一种中频炉专用的电加热烘炉器的制作方法

本实用新型涉及用于金属冶炼的中频炉的辅助装置技术领域，尤其是一种中频炉专用的电加热烘炉器。

背景技术：

中频炉又名中频无芯感应电炉，是目前有色和黑色金属等铸造及冶炼的关键设备，由于其熔化速度快，金属元素烧损少，节约电费明显，噪音低，环境污染少，使用安全可靠等特点，被国内外业界广为推广应用。中频炉内衬俗称炉胆或坩埚，是用耐火材料捣制而成，使用前必须将捣制成的内衬坩埚进行烘烤→烘干→烧结后，方可投入使用。使用一定时间后，须将旧炉衬拆除掉后重新捣制新炉衬坩埚，然后再将新的炉衬烘烤→烘干→烧结→再生产熔炼，这样周而复始地进行作业生产熔炼；而现有的电加热烘炉器使用时温度不够均匀，特别是底部温度比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种中频炉专用的电加热烘炉器，解决了现有的电加热烘炉器使用时温度不够均匀，特别是底部温度比较低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种中频炉专用的电加热烘炉器，包括中频炉和坩埚；所述坩埚设在中频炉内部上侧，其创新点在于：还包括固定座、电加热接头、吊环、线槽、隔热座、密封套、散热套、连接座、加热器、隔热层、隔热套、底部散热壳、环形加热器、底部隔热层、填充层、导线一和导线二；所述固定座底部固定连接有隔热座；所述吊环为数个，所述吊环分别固定连接在固定座顶面两侧；所述线槽设在固定座底部左侧；所述连接座固定连接在隔热座底部内部中央；所述隔热座底面位于中频炉顶面上，所述隔热座与所述中频炉顶面之间设有密封套；所述散热套位于坩埚中，所述散热套顶部固定连接在连接座底部中央；所述加热器为数个，所述加热器分别均匀设在散热套中，所述加热器上面均设有导线二；所述导线二通过线槽与电加热接头相连接；所述隔热层外部固定连接在散热套内部表面上；所述隔热套外部固定连接在隔热层内部表面上；所述底部散热壳顶部固定连接在散热套底部外侧；所述环形加热器为数个，所述环形加热器分别设在底部散热壳内部表面上，所述环形加热器之间设有填充层，所述环形加热器上均设有导线一；所述底部隔热层固定连接在环形加热器内部；所述导线一通过隔热套和线槽与电加热接头相连接；所述电加热接头固定连接在线槽左端。

作为优选，所述散热套具体包括散热壳体、固定层和保温层；所述散热壳体内部固定连接有固定层；所述固定层内部固定连接有保温层，所述固定层中固定连接有数个加热器。

作为优选，所述隔热套由隔热绝缘材料制成。

作为优选，所述底部散热壳由耐高温钢材料制成。

作为优选，所述散热壳体由耐高温钢材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，烘炉时，首先将本实用新型中的散热套放置到坩埚炉膛中，然后启动加热器和环形加热器，这里的加热器首先对散热壳体进行加热，而后在由散热壳体将热量均匀的散发出对炉膛侧壁进行均匀烘干，而这里的环形加热器首先对底部散热壳进行加热，而后再由底部散热壳将热量均匀的散发出对对炉膛底部进行均匀烘干。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为散热套的结构示意图。

1-中频炉；2-坩埚；3-固定座；4-电加热接头；5-吊环；6-线槽；7-隔热座；8-密封套；9-散热套；10-连接座；11-加热器；12-隔热层；13-隔热套；14-底部散热壳；15-环形加热器；16-底部隔热层；17-填充层；18-导线一；19-导线二；91-散热壳体；92-固定层；93-保温层。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种中频炉专用的电加热烘炉器，包括中频炉1和坩埚2；所述坩埚2设在中频炉1内部上侧，还包括固定座3、电加热接头4、吊环5、线槽6、隔热座7、密封套8、散热套9、连接座10、加热器11、隔热层12、隔热套13、底部散热壳14、环形加热器15、底部隔热层16、填充层17、导线一18和导线二19；所述固定座3底部固定连接有隔热座7；所述吊环5为数个，所述吊环5分别固定连接在固定座3顶面两侧；所述线槽6设在固定座3底部左侧；所述连接座10固定连接在隔热座7底部内部中央；所述隔热座7底面位于中频炉1顶面上，所述隔热座7与所述中频炉1顶面之间设有密封套8；所述散热套9位于坩埚2中，所述散热套9顶部固定连接在连接座10底部中央；所述加热器11为数个，所述加热器11分别均匀设在散热套9中，所述加热器11上面均设有导线二19；所述导线二19通过线槽6与电加热接头4相连接；所述隔热层12外部固定连接在散热套9内部表面上；所述隔热套13外部固定连接在隔热层12内部表面上；所述底部散热壳14顶部固定连接在散热套9底部外侧；所述环形加热器15为数个，所述环形加热器15分别设在底部散热壳14内部表面上，所述环形加热器15之间设有填充层17，所述环形加热器15上均设有导线一18；所述底部隔热层16固定连接在环形加热器15内部；所述导线一18通过隔热套13和线槽6与电加热接头4相连接；所述电加热接头4固定连接在线槽6左端。

如图2所示，所述散热套9具体包括散热壳体91、固定层92和保温层93；所述散热壳体91内部固定连接有固定层92；所述固定层92内部固定连接有保温层93，所述固定层92中固定连接有数个加热器11。

其中，所述隔热套13由隔热绝缘材料制成；所述底部散热壳14由耐高温钢材料制成；所述散热壳体91由耐高温钢材料制成。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，烘炉时，首先将本实用新型中的散热套9放置到坩埚2炉膛中，然后启动加热器11和环形加热器15，这里的加热器11首先对散热壳体91进行加热，而后在由散热壳体91将热量均匀的散发出对炉膛侧壁进行均匀烘干，而这里的环形加热器15首先对底部散热壳14进行加热，而后再由底部散热壳14将热量均匀的散发出对对炉膛底部进行均匀烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。