本发明涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种一体式干燥筒。
背景技术：
干燥筒通常由干燥筒筒体与干燥筒端盖组成，部分冷凝器因安装需要还需在干燥筒上焊接支架。但是多个部件进行组装焊接，不可避免地会产生焊接不牢现象，尤其是在焊剂涂抹不均或者焊剂涂抹时间较长的情况下，这种焊接不牢现象就会频繁出现，可能造成筒体与干燥筒端盖连接处泄漏，干燥筒支架因震动脱落，存在严重的质量隐患，影响冷凝器的使用寿命。
因此，有必要提供一种一体式干燥筒，以解决上述问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种一体式干燥筒，以解决现有的干燥筒容易发生支架与筒体焊接不牢造成干燥筒支架脱落，干燥筒端盖与筒体焊接不牢造成耐压性能差甚至造成冷媒泄漏的的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种一体式干燥筒，包括：一体成型的干燥筒筒体、干燥筒支架和干燥筒端盖；
所述干燥筒端盖设于所述干燥筒筒体的一侧端部，所述干燥筒支架包括：沿所述干燥筒筒体的延伸方向间隔排列的两个支撑脚，每一个支撑脚上均形成有一安装口；
所述干燥筒筒体上还形成有冷媒进口和冷媒出口，所述干燥筒筒体内设有干燥剂和过滤器。
所述安装口呈一端开口的圆弧形。
所述安装口的开口宽度小于所述安装口的直径。
本发明所具有的优点与效果是：
本发明的一种一体式干燥筒，包括：一体成型的干燥筒筒体、干燥筒支架、和干燥筒端盖，通过采用一体成型结构的干燥筒筒体、干燥筒支架、和干燥筒端盖，相比于现有技术，在干燥筒筒体、干燥筒支架、和干燥筒端盖进行连接时无需再进行焊接，能够避免因焊接不牢导致的干燥筒支架脱落或干燥筒端盖处泄漏，减少人工焊接与预装的工序，简化了生成流程，美化了产品外观，提高了产品质量及产品使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详述：
图1为本发明的一体式干燥筒结构示意图；
图中：干燥筒筒体1、干燥筒支架2、干燥筒端盖3、支撑脚21、安装口22、冷媒进口11、冷媒出口12。
具体实施方式
如图1所示，本发明提供一种一体式干燥筒，包括：一体成型的干燥筒筒体1、干燥筒支架2和干燥筒端盖3；
所述干燥筒端盖3设于所述干燥筒筒体1的一侧端部，所述干燥筒支架2包括：沿所述干燥筒筒体1的延伸方向间隔排列的两个支撑脚21，每一个支撑脚21上均形成有一安装口22；
所述干燥筒筒体1上还形成有冷媒进口11和冷媒出口12，所述干燥筒筒体1内设有干燥剂和过滤器。
具体地，所述安装口22呈一端开口的圆弧形，且所述安装口22的开口宽度小于所述安装口22的直径。
具体地，通过拉拔、旋压、车、铣等工艺将干燥筒筒体1、干燥筒支架2、干燥筒端盖3制造成一体式。
优选地，所述干燥筒支架2与干燥筒筒体1通过拉拔工艺一体成型，也即所述干燥筒支架2可在干燥筒筒体1拉拔时与其一同形成。
优选地，所述干燥筒端盖3与干燥筒筒体1通过旋压工艺一体成型，也即所述干燥筒端盖3可通过旋压工艺直接在所述干燥筒筒体1上形成。
本发明不局限于上述实施例，实施例只是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。