冷却塔的制作方法

本申请涉及机械工程领域，具体涉及热交换领域，尤其涉及冷却塔。

背景技术：

冷却塔，通常用于将输入冷却塔的冷却水进水冷却，然后将冷却后的冷却水出水输出至其它设备。现有的冷却塔输出的冷却水出水由于多种原因，比如空气中的杂质进入冷却水等，存在较多的杂质。

从而，存在着冷却水出水的质量较低的问题。

技术实现要素：

本申请的目的在于提出一种改进的冷却塔，来解决以上背景技术部分提到的技术问题。

本申请实施例提供了一种冷却塔，上述冷却塔包括：塔体、冷却水进水管道、喷淋装置、冷却水出水通道，其中：上述塔体包括冷却通道段、集水槽和第一斜面，其中，上述冷却通道段位于上述塔体上部，上述集水槽位于上述塔体的底部，上述第一斜面与上述集水槽的底部固定连接并位于上述集水槽中；上述冷却水进水管道设置在上述冷却通道段的上方，上述喷淋装置与上述冷却水进水管道连通，上述喷淋装置用于将上述冷却水进水管道输送至上述喷淋装置的冷却水喷淋至上述冷却通道段，上述喷淋装置喷出的冷却水经冷却通道段进入上述集水槽；上述冷却水出水通道与上述集水槽连通，进入上述集水槽的冷却水流经上述第一斜面进入冷却水出水通道。

在一些实施例中，上述塔体还包括第二斜面，其中：上述第二斜面与上述集水槽的底部固定连接且位于上述第一斜面下方，流经上述第一斜面的冷却水再流经上述第二斜面后进入上述冷却水出水通道。

在一些实施例中，第一分量与第二分量之间的夹角大于等于90度且小于等于270度，其中，上述第一分量为上述第一斜面的法向量在水平方向上的分量，上述第二分量为上述第二斜面的法向量在水平方向上的分量。

在一些实施例中，上述集水槽在水平方向上的横截面积大于上述冷却通道段在水平方向上的横截面积。

在一些实施例中，上述冷却塔还包括紫外线杀菌装置，其中，上述紫外线杀菌装置设置在上述集水槽中。

在一些实施例中，上述冷却塔还包括第一排污管道，其中，上述第一排污管道在第一位置与上述集水槽连通，其中，上述第一位置根据上述第一斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置。

在一些实施例中，上述冷却塔还包括第二排污管道，其中，上述第二排污管道在第二位置与上述集水槽连通，其中，上述第二位置根据上述第二斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置。

在一些实施例中，上述冷却通道段上设置通风口，上述冷却塔还包括设置在上述通风口上的过滤装置，上述过滤装置用于过滤进入上述冷却通道段的空气中的杂质。

在一些实施例中，上述冷却塔还包括冷却水补水管道，其中：上述冷却水补水管道与上述塔体连通，上述冷却水补水管道的出水口设置在上述冷却通道段和上述集水槽之间的塔体上，上述冷却水补水管道用于向上述塔体输送冷却水补水，上述冷却水补水经上述集水槽进入上述冷却水出水通道。

在一些实施例中，上述冷却塔还包括风机和挡水器，其中：上述风机设置在上述塔体顶部；上述挡水器设置在上述喷淋装置与上述风机之间。

本申请实施例提供的冷却塔，通过在集水槽设置第一斜面，减缓了冷却水的流动速度，并且增长了冷却水的流动长度，从而增长了冷却水在集水槽中的流动时间，能够使得冷却水中的杂质充分沉淀，减少冷却塔输出的冷却水中的杂质，提高冷却水出水的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是根据本申请的冷却塔的一个实施例的结构示意图；

图2是根据本申请的冷却塔的一个实施例的另一结构示意图；

图3是根据本申请的冷却塔的一个实施例的再一结构示意图；

图4是根据本申请的冷却塔的一个实施例的再一结构示意图；

图5是根据本申请的冷却塔的一个实施例的再一结构示意图；

其中：1、冷却水进水管道；2、塔体，21、冷却通道段，22、集水槽，23、第一斜面，24、第二斜面；3、喷淋装置；4、冷却水出水通道；5、紫外线杀菌装置；6、第一排污管道；7、第二排污管道；8、过滤装置；9、冷却水补水管道；10、风机；11、挡水器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。本领域技术人员还将理解的是，虽然本文中可使用用语“第一”或“第二”等来描述各种斜面、分量、排污管道等装置和位置，但是斜面、分量、排污管道等装置和位置等不应被这些用语限制。这些用语仅用于将一个斜面、分量、排污管道等装置和位置等区分开。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，其示出了本实施例提供的冷却塔的结构示意图。

在本实施例中，如图1所示，冷却塔包括：上述冷却塔包括：冷却水进水管道1、塔体2、喷淋装置3、冷却水出水通道4。

为了便于说明，图1中用实际并不存在的两条虚线对塔体进行了分界，可以将在上的虚线称为第一虚线，在下的虚线称为第二虚线。

在本实施例中，如图1所示，上述塔体包括冷却通道段21、集水槽22和第一斜面23。

在这里，上述冷却通道段可以位于上述塔体上部。图1中第一虚线和第二虚线之间的部分为冷却通道段。冷却通道段是可以指塔体具有冷却功能的一段。冷却通道段可以包括一段塔体和这一段塔体所围成的通道。

在这里，上述集水槽可以位于上述塔体的底部，是塔体具有集水功能的一部分。图1中第二虚线之下的部分为集水槽。上述集水槽通常包括塔体底部和与塔体底部连接的塔体下部，即塔体底部和上述塔体下部形成槽状的集水槽。

在这里，上述第一斜面与上述集水槽的底部固定连接并位于上述集水槽中。集水槽的底部也是塔体的底部。

在本实施例中，上述冷却水进水管道设置在上述冷却通道段的上方，上述喷淋装置与上述冷却水进水管道连通。

在这里，冷却水进水管道输送冷却水至上述喷淋装置，上述喷淋装置用于将接收到的冷却水喷淋至上述冷却通道段，上述喷淋装置喷出的冷却水经冷却通道段进入上述集水槽。

在本实施例中，上述冷却水出水通道与上述集水槽连通，进入上述集水槽的冷却水流经上述第一斜面进入冷却水出水通道。

现有冷却塔中的冷却水在集水槽中的流动较快，冷却水中的杂质的沉淀时间较短，导致冷却塔输出的冷却水(冷却水出水)杂质较多。

本实施例提供的冷却塔，通过在集水槽设置第一斜面，减缓了冷却水的流动速度，并且增长了冷却水的流动长度，从而增长了冷却水在集水槽中的流动时间，能够使得冷却水中的杂质充分沉淀，减少冷却塔输出的冷却水中的杂质，提高冷却水出水的质量。

在本实施例的一些可选的实现方式中，冷却水出水通道与集水槽的连通位置可以设置在第一斜面之下，如此可以保证冷却水流经第一斜面后进入冷却水。

在本实施例的一些可选的实现方式中，可以将第一斜面设置为斜坡的形式。

在本实施例的一些可选的实现方式中，可以将冷却水出水通道与塔底的连接处设置在第一斜面的顶部附近。

如图2所示，其示出了本实施例提供的冷却塔的另一种结构示意图。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图2所示，上述塔体还包括第二斜面24。

在这里，上述第二斜面与上述集水槽的底部固定连接且位于上述第一斜面下方，流经上述第一斜面的冷却水再流经上述第二斜面后进入上述冷却水出水通道。

在这里，可以将第二斜面设置为斜坡的形式。

在这里，可以将冷却水出水通道与塔底的连接处设置在第二斜面的顶部附近。

在这里，可以设置第二斜面，使得流经第一斜面的冷却水中残留的杂质进一步沉淀。第二斜面具有与第一斜面相似的功能：减缓了冷却水的流动速度，并且增长了冷却水的流动长度，从而增长了冷却水在集水槽中的流动时间，能够使得冷却水中的杂质充分沉淀。

在本实施例的一些可选的实现方式中，第一分量与第二分量之间的夹角大于等于90度且小于等于270度。

在这里，上述第一分量为上述第一斜面的法向量在水平方向上的分量，上述第二分量为上述第二斜面的法向量在水平方向上的分量。如图2所示，可以将第一斜面与第二斜面的方向可以大致相反，即第一斜面和第二斜面在纸面方向的投影如图2所示。第一斜面底部所靠近的集水槽侧，可以是第二斜面顶部所靠近的集水槽侧，而不是第二斜面底部所靠近的集水槽侧。

在这里，可以将第一分量与第二分量之间的夹角可以是180度，即第一斜面和第二斜面的设置方向相反。流经冷却水集水槽中的流动路程大于集水槽的长度。在这种情况下，冷却水的流动受到集水槽侧壁(塔体)的阻碍，流动方向转变，流动速度大幅度降低。

如图3所示，其示出了本实施例提供的冷却塔的再一种结构示意图。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图3所示，上述集水槽在水平方向上的横截面积大于上述冷却通道段在水平方向上的横截面积。

现有冷却水通道段在水平方向上的横截面积通常与集水槽在水平方向上的横截面积差别不大，冷却水进入集水槽后通常集水槽在打转后输出冷却塔，杂质沉淀时间较短。

在这里，冷却水通道段在水平方向上的横截面积小于集水槽在水平方向上的横截面积，可以使进入中冷却水通道段进入集水槽的冷却水具有较大的流动空间，增长杂质的沉淀时间。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图3所示，上述冷却塔还包括紫外线杀菌装置5。

在这里，可以结合实际情况选择紫外线杀菌装置的规格和安装位置。上述紫外线杀菌装置可以设置在上述集水槽中。

需要说明的是，冷却水中的微生物繁殖及分泌物会形成的粘性物质，是冷却水中的杂质来源之一。现有技术中通常在冷却水中加入药剂杀菌，但是加入的药剂也构成杂质。本申请所使用的紫外线杀菌装置可以避免杀菌的时引入新的杂质。

如图4所示，其示出了本实施例提供的冷却塔的再一种结构示意图。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图4所示，上述冷却塔还包括第一排污管道6，其中，上述第一排污管道在第一位置与上述集水槽连通。

在这里，上述第一位置根据上述第一斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置。

在这里，第一位置根据上述第一斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置，可以是第一位置在上述第一斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置附近，第一位置与此连接位置的距离小于预设阈值。

需要说明的是，第一斜面的底部由于杂质沉淀，通常会形成聚集的杂质，将第一排污管道设置在在上述第一斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置附近，可以提高第一斜面聚集的杂质的排除速度。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图4所示，上述冷却塔还包括第二排污管道7。

在这里，上述第二排污管道在第二位置与上述集水槽连通，其中，上述第二位置根据上述第二斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置。

在这里，第二位置根据上述第二斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置设置，可以是第二位置在上述第二斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置附近，第二位置与此连接位置的距离小于预设阈值。

需要说明的是，第二斜面的底部由于杂质沉淀，通常会形成聚集的杂质，将第二排污管道设置在在上述第二斜面的斜面底部与上述集水槽的底部的连接位置附近，可以提高第二斜面聚集的杂质的排除速度。

如图5所示，其示出了本实施例提供的冷却塔的再一种结构示意图。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图5所示，上述冷却通道段上设置通风口，上述冷却塔还包括设置在上述通风口上的过滤装置8，上述过滤装置用于过滤进入上述冷却通道段的空气中的杂质。

在这里，过滤装置可以是具有过滤空气中的杂质的功能的装置。可以结合待过滤的杂质的类型，选择不同的过滤装置。如何选择过滤装置本身是本领域技术人员所公知的，在此不再赘述。

需要说明的是，冷却通道上设置通风口，可以利用空气与喷淋至冷却通道的冷却水进行热交换，降低冷却水温度。过滤装置的设置可以降低进入冷却通道的空气中的杂质量，进而减少进入冷却水的杂质量，提高冷却水的质量。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图5所示，上述冷却塔还包括冷却水补水管道9。

在这里，上述冷却水补水管道与上述塔体连通，上述冷却水补水管道的出水口设置在上述冷却通道段和上述集水槽之间的塔体上，上述冷却水补水管道用于向上述塔体输送冷却水补水，上述冷却水补水经上述集水槽进入上述冷却水出水通道。

需要说明的是，冷却水补水通常采用市政水，市政水中含有一定量的漂白粉。漂白粉将会增加水的硬度，使得冷却水中形成不溶解物。形成的不溶解物也是冷却水中杂质的来源之一。冷却水补水经集水槽，及经第一斜面和第二斜面后进入冷却水出水通道，可以最大限度地沉淀不溶解物，提高输出冷却塔的冷却水质量。

在本实施例的一些可选的实现方式中，如图5所示，上述冷却塔还包括风机10和挡水器11。

在这里，上述风机设置在上述塔体顶部，上述挡水器设置在上述喷淋装置与上述风机之间。

需要说明的是，风机的设置可以加速冷却塔中的空气流动速度，提高空气与冷却水的换热效率。风机的设置可能使得喷淋装置喷出的冷却水向上飞溅。设置的挡水器可以将飞溅的冷却水挡住，避免进入风机造成风机损坏，并且可以降低冷却水损失。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。