本实用新型涉及钢铁生产设备技术领域，尤其是涉及一种烧结机环冷台车保护装置。
背景技术：
烧结生产是钢铁行业生产的起始生产阶段，烧结矿的产量严重影响着成品钢材的产量。而烧结机作为烧结厂最为重要的设备，它的正常运转对于钢铁企业极为重要。
烧结机环冷台车在烧结生产过程中长时间受到高温影响，台车底板下回位装置松动，在环冷回位点处可能发生摇臂轮不回位现象，这样就会导致环冷台车车轴受到硬拉，严重时会导致车轴拉断。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决烧结机环冷台车在烧结生产过程中长时间受到高温影响，台车底板下回位装置松动，在环冷回位点处可能发生摇臂轮不回位现象，这样就会导致环冷台车车轴受到硬拉，严重时会导致车轴拉断的问题，现提供了一种烧结机环冷台车保护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烧结机环冷台车保护装置，包括第一轨道及平行设置在第一轨道上方的第二轨道，所述第一轨道与第二轨道之间设置有摇臂轮及环冷台车，所述摇臂轮设置在所述环冷台车上，所述第一轨道及第二轨道沿环冷台车运输方向依次均设有第一水平段、第一导向段、第二水平段、第二导向段和第三水平段，所述第一导向段沿环冷台车输送方向为向上倾斜的斜面，所述第一水平段、第二水平段及第三水平段均为相互平行设置的平面，所述第二导向段沿环冷台车输送方向为向下倾斜的斜面，所述第一水平段的一端设置在所述第一导向段的低端，所述第二水平段的一端设置在所述第一导向段的高端，所述第二水平段的另一端设置在所述第二导向段的低端，所述第三水平段设置在所述第二导向段的高端，所述第一轨道下方设置有底座，所述底座与所述第一水平段铰接，所述底座上设有支撑座，所述支撑座上具有与所述第一导向段相互平行的支撑面，所述支撑面与所述第一导向段之间设有弹簧，所述底座上靠近弹簧处设置有第一限位开关，所述第一轨道位于第二水平段上设有缺口，所述第一轨道位于缺口下方设置有用于环冷台车回位的回位轮，所述第二轨道上设置有第二限位开关，所述第二限位开关设置在所述第二水平段靠近第二导向段处。通过在沿环冷台车的运输方向依次设置的第一限位开关与第二限位开关的保护，当第一导向段处出现堵料的情况时，摇臂轮压迫第一轨道与支撑座之间的弹簧，使得第一轨道与第一限位开关接触，停止环冷台车并到达保护环冷台车，当环冷台车倒料后摇臂轮未及时回位时，摇臂轮与第二限位开关接触，此时第二限位开关的位置就是摇臂轮位于第二水平段处的极限位置，停止环冷台车并到达保护环冷台车。
本实用新型的有益效果是：本实用新型烧结机环冷台车保护装置在使用时，通过在沿环冷台车的运输方向依次设置的第一限位开关与第二限位开关的保护，当第一导向段处出现堵料的情况时，摇臂轮压迫第一轨道与底座之间的弹簧，使得第一轨道与第一限位开关接触，停止环冷台车并到达保护环冷台车，当环冷台车倒料后摇臂轮未及时回位时，摇臂轮与第二限位开关接触，此时第二限位开关的位置就是摇臂轮位于第二水平段处的极限位置，停止环冷台车并到达保护环冷台车，本实用新型结构简单，能够有效的保护环冷台车，降低了设备的事故发生，避免了烧结机环冷台车在烧结生产过程中长时间受到高温影响，台车底板下回位装置松动，在环冷回位点处可能发生摇臂轮不回位现象，这样就会导致环冷台车车轴受到硬拉，严重时会导致车轴拉断的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型烧结机环冷台车保护装置的主视图。
图中：1、底座，2、第一轨道、3、第二轨道、4、弹簧，5、第一限位开关，6、第一水平段，7、第一导向段，8、第二水平段，9、第二导向段，10、第三水平段，11、第二限位开关，12、摇臂轮，13、环冷台车，14、回位轮，15、支撑座，15-1、支撑面，16、缺口。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1所示，一种烧结机环冷台车保护装置，包括第一轨道2及平行设置在第一轨道2上方的第二轨道3，所述第一轨道2与第二轨道3之间设置有摇臂轮12及环冷台车13，所述摇臂轮12设置在所述环冷台车13上，所述第一轨道2及第二轨道3沿环冷台车13运输方向依次均设有第一水平段6、第一导向段7、第二水平段8、第二导向段9和第三水平段10，所述第一导向段7沿环冷台车13输送方向为向上倾斜的斜面，所述第一水平段6、第二水平段8及第三水平段10均为相互平行设置的平面，所述第二导向段9沿环冷台车13输送方向为向下倾斜的斜面，所述第一水平段6的一端设置在所述第一导向段7的低端，所述第二水平段8的一端设置在所述第一导向段7的高端，所述第二水平段8的另一端设置在所述第二导向段9的低端，所述第三水平段10设置在所述第二导向段9的高端，所述第一轨道2下方设置有底座1，所述底座1与所述第一水平段6铰接，所述底座1上设有支撑座15，所述支撑座15上具有与所述第一导向段7相互平行的支撑面15-1，所述支撑面15-1与所述第一导向段7之间设有弹簧4，所述底座1上靠近弹簧4处设置有第一限位开关5，所述第一轨道2位于第二水平段8上设有缺口16，第二导轨3及第一轨道2位于第二导向段9是设置在基座上，所述第一轨道2位于缺口16下方设置有用于环冷台车13回位的回位轮14，所述第二轨道3上设置有第二限位开关11，所述第二限位开关11设置在所述第二水平段8靠近第二导向段9处。
上述烧结机环冷台车保护装置在运用时，在环冷台车13装满物料，环冷台车13及摇臂轮12通过第一轨道2与第二轨道3的第一水平段6，环冷台车13通过第一水平段6并到达第一导向段7，环冷台车13继续前进通过第二水平段8处的缺口16，此时环冷台车13翻转进入到缺口16内，此时环冷台车13翻转进行倒料工作，同时环冷台车13继续向前运输与回位轮14接触，在回位轮14的作用下恢复原有位置，环冷台车13及摇臂轮12通过第二水平段8到达第三水平段10，完成环冷台车13的卸料工作；当第一轨道2的下方发生堵料时，环冷台车13无法继续向前移动，由于底座1铰接在第一水平段6上，环冷台车13压迫第一轨道2及支撑座15上支撑面15-1之间的弹簧4，使得第一限位开关5与第一轨道2接触，从而使得环冷台车13停止运行，到达保护环冷台车13的作用；当环冷台车13倒料并到达第二水平段8上的缺口16处时，在摇臂轮12未及时回位，摇臂轮12与第二限位开关11接触，此时为摇臂轮12位于第二水平段8处的极限位置，使得环冷台车13停止，从而到达保护环冷台车13。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。