机把第一滤网上残留的砂料清理，避免颗粒过大的砂料影响产品质量，烘干层的内壁上设置有温度检测器，确保砂料烘干至符合要求方可出料，提高良品率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。