本发明涉及空调
技术领域：
，尤其涉及一种避震管、和应用该避震管的空调器。
背景技术：
：随着空调变频技术的提升，压缩机可以高频率和超高频率运转。然而，压缩机以高频率和超高频率运转时，会造成其管路的振动应力偏大，导致管路出现疲劳、管裂、甚至断管，从而限制了压缩机的使用范围。通常于空调内设置避震管来降低该管路的振动应力。然而，现有的避震管不能有效地降低压缩机的管路的振动应力，导致现有的空调的可靠性能不佳。技术实现要素：鉴于上述问题，本发明提供了一种避震管，旨在提供一种可有效降低压缩机的管路的振动应力的避震管。为解决上述技术问题，本发明提供的避震管连接于空调器的压缩机，所述避震管包括波纹管，所述波纹管的管径与压缩机的管路的管径相匹配，所述波纹管的管径范围为6～32mm。进一步地，所述波纹管的管径范围为16～32mm。进一步地，所述波纹管的管径范围为16～22mm、16～28mm、或19～32mm。进一步地，所述波纹管的管径范围为6～19mm。进一步地，所述波纹管的管径范围为6～12mm、6～16mm、或8～19mm。进一步地，所述避震管还包括分别连接于所述波纹管两端的第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和第二连接管的管径范围均为6～28mm。进一步地，所述第一连接管和第二连接管的管径范围均为12～28mm。进一步地，所述第一连接管和第二连接管的管径范围均为12～19mm、12～25mm、或16～28mm。进一步地，所述第一连接管和第二连接管的管径范围均为6～16mm。进一步地，所述第一连接管和第二连接管的管径范围均为6～9mm、6～12mm、或7～16mm。本发明还提供一种空调器，包括经济器，该空调器还包括四通阀或气液分离器，其特征在于，所述空调器还包括两个所述避震管，所述压缩机的管路包括回气管和喷射管，其中一避震管的波纹管的一端与回气管连接，另一端与四通阀或气液分离器连接，另一避震管的波纹管的两端分别与喷射管和经济器连接。本发明避震管应用于空调器的压缩机时，波纹管与压缩机的管路连接，由于该波纹管的管径为6～32mm，该波纹管的管径与压缩机的管路的管径相匹配，使得该压缩机的管路的振动应力可较佳地传递至该波纹管，从而有效地降低该管路的振动应力，防止该管路出现疲劳、管裂、甚至断管，极大地提高了该空调器的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明避震管一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100避震管30第一连接管10波纹管50第二连接管本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。请参照图1，本发明提供一种避震管100。所述避震管100连接于空调器的压缩机，所述避震管100包括波纹管10，所述波纹管10的管径与压缩机的管路的管径相匹配，所述波纹管10的管径范围为6～32mm。可以理解的，波纹管10为不锈钢波纹管，其硬度较低，使得波纹管10较软，可吸收压缩机传递至波纹管10的振动应力。可以理解的，该波纹管10的管径小于6mm或大于32mm时，该波纹管10的管径与压缩机的管路的管径不相匹配，压缩机的管路的振动应力传递至管径不匹配的波纹管10时，会导致该管径不匹配的波纹管10的振幅偏大，导致该管径不匹配的波纹管10易折弯、断裂，导致压缩机的管路的振动应力不能有效地传递出，从而影响空调器的可靠性。本发明避震管100应用于空调器的压缩机时，波纹管10与压缩机的管路连接，由于该波纹管10的管径为6～32mm，该波纹管10的管径与压缩机的管路的管径相匹配，使得该压缩机的管路的振动应力可较佳地传递至该波纹管10，从而有效地降低该管路的振动应力，防止该管路出现疲劳、管裂、甚至断管，极大地提高了该空调器的可靠性。所述波纹管10的管径范围为16～32mm。本发明一实施例中，所述波纹管10的管径范围为16～22mm、16～28mm、或19～32mm。本发明一实施例中，所述波纹管10的管径范围为6～19mm。可以理解的，对于不同容量的空调器，其室外机的功率也不同，对应地，压缩机的管路的管径尺寸也不同。因此，需根据空调器容量的不同，设置不同管径的避震管100，以使压缩机的管路的振动应力可较佳地传递至与其适配的避震管100，从而有效地降低该压缩机的管路的振动应力，以提高该空调器的可靠性。可以理解的，管径范围为16～32mm的波纹管10可跟压缩机的回气管连接，该回气管的管径与该管径范围为16～32mm的波纹管10的管径相适配，使得压缩机产生的振动可通过回气管较好地传递至波纹管10。对于容量为7～16kw的空调器，与回气管连接的波纹管10的管径范围为16～22mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为16～22mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为16～19mm，该波纹管10的管径具体可为16mm、17mm、18mm或19mm等。对于容量为17～25.2kw的空调器，与回气管连接的波纹管10的管径范围为16～28mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为16～28mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为19～28mm，更加优选为19～22mm，该波纹管10的管径具体可为19mm、20mm、21mm或22mm等。对于容量为26～66kw的空调器，与回气管连接的波纹管10的管径范围为16～28mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为16～28mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为22～28mm，该波纹管10的管径具体可为22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm或28mm等。对于容量为67～90kw的空调器，与回气管连接的波纹管10的管径范围为16～32mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为16～32mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为19～32mm，更加优选为22～32mm，该波纹管10的管径具体可为22mm、23mm、24mm、25mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm、31mm或32mm等。本发明技术方案的波纹管10的管径范围为16～32mm，该管径范围的波纹管10可与压缩机的回气管连接，由于该管径范围的波纹管10具有与该回气管相适配的管径，使得压缩机产生的振动可通过回气管较好地传递至波纹管10，以降低回去管的振动应力，提高空调器的可靠性。所述波纹管10的管径范围为6～19mm。本发明一实施例中，所述波纹管10的管径范围为6～12mm、6～16mm、或8～19mm。本发明一实施例中，所述波纹管10的管径范围为8～16mm。可以理解的，管径范围为6～19mm的波纹管10可跟压缩机的喷射管连接，该喷射管的管径与该管径范围为6～19mm的波纹管10的管径相适配，使得压缩机产生的振动还可通过喷射管较好地传递至波纹管10。对于容量为7～16kw的空调器，与喷射管连接的波纹管10的管径范围为6～12mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为6～12mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径具体可为6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、或12mm等。对于容量为17～25.2kw的空调器，与喷射管连接的波纹管10的管径范围为6～16mm。可以理解的，该波纹管10的管径可为6～16mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为8～16mm，该波纹管10的管径具体可为8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、或16mm等。对于容量为26～66kw的空调器，与喷射管连接的波纹管10的管径范围为6～19mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为6～19mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为8～19mm，该波纹管10的管径具体可为8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、或19mm等。对于容量为67～90kw的空调器，与喷射管连接的波纹管10的管径范围为6～19mm，可以理解的，该波纹管10的管径可为6～19mm内的任一整数或分数。该波纹管10的管径范围优选为8～19mm，该波纹管10的管径具体可为8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm、16mm、17mm、18mm、或19mm等。本发明技术方案的波纹管10的管径范围为6～19mm，该管径范围的波纹管10可与压缩机的喷射管连接，由于该管径范围的波纹管10具有与该喷射管相适配的管径，使得压缩机产生的振动可通过喷射管较好地传递至波纹管10，以降低喷射管的振动应力，提高空调器的可靠性。所述避震管100还包括分别连接于所述波纹管10两端的第一连接管30和第二连接管50，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～28mm。可以理解的，连接回气管的避震管10和连接喷射管的避震管10均包括第一连接管30和第二连接管50。具体的，本发明的第一避震管的第一连接管30连接于空调器的四通阀或气液分离器，第一避震管的第二连接管50连接于压缩机的回气管。该第一避震管的波纹管10的管径范围为16～32mm。进一步地，本发明的第一避震管的第一连接管30容纳于空调器的四通阀或气液分离器的管路，第一避震管的第二连接管50容纳于压缩机的回气管，使得第一避震管的波纹管10可与回气管直接接触，使得回气管的振动应力可较佳地传递至波纹管10，波纹管10吸收该振动应力，以防止回气管因应力集中而破裂或断裂。具体的，本发明的第二避震管的第一连接管30连接于空调器的经济器，第二避震管的第二连接管50连接于压缩机的喷射管。该第二避震管的波纹管10的管径范围为6～19mm。经济管可为钣式换热器或套管等。进一步地，本发明的第二避震管的第一连接管30容纳于空调器的经济器的管路，第二避震管的第二连接管50容纳于压缩机的喷射管，使得第二避震管的波纹管10可与喷射管直接接触，使得喷射管的振动应力可较佳地传递至波纹管10，波纹管10吸收该振动应力，以防止喷射管因应力集中而破裂或断裂。本发明技术方案的避震管100还包括分别连接于波纹管10两端的第一连接管30和第二连接管50，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～28mm，使得波纹管10可通过第二连接管50与回气管或喷射管连接，使得回气管或喷射管的振动应力可传递至波纹管10。波纹管10还可通过第一连接管30与四通阀、气液分离器或经济管连接，使得压缩机可通过避震管100与四通阀、气液分离器或经济管连接。本发明一实施例中，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为12～28mm。具体地，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为12～28mm。本发明一实施例中，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为12～19mm、12～25mm、或16～28mm。具体地，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为12～19mm、12～25mm、或16～28mm。第一避震管和第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径均小于对应的波纹管10的管径。由于波纹管10的管径与压缩机的回气管和喷射管的管径相适配或相匹配，使得第一避震管和第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径均小于对应的回气管和喷射管的管径。可以理解的，第一避震管的第一连接管30容纳于或连接于空调器的四通阀或气液分离器，第一避震管的第二连接管50容纳于回气管，使得第一避震管的波纹管10的管壁可与回气管的管壁直接接触。对于容量为7～16kw的空调器，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为12～19mm，优选为12～16mm。可以理解的，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为12～19mm内的任一整数或分数。此时，第一避震管的波纹管10的管径范围为16～22mm。对于容量为17～25.2kw的空调器，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为12～25mm，优选为16～25mm，更加优选为17～19mm。可以理解的，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为12～25mm内的任一整数或分数。此时，第一避震管的波纹管10的管径范围为16～28mm。对于容量为26～66kw的空调器，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为12～28mm，优选为19～28mm。可以理解的，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为12～28mm内的任一整数或分数。此时，第一避震管的波纹管10的管径范围为16～28mm。对于容量为67～90kw的空调器，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为12～28mm，优选为19～28mm。可以理解的，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为12～28mm内的任一整数或分数。此时，第一避震管的波纹管10的管径范围为16～32mm。本发明技术方案的第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为12～28mm，第一避震管的第二连接管50的管径小于回气管的管径，使得第一避震管的第二连接管50可容纳于回气管中，使得第一避震管的波纹管10的管壁可与回气管的管壁直接接触，压缩机产生的振动可通过回气管较好地传递至波纹管10，以降低回气管的振动应力，提高空调器的可靠性。本发明一实施例中，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～16mm。具体地，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～16mm。本发明一实施例中，所述第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～9mm、6～12mm、或7～16mm。具体地，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～9mm、6～12mm、或7～16mm。可以理解的，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径均小于对应的波纹管10的管径。由于第二避震管的波纹管10的管径与压缩机的喷射管的管径相适配或相匹配，使得第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径均小于对应的喷射管的管径。第二避震管的第一连接管30容纳于或连接于空调器的经济管，第二连接管50容纳于喷射管，使得第二避震管的波纹管10的管壁可与喷射管的管壁直接接触。喷射管的振动应力可较佳地传递至第二避震管的波纹管10，第二避震管的波纹管10吸收该振动应力，以防止喷射管因应力集中而破裂或断裂。对于容量为7～16kw的空调器，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为6～9mm。可以理解的，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为6～9mm内的任一整数或分数，如6mm、7mm、8mm或9mm。此时，第二避震管的波纹管10的管径范围为6～12mm。对于容量为17～25.2kw的空调器，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为6～12mm，优选为7～12mm。可以理解的，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为6～12mm内的任一整数或分数。此时，第二避震管的波纹管10的管径范围为6～16mm。对于容量为26～66kw的空调器，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为6～12mm，优选为7～12mm。可以理解的，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为6～12mm内的任一整数或分数。此时，第二避震管的波纹管10的管径范围为6～19mm。对于容量为67～90kw的空调器，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为6～16mm，优选为7～16mm。可以理解的，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径可为6～16mm内的任一整数或分数。此时，第二避震管的波纹管10的管径范围为6～19mm。本发明技术方案的第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径范围均为6～19mm，第二避震管的第二连接管50的管径小于喷射管的管径，使得第二避震管的第二连接管50可容纳于喷射管中，使得第二避震管的波纹管10的管壁可与喷射管的管壁直接接触，压缩机产生的振动可通过喷射管较好地传递至波纹管10，以降低喷射管的振动应力，提高空调器的可靠性。本发明还提供一种空调器，包括压缩机和经济器，所述压缩机包括回气管和喷射管，该空调器还包括四通阀或气液分离器，所述空调器还包括两个所述避震管100，即第一避震管和第二避震管，第一避震管的波纹管10的一端与回气管连接，另一端与四通阀或气液分离器连接，第二避震管的波纹管10的两端分别与喷射管和经济器连接。由于该空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。第一避震管和第二避震管均包括分别连接于所述波纹管10两端的第一连接管30和第二连接管50，第一避震管的第一连接管30与四通阀或气液分离器连接，第一避震管的第二连接管50和回气管连接；第二避震管的第一连接管30与经济器连接，第二避震管的第二连接管50与喷射管连接。本发明一实施例中，第一避震管的第一连接管30连接于或容纳于四通阀或气液分离器的管路，第一避震管的第二连接管50容纳于回气管，使得第一避震管的波纹管10的管壁可与回气管的管壁直接接触；第二避震管的第一连接管30连接于或容纳于经济管的管路，第二避震管的第二连接管50容纳于喷射管，使得第二避震管的波纹管10的管壁可与喷射管的管壁直接接触。本案技术方案的第一避震管的波纹管10与回气管直接接触，第二避震管的波纹管10与喷射管直接接触，使得压缩机传递至回气管和喷射管的振动应力，可较佳地传递至第一避震管的波纹管10和第二避震管的波纹管10，防止回气管和喷射管因振动应力过大而导致破裂或断裂，第一避震管的波纹管10和第二避震管的波纹管10吸收该振动应力，从而提高空调器的可靠性，使得空调器具有较佳的减震效果。实施例1：对于容量为90kw的喷气增焓系列多联式空调器，与回气管连接的第二连接管50的管径为25mm，与回气管接触的波纹管10的管径为32mm，即，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为25mm，第一避震管的波纹管10的管径为32mm；与喷射管连接的第二连接管50的管径为16mm，波纹管10的管径为19mm，即，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为16mm，第二避震管的波纹管10的管径为19mm。实施例1的第一避震管和第二避震管具有韧性，可较佳地吸收压缩机的回气管和喷射管的振动应力，提升喷气增焓系列多联式空调器的可靠性。实施例2：对于容量为66kw的喷气增焓系列多联式空调器，与回气管连接的第二连接管50的管径为24mm，与回气管接触的波纹管10的管径为28mm，即，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为24mm，第一避震管的波纹管10的管径为28mm；与喷射管连接的第二连接管50的管径为9mm，波纹管10的管径为12mm，即，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为9mm，第二避震管的波纹管10的管径为12mm。实施例2的第一避震管和第二避震管具有韧性，可较佳地吸收压缩机的回气管和喷射管的振动应力，提升喷气增焓系列多联式空调器的可靠性。实施例3：对于容量为25.2kw的喷气增焓系列多联式空调器，与回气管连接的第二连接管50的管径为16mm，与回气管接触的波纹管10的管径为20mm，即，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为16mm，第一避震管的波纹管10的管径为20mm；与喷射管连接的第二连接管50的管径为8mm，波纹管10的管径为10mm，即，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为8mm，第二避震管的波纹管10的管径为10mm。实施例3的第一避震管和第二避震管具有韧性，可较佳地吸收压缩机的回气管和喷射管的振动应力，提升喷气增焓系列多联式空调器的可靠性。实施例4：对于容量为16kw的喷气增焓系列多联式空调器，与回气管连接的第二连接管50的管径为12mm，与回气管接触的波纹管10的管径为16mm，即，第一避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为12mm，第一避震管的波纹管10的管径为16mm；与喷射管连接的第二连接管50的管径为6mm，波纹管10的管径为7mm，即，第二避震管的第一连接管30和第二连接管50的管径为6mm，第二避震管的波纹管10的管径为7mm。实施例4的第一避震管和第二避震管具有韧性，可较佳地吸收压缩机的回气管和喷射管的振动应力，提升喷气增焓系列多联式空调器的可靠性。以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12