片剂药片包衣粉制造用干燥装置的制作方法

本实用新型涉及制药器械领域，尤其涉及包衣粉制造领域。

背景技术：

包衣粉作为片剂的重要组成部分，其质量的优劣相当重要。制造过程主要分为粉碎、筛分、混合、干燥等步骤。有的干燥装置不能很好地提供保温环境，而且耗能极大，不符合效益和质量的技术要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片剂药片包衣粉制造用干燥装置，能获得很好的干燥效果，并且能够有效降低能耗。

实现上述目的的技术方案是：

一种片剂药片包衣粉制造用干燥装置，包括干燥器、第一进风管路、第二进风管路、燃烧器、导热油螺旋管、导热油盘管、燃烧箱、油泵、出油管、进油管、干燥箱和外壳，其中，

所述干燥箱位于所述外壳内部；

所述第一进风管路首端连通所述干燥器，尾端穿过所述外壳后插入所述干燥箱内；

所述第一进风管路尾端为弧状喷口；

所述第二进风管路首端连通所述干燥器，尾端连通所述燃烧器；

所述燃烧器还接入天然气管路，出火口插入所述燃烧箱并对准所述燃烧箱内的导热油盘管；

所述导热油螺旋管缠绕在所述干燥箱外壁上；

所述导热油盘管的首端通过出油管连通所述导热油螺旋管的尾端，所述导热油盘管的尾端通过所述进油管连通所述导热油螺旋管的首端；

所述油泵设置在所述进油管上；

所述干燥箱下部侧壁开有出风口，该出风口内侧罩有滤网；

所述外壳和所述燃烧箱均开有风口。

在上述的片剂药片包衣粉制造用干燥装置中，所述干燥箱顶部开有进料口，底部开有出料口，该出料口上设有阀门；

所述干燥箱上部内侧壁固定有环状板，该环状板底部通过多根竖直的连接柱连接一块挡板；

所述干燥箱中部内壁固定有过滤板，该过滤板底部连接有固定在所述干燥箱内壁上的振动器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对预留的保温空间充斥从干燥箱内排出的气体，并利用螺旋状导热油管进一步加热保温，使得干燥箱外部保持一个理想的温度，有利于获得良好的干燥效果。同时，干燥气体进入燃烧器，一定程度上节约能源。并且，在干燥箱内设置挡板和振动器，实现待干燥物料的翻滚，实现充分干燥。

附图说明

图1是本实用新型的片剂药片包衣粉制造用干燥装置的结构图；

图2是本实用新型中干燥箱的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的片剂药片包衣粉制造用干燥装置，包括干燥器1、干燥箱2、外壳3、第一进风管路4、第二进风管路5、燃烧器6、导热油螺旋管7、导热油盘管8、燃烧箱9、油泵10、出油管11和进油管12。

干燥箱2位于外壳3内部，它们之间形成一密闭空间，充斥从干燥箱2排出的气体。

第一进风管路4首端连通干燥器1，尾端穿过外壳3后插入干燥箱2顶部。第一进风管路4尾端为弧状喷口，可以使得内部物料受力均匀。

第二进风管路5首端连通干燥器1，尾端连通燃烧器6，燃烧器6还接入天然气管路，出火口插入燃烧箱9并对准燃烧箱9内的导热油盘管8，实现对导热油加热。

导热油螺旋管7缠绕在干燥箱2外壁上，导热油盘管8的首端通过出油管11连通导热油螺旋管7的尾端，导热油盘管8的尾端通过进油管12连通导热油螺旋管7的首端。油泵10设置在进油管12上，通过油泵10的泵动，实现导热油的循环转动。

干燥箱2下部侧壁开有出风口，该出风口内侧罩有滤网28。

外壳3和燃烧箱9均开有风口。

干燥箱2顶部开有进料口21，底部开有出料口22，该出料口上设有阀门。

干燥箱2上部内侧壁固定有环状板23，该环状板23底部通过多根竖直的连接柱24连接一块挡板25，使得进入的物料可以在一定程度上实现翻滚。

干燥箱2中部内壁固定有过滤板26，该过滤板26底部连接有固定在干燥箱内壁2上的振动器27。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。