喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器的制作方法

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器。

背景技术：

目前，现有技术中的空调器在长期进行换热使用时，空气中的灰尘、细菌等极易积累到空调器内部，且空调器内部不易拆卸清洗困难，长此以往，就会在空调器的内部滋生出细菌等有害物质，影响用户的健康。

因此，设计出一种结构简单，在能在空调器内部自行进行清洁的喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供了一种喷液管的驱动组件。

本发明的二个目的在于，提供了一种清洗装置。

本发明的第三个目的在于，提供了一种空调器。

为实现上述目的，根据本发明第一方面实施例提供了一种喷液管的驱动组件，用于空调器的清洗装置，清洗装置包括喷液管，喷液管的驱动组件包括：驱动器；两个齿条，设置在喷液管的一端，两个齿条的底部分别与两个喷液管相连接；齿轮，设置在两个齿条之间，与两个齿条分别相啮合，在驱动器带动齿轮转动时，通过相互啮合的齿带动齿条做纵向运动；其中，在驱动器带动齿轮转动时，齿轮两侧的两个齿条分别做方向相反的往返运动。

本发明提供的喷液管的驱动组件包括驱动器，齿条及齿轮，齿条设置在喷液管的一端上，并与喷液管相连接，通过驱动器带动齿轮做转动运动，由于齿轮与齿条为相啮合的，所以在齿轮转动时，齿条做纵向的上下方向的运动，在齿条的纵向运动下，带动连接在齿条底部的喷液管，使得喷液管随着齿条一起做上下方向的运动，这样就可以保证从喷液管中喷射出的清洗液有足够大的覆盖面积，能对空调器内部的风轮和风道进行彻底的冲洗，避免了在喷液管无法运动的情况下，从喷液管喷出的液体能覆盖的面积始终不变而导致地无法对空调器内部风轮和风道进行全方位的清洗，提升了用户体验，并且将齿条的数量设置为两个，两个齿条对称地设置在齿条的两侧，在齿轮转动时，两侧的两个齿条就可以同时被齿轮带动进行纵向运动，两个齿条中的一个向上运动，另一个向相反的方向运动，两个齿条的底部分别连接有喷液管，在两个齿条上下运动时，两个喷液管也进行上下运动，保证了从两个喷液管中喷射出来的清洗液能够同时覆盖更大的表面积，在一个驱动器的情况下，提高了清洗效率，提升了能源利用率；同时，由于齿轮齿条结构简单，通用性较强，并且安装装配操作便捷，节约了人力成本，提升了产品的市场竞争力。

另外，根据本发明上述实施例提供的喷液管的驱动组件还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，驱动器为电机，电机上的电机轴与齿轮中心的传动孔相连接。

在该技术方案中，将驱动器设置为电机，通过电机上的电极轴与齿轮中心的传动孔相配合，带动齿条在电机转动时进行转动。

在上述任一技术方案中，优选地，电机轴上沿轴向设置有定位凹台，在传动孔上具有定位凸台，定位凹台与定位凸台的形状相适配，使得电机轴在插入到传动孔内后能带动齿轮进行转动。

在该技术方案中，在电机的电机轴上沿轴向设置有定位凹台，相对的在传动孔上具有定位凸台，并且定位凹台与定位凸台的形状相适配，在电机带动电机轴进行转动时，电机轴在齿轮中心的传动孔内通过定位凹台与定位凸台的相互配合，使得电机轴的转动能传递到齿轮上，不会出现电机轴在传动孔内打滑的现象，保证了传动效率。

在上述任一技术方案中，优选地，齿条沿纵向运动的范围为50至70mm之间。

在该技术方案中，齿条沿纵向运动的范围为50至70mm之间，优选为62mm，在齿条上下运动的过程中，齿条的运动范围表示齿条在处于最顶端和最低端之间的高度差为50至70mm之间，在该运动范围内偶可以保证从喷液孔中喷射出来的清洗液能将空调器的待清洗部位全部冲刷到，并且能保证齿条带动喷液管的上下移动不会影响到空调器内部的其他部件的正常运转。

在上述任一技术方案中，优选地，在齿条上设置有限位部，限位部位于齿条的末端齿的下方，限位部的宽度大于齿的齿宽。

在该技术方案中，在齿条的最末端的齿的下方设置有限位部，限位部的宽度大于齿的齿宽，当齿条上下运动超出了运动范围时，在电机进行反转的同时，还在末端齿下方设置限位部，齿轮上的齿由于无法和限位部进行啮合，也可以迫使齿轮停止转动，防止出现打齿的情况。

在上述任一技术方案中，优选地，齿轮盒，设置在齿轮和齿条的外部，使得齿轮和齿条被包覆于齿轮盒的内部；其中，齿轮盒的上端具有顶盖，齿轮盒的下端具有U形板，使得U形板与齿轮盒的两个侧面之间形成两个开口，两个齿条均可在开口中伸缩运动。

在该技术方案中，喷液管的驱动组件中还包括齿轮盒，齿轮盒将齿轮和齿条被包覆于内部，对齿轮和齿条进行保护，防止齿条和齿轮长期裸露在外边发生锈蚀的情况而影响传动精度；齿轮盒的上端具有顶盖，下端具有U形板，顶盖可以设计在适合齿条的运动范围的高度，用于限制齿条的运动，防止齿条的运动到超出其运动范围；在齿轮盒的下端设置为具有U形板，使得两个齿条能在U形板与齿轮盒之间的两个开口内进行伸缩运动，并且U形板可以起到限制齿条运动方向作用。

在上述任一技术方案中，优选地，齿轮盖，设置在电机与齿轮之间，齿轮盖的一端卡设在齿轮盒上，齿轮盖的另一端上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔与齿轮盒的上的第二螺纹孔之间通过连接件进行连接。

在该技术方案中，在电机与齿轮之间设置有齿轮盖，并且将电机固定在齿轮盖上，使得齿条和齿轮能够处在一个较为封闭的空间内，保护齿轮和齿条之间的精密配合，齿轮盖与齿轮盒之间通过卡接和连接件进行固定，保证了连接稳定。

在上述任一技术方案中，优选地，在齿轮盖上设置有贯通的安装孔，且在齿轮盒的内部具有至少一个与齿轮轴向相垂直的第一安装柱；电机的电机轴可穿过安装孔与传动孔相连接，且第一安装柱也穿过安装孔与电机上的安装座相固定连接。

在该技术方案中，在齿轮盖上设置有贯通的安装孔，安装孔内可以穿过电机轴和第一安装柱，电机轴插入到齿轮的传动孔内，而第一安装柱则与电机上的安装座固定连接，通过第一安装柱使得电机可以良好的固定在齿轮盖和齿轮盒上。

在上述任一技术方案中，优选地，在齿轮盒朝向齿条的一侧上具有导向凸起，导向凸起的方向与齿条的长度方向一致，在齿条朝向齿轮盒的一侧上设置有导向槽，导向凸起与导向槽相配合。

在该技术方案中，在齿轮盒的朝向齿条的一侧上，设置有突出的导向凸起，而在齿条上朝向齿轮盒的一侧上也设置有与导向凸起相适配的导向槽，导向凸起的方向与齿条的长度方向一致，在齿条做上下运动时，通过导向凸起和导向槽的配合，使得齿条的运动方向始终为竖直方向，保证了传动的精确平稳性。

根据本发明的第二个目的，本发明提供了一种清洗装置，具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件，因此，本发明的实施例提供的清洗装置具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器的隔板上设置有第二安装柱，第二安装柱与齿轮盒上的固定板之间固定连接。

在该技术方案中，在齿条带动喷液管上下运动时，在没有固定部件的情况下很容易造成不平衡，因此需要将齿轮盒固定在隔板上，隔板位于空调器的两个风轮之间，用于将两个风轮的进风区域分隔开来，使得两个风轮地进风相互独立；通过第二安装柱与固定板之间的固定连接，将齿轮盒进行固定，保证了齿条及喷液管能平稳运动。

根据本发明的第三个目的，本发明提供了一种空调器，具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件或者具有第二方面任一实施例提供的清洗装置，因此，本发明的实施例提供的空调器具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件或第二方面任一实施例提供的清洗装置的全部有益效果，在此不一一列举。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：机壳；蒸发器组件，设置在机壳内；风道，设置在机壳内隔板；风轮，设置在风道内。

在该技术方案中，本发明中供液组件向清洗装置的喷液管内供液，并通过喷液管上的喷液孔向外喷洒清洗液，当多个喷液孔朝向风轮设置时，从喷液管喷出的清洗液能够冲击到风轮上，对风轮进行清洗，同时随着电机驱动风轮转动，能够将清洗液甩击到风道内侧，进而能够对风道内部进行清洗，此外，当多个喷液孔中的至少一个喷液孔朝向风道或蒸发器等设置时，清洗液也能够直接对风道或蒸发器进行清洗，进而能够对空调器内部进行全方位清洗，清洗效果好。在本发明中，优选地，蒸发器组件包括：蒸发器、蒸发器左连接板、蒸发器左边板、蒸发器上端板、蒸发器接水盘、蒸发器右边板及蒸发器右连接板。

在上述技术方案中，优选地，机壳包括：壳体，壳体上设置进风口；和前面板，安装在壳体上并具有出风口。

在该技术方案中，优选地，清洗装置设置在壳体内部，通过喷射出清洗液以清洗风轮和风道，结构紧凑，美化外观。

在上述任一技术方案中，优选地，空调器还包括：风道组件，风道组件安装在机壳内并形成风道。通过风道组件形成风道，能够很好的规划风的流通路径，进而促进风的流通，提高空调器运行效率。

在上述任一技术方案中，优选地，隔板安装在风道组件远离前面板的一侧，清洗装置安装在隔板上。

在该技术方案中，隔板设置在风道组件的进风侧，清洗装置设置在隔板上，使得清洗装置能够直接将清洗液冲击到风轮和/或风道上对风轮和/或风道进行清洗，清洗效果好，同时，合理的利用了空调器的内部空间，提高空调器的空间利用率。另外，在本发明中，优选地，采用的隔板的主体为人字形，这样通过隔板还能够对气流起到导向作用，例如，当风轮的数量为两个且为对称结构时，则可以通过隔板将两侧的风轮的进风区域隔开，并且还将进风导向分流至两侧的风轮的进风区域，使得两侧的风轮以及风道的进风量更均匀，提高空调的工作效率，其中，隔板可以通过螺钉连接或其他连接方式设置在风道的盖板上即进风侧。本发明中，优选地，隔板上设置若干限位爪，以将喷液管包裹在内，限位爪的内部轮廓与喷液管的外部轮廓相贴合。

在上述任一技术方案中，优选地，风道组件包括蜗壳组件和蜗舌组件。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1出示了本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件的结构示意图；

图2出示了本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件的又一结构示意图；

图3出示了本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件的又一结构示意图；

图4出示了本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件的又一结构示意图；

图5出示了本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件的再一结构示意图。

附图标记：

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10喷液管，20齿条，202限位部，204导向槽，30齿轮，302传动孔，40电机，402电机轴，404安装座，50齿轮盒，502U形板，504第二螺纹孔，506导向凸起，508固定板，510第一安装柱，60齿轮盖，602第一螺纹孔，604安装孔，70隔板，702第二安装柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本发明的一个实施例提供的喷液管的驱动组件、清洗装置及空调器。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例提供了一种喷液管的驱动组件，用于空调器的清洗装置，清洗装置包括喷液管10，喷液管的驱动组件包括：驱动器；两个齿条20，设置在喷液管10的一端，两个齿条20的底部分别与两个喷液管10相连接；齿轮30，设置在两个齿条20之间，与两个齿条20分别相啮合，在驱动器带动齿轮30转动时，通过相互啮合的齿带动齿条20做纵向运动；其中，在驱动器带动齿轮30转动时，齿轮30两侧的两个齿条20分别做方向相反的往返运动。

本发明提供的喷液管的驱动组件包括驱动器，齿条20及齿轮30，齿条20设置在喷液管10的一端上，并与喷液管10相连接，通过驱动器带动齿轮30做转动运动，由于齿轮30与齿条20为相啮合的，所以在齿轮30转动时，齿条20做纵向的上下方向的运动，在齿条20的纵向运动下，带动连接在齿条20底部的喷液管10，使得喷液管10随着齿条20一起做上下方向的运动，这样就可以保证从喷液管10中喷射出的清洗液有足够大的覆盖面积，能对空调器内部的风轮和风道进行彻底的冲洗，避免了在喷液管10无法运动的情况下，从喷液管10喷出的液体能覆盖的面积始终不变而导致地无法对空调器内部风轮和风道进行全方位的清洗，提升了用户体验，并且将齿条20的数量设置为两个，两个齿条20对称地设置在齿条20的两侧，在齿轮30转动时，两侧的两个齿条20就可以同时被齿轮30带动进行纵向运动，两个齿条20中的一个向上运动，另一个向相反的方向运动，两个齿条20的底部分别连接有喷液管10，在两个齿条20上下运动时，两个喷液管10也进行上下运动，保证了从两个喷液管10中喷射出来的清洗液能够同时覆盖更大的表面积，在一个驱动器的情况下，提高了清洗效率，提升了能源利用率；同时，由于齿轮30齿条20结构简单，通用性较强，并且安装装配操作便捷，节约了人力成本，提升了产品的市场竞争力。

如图1、图3和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，驱动器为电机40，电机40上的电机轴402与齿轮30中心的传动孔302相连接。

在该实施例中，将驱动器设置为电机40，通过电机40上的电极轴与齿轮30中心的传动孔302相配合，带动齿条20在电机40转动时进行转动。

在本发明的一个实施例中，优选地，电机轴402上沿轴向设置有定位凹台，在传动孔302上具有定位凸台，定位凹台与定位凸台的形状相适配，使得电机轴402在插入到传动孔302内后能带动齿轮30进行转动。

在该实施例中，在电机40的电机轴402上沿轴向设置有定位凹台，相对的在传动孔302上具有定位凸台，并且定位凹台与定位凸台的形状相适配，在电机40带动电机轴402进行转动时，电机轴402在齿轮30中心的传动孔302内通过定位凹台与定位凸台的相互配合，使得电机轴402的转动能传递到齿轮30上，不会出现电机轴402在传动孔302内打滑的现象，保证了传动效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，齿条20沿纵向运动的范围为50至70mm之间。

在该实施例中，齿条20沿纵向运动的范围为50至70mm之间，优选为62mm，在齿条20上下运动的过程中，齿条20的运动范围表示齿条20在处于最顶端和最低端之间的高度差为50至70mm之间，在该运动范围内偶可以保证从喷液孔中喷射出来的清洗液能将空调器的待清洗部位全部冲刷到，并且能保证齿条20带动喷液管10的上下移动不会影响到空调器内部的其他部件的正常运转。

如图1所示，在本发明的一个实施例中，优选地，在齿条20上设置有限位部202，限位部202位于齿条20的末端齿的下方，限位部202的宽度大于齿的齿宽。

在该实施例中，在齿条20的最末端的齿的下方设置有限位部202，限位部202的宽度大于齿的齿宽，当齿条20上下运动超出了运动范围时，在电机40进行反转的同时，还在末端齿下方设置限位部202，齿轮30上的齿由于无法和限位部202进行啮合，也可以迫使齿轮30停止转动，防止出现打齿的情况。

如图2至图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，齿轮盒50，设置在齿轮30和齿条20的外部，使得齿轮30和齿条20被包覆于齿轮盒50的内部；其中，齿轮盒50的上端具有顶盖，齿轮盒50的下端具有U形板502，使得U形板502与齿轮盒50的两个侧面之间形成两个开口，两个齿条20均可在开口中伸缩运动。

在该实施例中，喷液管的驱动组件中还包括齿轮盒50，齿轮盒50将齿轮30和齿条20被包覆于内部，对齿轮30和齿条20进行保护，防止齿条20和齿轮30长期裸露在外边发生锈蚀的情况而影响传动精度；齿轮盒50的上端具有顶盖，下端具有U形板502，顶盖可以设计在适合齿条20的运动范围的高度，用于限制齿条20的运动，防止齿条20的运动到超出其运动范围；在齿轮盒50的下端设置为具有U形板502，使得两个齿条20能在U形板502与齿轮盒50之间的两个开口内进行伸缩运动，并且U形板502可以起到限制齿条20运动方向作用。

如图1和图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，齿轮盖60，设置在电机40与齿轮30之间，齿轮盖60的一端卡设在齿轮盒50上，齿轮盖60的另一端上开设有第一螺纹孔602，第一螺纹孔602与齿轮盒50的上的第二螺纹孔504之间通过连接件进行连接。

在该实施例中，在电机40与齿轮30之间设置有齿轮盖60，并且将电机40固定在齿轮盖60上，使得齿条20和齿轮30能够处在一个较为封闭的空间内，保护齿轮30和齿条20之间的精密配合，齿轮盖60与齿轮盒50之间通过卡接和第一螺纹孔602与第二螺纹孔504的螺纹连接进行固定，保证了连接稳定。

在本发明的一个实施例中，优选地，在齿轮盖60上设置有贯通的安装孔604，且在齿轮盒50的内部具有至少一个与齿轮30轴向相垂直的第一安装柱510；电机40的电机轴402可穿过安装孔604与传动孔302相连接，且第一安装柱510也穿过安装孔604与电机40上的安装座404相固定连接。

在该实施例中，在齿轮盖60上设置有贯通的安装孔604，安装孔604内可以穿过电机轴402和第一安装柱510，电机轴402插入到齿轮30的传动孔302内，而第一安装柱510则与电机40上的安装座404固定连接，通过第一安装柱510使得电机40可以良好的固定在齿轮盖60和齿轮盒50上。

在本发明的一个实施例中，优选地，在齿轮盒50朝向齿条20的一侧上具有导向凸起506，导向凸起506的方向与齿条20的长度方向一致，在齿条20朝向齿轮盒50的一侧上设置有导向槽204，导向凸起506与导向槽204相配合。

在该实施例中，在齿轮盒50的朝向齿条20的一侧上，设置有突出的导向凸起506，而在齿条20上朝向齿轮盒50的一侧上也设置有与导向凸起506相适配的导向槽204，导向凸起506的方向与齿条20的长度方向一致，在齿条20做上下运动时，通过导向凸起506和导向槽204的配合，使得齿条20的运动方向始终为竖直方向，保证了传动的精确平稳性。

根据本发明的第二个目的，本发明提供了一种清洗装置，具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件，因此，本发明的实施例提供的清洗装置具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件的全部有益效果，在此不一一列举。

如图1和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，空调器的隔板70上设置有第二安装柱702，第二安装柱702与齿轮盒50上的固定板508之间固定连接。

在该实施例中，在齿条20带动喷液管10上下运动时，在没有固定部件的情况下很容易造成不平衡，因此需要将齿轮盒50固定在隔板70上，隔板70位于空调器的两个风轮之间，用于将两个风轮的进风区域分隔开来，使得两个风轮地进风相互独立；通过第二安装柱702与固定板508之间的固定连接，将齿轮盒50进行固定，保证了齿条20及喷液管10能平稳运动。

根据本发明的第三个目的，本发明提供了一种空调器，具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件或者具有第二方面任一实施例提供的清洗装置，因此，本发明的实施例提供的空调器具有第一方面任一实施例提供的喷液管的驱动组件或第二方面任一实施例提供的清洗装置的全部有益效果，在此不一一列举。

在本发明的一个实施例中，优选地，还包括：机壳；蒸发器组件，设置在机壳内；风道，设置在机壳内隔板70；风轮，设置在风道内。

在该实施例中，本发明中供液组件向清洗装置的喷液管10内供液，并通过喷液管10上的喷液孔向外喷洒清洗液，当多个喷液孔朝向风轮设置时，从喷液管10喷出的清洗液能够冲击到风轮上，对风轮进行清洗，同时随着电机驱动风轮转动，能够将清洗液甩击到风道内侧，进而能够对风道内部进行清洗，此外，当多个喷液孔中的至少一个喷液孔朝向风道或蒸发器等设置时，清洗液也能够直接对风道或蒸发器进行清洗，进而能够对空调器内部进行全方位清洗，清洗效果好。在本发明中，优选地，蒸发器组件包括：蒸发器、蒸发器左连接板、蒸发器左边板、蒸发器上端板、蒸发器接水盘、蒸发器右边板及蒸发器右连接板。

在上述实施例中，优选地，机壳包括：壳体，壳体上设置进风口；和前面板，安装在壳体上并具有出风口。

在该技术方案中，优选地，清洗装置设置在壳体内部，通过喷射出清洗液以清洗风轮和风道，结构紧凑，美化外观。

在本发明的一个实施例中，优选地，空调器还包括：风道组件，风道组件安装在机壳内并形成风道。通过风道组件形成风道，能够很好的规划风的流通路径，进而促进风的流通，提高空调器运行效率。

在本发明的一个实施例中，优选地，空调器还包括：隔板70，所述隔板70安装在所述风道组件远离所述前面板的一侧，所述清洗装置安装在所述隔板70上。

在该实施例中，隔板70设置在风道组件的进风侧，清洗装置设置在隔板70上，使得清洗装置能够直接将清洗液冲击到风轮和/或风道上对风轮和/或风道进行清洗，清洗效果好，同时，合理的利用了空调器的内部空间，提高空调器的空间利用率。另外，在本发明中，优选地，采用的隔板70的主体为人字形，这样通过隔板70还能够对气流起到导向作用，例如，当风轮的数量为两个且为对称结构时，则可以通过隔板70将两侧的风轮的进风区域隔开，并且还将进风导向分流至两侧的风轮的进风区域，使得两侧的风轮以及风道的进风量更均匀，提高空调的工作效率，其中，隔板70可以通过螺钉连接或其他连接方式设置在风道的盖板上即进风侧。本发明中，优选地，隔板70上设置若干限位爪，以将喷液管10包裹在内，限位爪的内部轮廓与喷液管10的外部轮廓相贴合。

在本发明的一个实施例中，优选地，风道组件包括蜗壳组件和蜗舌组件。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。