木板材烘干处理装置的制作方法

文档序号:11683750阅读:282来源:国知局
木板材烘干处理装置的制造方法

本实用新型涉及的是一种板材烘干处理装置,属于板材烘干设备技术领域。



背景技术:

木板材在投入使用前必须进行预处理。而其中,木板材干燥是一个重要环节,也是第一道最为关键的工序。木板材经过较好的干燥有如下主要作用:一是能提高木制品的稳定性,二是可以提高木制品的强度,三是可以预防木质材料的变质和腐朽,四是可以减轻木材的重量。除此之外,还具有杀虫防疫,松木累的脱脂处理,部分木材的变色处理等作用;因此干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工,直接影响着木制品最终的品质高低。

现有技术中对木板材进行烘干处理时,由于烘干设备的内部结构设置不合理,导致热量不能合理的利用,造成资源浪费。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构简单,使用方便可靠,加热均匀,且能对烘干设备的热量循环利用,提高烘干效果,增加烘干均匀性的木板材烘干处理装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的:一种木板材烘干处理装置,它包括一长方体形状的卧式箱体,在该箱体的前面至少设置有可向一侧开启的箱门,所述的箱体内腔的顶部设有上隔板,该上隔板与箱体内上壁之间形成有上空腔,在箱体的两侧分别设置有侧隔板,并在侧隔板与箱体侧壁之间形成有侧空腔,所述上隔板、两侧隔板、箱体底壁之间形成一个烘干通道,所述箱体的两外侧壁设置有向各自侧空腔中输送热量的送热装置,所述两侧隔板上开设有连通侧空腔与烘干通道的送热通孔,在上隔板上开设有连通上空腔与烘干通道的第一回热通孔,所述上隔板的两侧边开设有连通上空腔与侧空腔的第二回热通孔;所述的烘干通道中配置有带有滑轮可进出烘干通道的支架平台,在所述支架平台上堆放有一张叠放在一起的木板材,且木板材中间还配置有层叠垫块,以保证木板材之间形成有热流体加热通道。

作为优选:所述的送热装置通过蒸汽管道连接外置的蒸汽发生装置或蒸汽源,所述箱体内腔的底面上设置有集水槽,并通过排水口连接外置的排水管,在所述的箱体内腔两侧隔板的内侧面上还布置有盘置的、能产生热辐射的辅助电加热盘管,所述的箱体前面箱门以及背壁上分别设置有加快热量均布的风扇;为了避免刚进入两侧空腔中的热量通过第二回热通孔、上空腔、第一回热通孔进入烘干通道,在上隔板上设置有挡板;所述送热通孔为多个沿上下、前后均布排布。

本实用新型属于对现有技术的改进,它具有结构简单,使用方便可靠,加热均匀,且能对烘干设备的热量循环利用,提高烘干效果,增加烘干均匀性等特点。

附图说明

图1是本实用新型的正视内部结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:图1、2所示,本实用新型所述的一种木板材烘干处理装置,它包括一长方体形状的卧式箱体1,在该箱体1的前面至少设置有可向一侧开启的箱门2,所述的箱体1内腔的顶部设有上隔板3,该上隔板3与箱体1内上壁之间形成有上空腔4,在箱体1的两侧分别设置有侧隔板5,并在侧隔板5与箱体侧壁之间形成有侧空腔6,所述上隔板3、两侧隔板5、箱体底壁之间形成一个烘干通道7(烘干腔体),所述箱体1的两外侧壁上设置有向各自侧空腔6中输送热量的送热装置8,所述两侧隔板5上开设有连通侧空腔6与烘干通道7的送热通孔9,在上隔板3上开设有连通上空腔4与烘干通道7的第一回热通孔10,所述上隔板3的两侧边开设有连通上空腔4与侧空腔6的第二回热通孔11;所述的烘干通道7中配置有带有滑轮可进出烘干通道7的支架平台12,在所述支架平台12上堆放有一张叠放在一起的木板材13,且木板材中间还配置有层叠垫块14,以保证木板材之间形成有热流体加热通道。

图中所示,所述的送热装置8通过蒸汽管道15连接外置的蒸汽发生装置或蒸汽源,所述箱体1内腔的底面上设置有多条能将蒸汽冷却后的水收集在一起的集水槽16,并通过排水口连接外置的排水管17,在所述的箱体1内腔两侧隔板5的内侧面上还布置有盘置的、能产生热辐射的辅助电加热盘管18,所述的箱体1前面箱门2以及背壁上分别设置有加快热量均布的风扇19;为了避免刚进入两侧空腔中的热量通过第二回热通孔11、上空腔4、第一回热通孔10进入烘干通道7,在上隔板3上设置有挡板20;所述送热通孔9为多个沿侧隔板5上下、前后均布排布。

本实用新型所述的送热装置送出的热量通过侧空腔进入烘干通道中,在烘干通道中迂回对其中的板材进行烘干,由于后续热量进入,烘干通道中的热量经过第一回热通孔进入上空腔中,再经过第二回热通孔回流到上空腔后与刚进入上空腔中的热量进行混合,这样能够得以使热量循环利用;而烘干通道中的翻转装置能够带动其上的板材进行翻转,提高烘干效率以及烘干的均匀性。

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