茶叶烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种烘干装置，尤其是一种茶叶烘干装置。

背景技术：

公知的：再对茶叶进行烘干时，现有的烘干装置一般采用。现有的烘干装置在对茶叶进行烘干时，茶叶整体移动；茶叶与茶叶之间处于相对禁止的状态，因此烘干效率较低，烘干不够充分。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在烘干茶叶的同时对茶叶进行翻炒的茶叶烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：茶叶烘干装置，包括加热室、转动驱动装置，所述加热室具有的内腔内设置有烘烤笼；所述加热室内腔的底面、侧面以及顶部均设置有电阻加热板；所述烘烤笼为筛网形成的简体；所述烘烤笼的两端均设置有中心转轴，所述烘烤笼通过中心转轴绕中心转轴的中心线转动安装在加热室内；所述烘烤笼上设置有可以开闭的装料门；所述烘烤笼一端的中心转轴穿过加热室与转动驱动装置传动连接；所述加热室的一个侧面上设置有可开闭的取料门，所述加热室的下部设置有连通内腔的进气口，所述加热室的上部设置有连通内腔的排气口。

进一步的，所述取料门位于加热室内腔的一侧上设置有保温层。

进一步的，所述烘烤笼下方设置有茶叶收集装置。

优选的，所述转动驱动装置采用电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的茶叶烘干装置，由于在加热室内设置有烘烤笼，同时烘烤笼可以旋转。在对茶叶进行烘干时，茶叶位于烘烤笼内，跟随烘烤笼一起旋转，实现对茶叶的翻炒，同时使得茶叶均匀受热，便于茶叶中水分的蒸发。因此本实用新型所述的茶叶烘干装置，能够提高茶叶的烘干效率，缩短茶叶生产周期，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中茶叶烘干装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中标示：1-加热室，2-烘烤笼，3-中心转轴，4-转动驱动装置，5-电阻加热板，6-茶叶收集盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的茶叶烘干装置，包括加热室1、转动驱动装置4，所述加热室1具有的内腔内设置有烘烤笼2；所述加热室1内腔的底面、侧面以及顶部均设置有电阻加热板5；所述烘烤笼2为筛网形成的简体；所述烘烤笼2的两端均设置有中心转轴3，所述烘烤笼2通过中心转轴3绕中心转轴3的中心线转动安装在加热室1内；所述烘烤笼2上设置有可以开闭的装料门21；所述烘烤笼2一端的中心转轴3穿过加热室1与转动驱动装置4传动连接；所述加热室1的一个侧面上设置有可开闭的取料门13，所述加热室1的下部设置有连通内腔的进气口11，所述加热室1的上部设置有连通内腔的排气口12。

在对茶叶进行烘干的过程中：

首先开启取料门13，将烘烤笼2设置有装料门21的一侧转动到取料门13，然后打开装料门21，将茶叶装入到烘烤笼2内，然后依次关闭装料门21、取料门13。启动电阻加热板5，对加热室1进行加热，同时启动旋转驱动装置4使得烘烤笼2旋转，以及在进气口11通入空气。打开排气口12。茶叶在烘烤笼2内被电阻加热板5释放的热量烘烤，同时在烘烤笼2转动的带动下实现翻炒。茶叶烘烤一端时间后，关闭电阻加热板5以及旋转驱动装置4，然后依次打开取料门13、装料门21，同时在烘烤笼2下方放置茶叶收集盒，转动烘烤笼2，使得装料门21打开时，位于茶叶收集盒上方。然后将烘干后的茶叶从烘烤笼2内取出。

综上所述，本实用新型所述的茶叶烘干装置，由于在加热室内1设置有烘烤笼2，同时烘烤笼2可以旋转。在对茶叶进行烘干时，茶叶位于烘烤笼2内，跟随烘烤笼2一起旋转，实现对茶叶的翻炒，同时使得茶叶均匀受热，便于茶叶中水分的蒸发。因此本实用新型所述的茶叶烘干装置，能够提高茶叶的烘干效率，缩短茶叶生产周期，降低成本。

为了避免电阻加热板5产生的热量由取料门13流失，进一步的，所述取料门13位于加热室1内腔的一侧上设置有保温层14。

为了收集在烘烤笼2旋转过程中从烘烤笼2内掉落的茶叶，进一步的，所述烘烤笼2下方设置有茶叶收集装置6。

为了降低成本，便于控制，优选的，所述转动驱动装置4采用电机。