1.一种多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，包括壳体和设置在所述壳体内的板片芯体；
所述壳体上设有壳程进口和壳程出口；
所述板片芯体上设有板程进口和板程出口；
所述板片芯体包括通过分程隔板相连的2个以上换热板片流程；
每个所述换热板片流程包括依次叠加设置的4片以上换热板片，每片所述换热板片的上部设有上内圆孔，下部设有下内圆孔，所述换热板片包括第一换热板片、第二换热板片、第三换热板片和第四换热板片，所述第二换热板片和第三换热板片叠加后上内圆孔焊接在一起，下内圆孔焊接在一起，形成一个板片对，所述板片对一侧的第二换热板片的外围焊接第一换热板片，所述板片对另一侧的第三换热板片的外围焊接第四热板片；
所述分程隔板上设有一通孔，所述通孔与上内圆孔或下内圆孔位置对应并相互连通。
2.根据权利要求1所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述板片芯体的末端通过弯管连接板程进口，所述板程进口和板程出口放置在同一法兰上，所述法兰连接所述壳体，所述板片芯体通过拆卸所述法兰后能够从所述壳体中抽出。
3.根据权利要求1所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述壳体为釜式结构，所述壳体内设有导轨，所述板片芯体用于在导轨上滑行后安装在所述壳体内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述换热板片为圆形或长圆形结构，所述板片芯体的外壁与所述壳体内壁之间设有旁路挡块和/或防冲板。
5.根据权利要求4所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述换热板片的表面均匀分布有弧形凸棱或球凸和球凹，当分布球凸和球凹时，在所述板片对中，所述第一换热板片和所述第二换热板片相对面的球凹与球凹对应，球凸与球凸对应。
6.根据权利要求4所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述弧形凸棱的深度为2～10mm。
7.根据权利要求6所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述球凸和球凹的深度为2～5毫米，直径为8～15毫米。
8.根据权利要求3所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述壳程进口位于所述壳体的下部，所述壳程出口位于所述壳体的上部，所述壳程出口下部的壳体空间内设有丝网除沫器。
9.根据权利要求8所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述壳体的直径为板片芯体直径的1.2-2倍；所述分程隔板的厚度为3～20mm。
10.根据权利要求1所述的多流程可拆板式釜式蒸发器，其特征在于，所述换热板片的材质为254SMO高合金不锈钢、316L不锈钢或Ti；所述焊接为全自动激光焊接。