一种双排平行流蒸发器及其具有该蒸发器的空调装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蒸发器，特别涉及一种双排平行流蒸发器及其具有该蒸发器的空调装置。
【背景技术】
[0002]平行流换热器是一种由铝扁管、铝翅片及铝集流管装配而成的全铝换热器，具有换热效率高、原材料资源丰富且成本低、蒸发器本身耐电化学腐蚀性高、结构紧凑等优点，目前广泛应用于汽车空调蒸发器中，在家用空调单冷冷凝器及柜机蒸发器中也开始得到应用。
[0003]在柜机蒸发器的应用中，目前较为常见的是单排平行流蒸发器。近年来，由于空调器能力能效要求不断提高，双排平行流蒸发器的研究及应用也取得了很大的进步。为了提高分流效果，双排平行流蒸发器的分流方式通常采用外分流和内分流的方式。外分流方式管路件多，结构复杂，整机装配性差，蒸发器不好密封而容易漏风，且整机材料成本及人工成本高；而且由于集流管的管路件占用的高度方向的空间较大，导致相同的机型下，平行流蒸发器的尺寸较小，减小了有效换热面积小。而现有的内分流方式，因目前双排平行流蒸发器的结构限制，容易导致蒸发器不同区域的换热量存在差别，从而影响空调制热时出风温度的均匀性。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种双排平行流蒸发器及其具有该蒸发器的空调装置，解决了现有的双排平行流蒸发器及其空调装置在制热时，因不同区域换热量有差别导致的制热出风温度不均匀的技术问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种双排平行流蒸发器，包括第一集流管、第二集流管、设置在所述第一集流管和所述第二集流管之间的多根双排扁管以及设置在相邻两个所述双排扁管之间双排翅片；
[0006]所述第一集流管内设有沿其长度方向延伸的汇合腔；
[0007]所述第二集流管内设有沿其长度方向延伸的输入腔和输出腔；
[0008]所述双排扁管包括第一排扁管和第二排扁管，所述第一排扁管的第一端和所述第二排扁管的第一端分别与所述汇合腔连通，所述第一排扁管的第二端与所述输入腔连通，所述第二排扁管的第二端与所述输出腔连通；
[0009]所述输入腔内置沿其长度方向延伸的内分流输入管，所述内分流输入管管壁上分布多个内分流输入孔；
[0010]所述输出腔内置沿其长度方向延伸的内分流输出管，所述内分流输出管管壁上分布多个内分流输出孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的双排平行流蒸发器整体结构简单、紧凑，且无需装配两个平行流蒸发器再通过连接件组装成双排蒸发器，生产效率高，成本低；同时，本实用新型双排平行流蒸发器的第二集流管采用双内分流形式，通过调节经过不同区域的冷媒量，确保制冷制热工况下空调出风的均匀性，提高了用户使用空调的舒适度。
[0012]进一步，所述双排扁管的第一排扁管和第二排扁管之间设有第一连接段，所述第一连接段上设置多个扁管穿孔。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:本实用新型在双排扁管中间设有开孔，可以有效降低前后排扁管间的串热，提升能力能效。同时冷媒在蒸发以及冷凝过程中，气液两相比例不断变化，通过改变前后排扁管及扁管孔的规格，可以降低冷媒流阻的同时保证冷媒流速，进一步提高能力能效。
[0014]进一步，所述双排翅片包括第一排翅片和第二排翅片，所述第一排翅片和第二排翅片之间设有第二连接段，所述第二连接段上设置多个翅片穿孔。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:本实用新型在双排翅片中间设有开孔，可以有效降低前后排翅片间的串热，提升能力能效。
[0016]进一步，所有所述内分流输入孔的孔径均一致且延所述内分流输入管长度方向均勾分布；所有所述内分流输出孔的孔径均一致且延所述内分流输出管长度方向均勾分布。
[0017]进一步，所述内分流输入管上还设有孔径远小于所述内分流输入孔的第一微孔，所述第一微孔沿所述内分流输入管长度方向分布，且所述第一微孔的数量及孔径根据通过所述内分流输入管不同区域的冷媒量进行设置；
[0018]所述内分流输出管上还设有孔径远小于所述内分流输出孔的第二微孔，所述第二微孔沿所述内分流输出管长度方向分布，且所述第二微孔的数量及孔径根据通过所述内分流输出管不同区域的冷媒量进行设置。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:本实用新型第二集流管通过改变内分流输入孔、内分流输出孔的数量、大小和位置等，可以更精确的调节通过各区域的冷媒量，确保了空调装置在制冷或者制热工况下的空调出风均匀性，进一步提高了用户使用的舒适度。
[0020]进一步，所述内分流输入管置于所述输入腔的底部，且所述内分流输入孔设置在所述双排扁管与所述内分流输入管连通的一侧；所述内分流输出管置于所述输出腔的底部，且所述内分流输出孔设置在所述双排扁管与所述内分流输出管连通的一侧。
[0021]进一步，所述第一集流管内设置一个以上的第一隔片，所述第一隔片将所述汇合腔分隔成两个以上第一分腔。
[0022]进一步，所述第二集流管内设有与所述第一隔片对应设置的第二隔片，所述第二隔片具有伸入所述输入腔的第二输入分隔部和具有伸入所述输出腔的第二输出分隔部，所述第二输入分隔部不抵止于所述内分流输入管，所述第二输出分隔部不抵止于所述内分流输出管。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:采用这种设置方式，可以让冷媒通过所述第二输入分隔部和所述内分流输入管之间的空间、以及所述第二输出分隔部和所述所述内分流输出管之间的空间，在所述第二集流管内的长度方向上流动，从而调节第二集流管各区域的冷媒量，确保制冷制热工况下空调出风的均匀性，提高了用户使用空调的舒适度。
[0024]进一步，所述第二集流管内设有与所述第一隔片对应设置的第二隔片，所述第二隔片具有伸入所述输入腔的第二输入分隔部和具有伸入所述输出腔的第二输出分隔部，所述第二输入分隔部抵止于所述内分流输入管，所述第二输出分隔部抵止于所述内分流输出管。
[0025]进一步，所述第二输入分隔部和第二输出分隔部上均设有通孔。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是:采用这种设置方式，可以让冷媒通过所述通孔在所述第二集流管内的长度方向上流动，从而调节第二集流管各区域的冷媒量，确保制冷制热工况下空调出风的均匀性，提高了用户使用空调的舒适度。
[0027]进一步，所述第一隔片和第二隔片的数量分别为两个。
[0028]—种空调装置，包括如上所述的双排平行流蒸发器。
【附图说明】
[0029]图1为本实用新型一种双排平行流蒸发器的结构示意图；
[0030]图2为本实用新型第二集流管的组件装配图；
[0031]图3为本实用新型第二集流管的组件装配爆炸图；
[0032]图4为本实用新型第二集流管基体的结构示意图；
[0033]图5a?5d为本实用新型各实施例中第二集流管内分流输入孔和内分流输出孔的分布示意图；
[0034]图6为本实用新型双排扁管结构示意图；
[0035]图7a?7d为本实用新型不同实施例的双排扁管截面图；
[0036]图8为本实用新型双排翅片结构示意图；
[0037]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0038]1、第一集流管，2、第二集流管，3、双排扁管，4、双排翅片，5、上堵盖，6、第二集流管密封板，7、第二集流管基体，8、集流管隔片，9、输入腔，10、输出腔，11、蒸发器输入管堵盖，12、蒸发器输出管堵盖，13、蒸发器输入管，14、蒸发器输出管，15、第一隔片，16、第二隔片，17、集流管端板，18、第一区，19、第二区，20、第三区，21、第一排扁管，22、第二排扁管，23、第一连接段，24、扁管穿孔，25、第一排翅片，26、第二排翅片，27、翅片穿孔，28、第一排扁管的第一端，29、第一排扁管的第二端，30、第二排扁管的第一端，31、第二排扁管的第二端，32、第二输入分隔部，33、第二输出分隔部，101、内分流输入孔，102、定位切口，103、内分流输入管，104、内分流输出管，105、内分流输出孔，106、第一微孔，107、第二微孔，111、第二集流管隔板切孔，112、第二集流管端板切孔，113、第二集流管扁管切孔。
【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例