列管换热器清洗部件的收放机构的制作方法

本实用新型涉及工业换热器清洗技术领域，特别涉及一种列管换热器清洗部件的收放机构。

背景技术：

蒸发、热交换是制糖、化工、食品、制药、造纸、发电等行业生产过程中广泛应用的设备，现我国换热器产业保持年均10~15%左右的速度增长，2015年，我国换热器产业规模突破880亿元，到2020年我国换热器产业规模有望达到1500亿元。

换热器大多是以水为载体的换热系统，由于某些盐类在温度升高时从水中结晶析出，附着于换热管表面，形成水垢。在冷却水中加入聚磷酸盐类缓冲剂，当水的PH值较高时也可导致水垢析出。初期形成的水垢比较松散，但随着垢层的生成，传热条件恶化，水垢中的结晶水逐渐失去，垢层变硬，并牢固地附着于换热管表面。工业热交换器经一段时间的运转之后，在传热面上会有积垢形成，严重影响热交换效率，必需定期清洗污垢，清垢的方法有：高压水清洗，化学清洗，超声波清洗。目前我国使用换热器的企业中，75%采用高压水清洗，25%的企业采用化学清洗及超声波清洗。

化学清洗-化学除垢是指对积垢进行酸碱处理，使它变得疏松，然后再用机械方法将它除掉。国外主流发达国家一般采用化学清洗的方法对换热器进行清洗，由于国外生产工艺较国内先进，其积垢较国内化工单元较少，清洗频率低，但化学方法所使用的药剂存在对金属腐蚀严重，难以循环利用，排放造成环境污染，使用成本高等问题，所以在国内未获大面积推广。

高压管道清洗是20世纪80年代发展起来的高压水枪除垢方法，免去化学除垢过程的煮罐的麻烦并节省大量的化学药剂，具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、不污染环境等特点。目前在国内基本代替了化学除垢法和其它机械除垢方法。目前机械清洗列管的方法有如下两种：

1、使用软管和枪嘴对列管进行清洗，通过轮组对软管的摩擦力驱动软管在列管内上下运动进行清洗，其缺点是，在恶劣的工作环境下，设备故障率高，工作不稳定，维护繁锁，上下行程难控制，单台设备较难实现多枪作业。

2、使用硬管和枪嘴对列管进行清洗，通过驱动机构驱动硬管上下作直线运动进行清洗，其缺点是，由于一般列管换热器的管长大于三米，硬管需要做上下直线运动，而换热器罐口较小，清洗机构结构庞大，重量重，不易进出换热器的罐口。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种列管换热器清洗部件的收放机构，本实用新型采用如下技术方案实现：

一种列管换热器清洗部件的收放机构，其特征在于：底座上设置有立柱以及与立柱平行的直线驱动装置，所述直线驱动装置顶部设置转动装置，牵引装置与所述转动装置连接后一端固定在所述底座上，另一端与立柱滑动机构连接，所述立柱上设置有立柱导轨，所述立柱滑动机构设置在所述立柱导轨上并能够沿着所述立柱导轨上下运动，所述立柱滑动机构上还设置有滑轮，所述滑轮上缠绕有软管，所述软管一端固定在所述底座上，另一端与清洗枪连接。

优选地，所述直线驱动装置采用气缸实现，所述直线驱动装置向上运动时迫使所述清洗枪向上运动，所述直线驱动装置向下运动时所述清洗枪在重力或高压清洗水的反推力的作用下向下运动。

优选地，所述洗枪主要由软管及硬管组合而成。

优选地，所述转动装置为链轮，所述牵引装置为链条。

本实用新型采用多倍行程放大机构，巧妙解决了目前列管换热器机械清洗机构笨重、庞大的问题，为实现列管换热器机械清洗机构轻便化、小巧化提供了有效的解决方案。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构原理图；

图2是本实用新型实施例提供的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种列管换热器清洗部件的收放机构，底座1上设置有立柱2以及与立柱平行的直线驱动装置3，直线驱动装置3顶部设置转动装置5，牵引装置4与转动装置5连接后一端固定在底座1上，另一端与立柱滑动机构6连接，立柱2上设置有立柱导轨8，立柱滑动机构6设置在立柱导轨8上并能够沿着立柱导轨8上下运动，立柱滑动机构6上还设置有滑轮7，滑轮7上缠绕有软管9，软管一端固定在底座1上，另一端与清洗枪10连接；其中，直线驱动装置3采用气缸实现，清洗枪10为金属硬枪，直线驱动装置3两侧还安装有滑轨12，转动装置5两边安装有滑块11，滑块11能够沿着滑轨12上下运动，转动装置5为链轮，牵引装置4为链条。

进行清洗工作时，作为直线驱动装置3的气缸收回，于此同时带动转动装置5及滑块11沿着滑轨12向下运动，由于立柱滑动机构6及清洗枪10的重力作用，立柱滑动机构6及清洗枪10也向下运动，由行程放大机构可知，当气缸收回1米则立柱滑动机构6能够向下运动2米，清洗枪10能够向下运动4米，从而实现了清洗枪10的多倍行程放大送枪工作；同样的，需要收枪时，气缸伸出，同时带动转动装置5及滑块11沿着滑轨12向上运动，牵引装置5拉动立柱滑动机构6向上运动，滑轮7带动软管9和清洗枪10按4倍的行程向上运动，最终完成收枪的工作。

本实用新型采用多倍行程放大机构，巧妙解决了目前列管换热器机械清洗机构笨重、庞大的问题，为实现列管换热器机械清洗机构轻便化、小巧化提供了有效的解决方案。