一种自动出料的节能茶叶烘干机的制作方法

本发明涉及一种烘干机，具体是一种自动出料的节能茶叶烘干机。

背景技术：

中国历史上有很长的饮茶纪录，已经无法确切地查明到底是在什么年代了，但是大致的时代是有说法的，并且也可以找到证据显示，确实在世界上的很多地方饮茶的习惯是从中国传过去的，所以，很多人认为饮茶就是中国人首创的，世界上其他地方的饮茶习惯、种植茶叶的习惯都是直接或间接地从中国传过去的。

茶叶在制作的过程中需要进行烘干，传统一般通过人工烘干，为了保证烘干的均匀，在烘干的时候还需要不停的进行手动翻炒，这样烘干的效率较低，为此，现代社会逐渐出现了一些茶叶烘干机，但是现代的茶叶烘干机仍然存在着一些缺陷，例如现代的茶叶烘干机经常会利用热风进行烘干，热风对茶叶烘干之后就直接排出，这些热风中还有大量的热能没有利用造成了浪费，同时在烘干茶叶过程中，热风会夹杂较多的粉尘，如果直接排出会对环境造成较大的破坏。

为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的茶叶烘干机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动出料的节能茶叶烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动出料的节能茶叶烘干机，包括壳体、电机和风机，所述壳体的上端设置有进料斗，壳体内水平设置有转动轴，转动轴的右端穿出进料斗连接有电机的输出轴，电机固定安装在壳体的顶端，转动轴上固定安装有多个凸轮；所述壳体内设置有多个传送带，传送带的一端设置有开口；所述壳体的底端设置有出料传送带，出料传送带的一端设置在壳体的内部，出料传送带的另一端设置在壳体的外侧；所述壳体的上端和下端分别开设有进风口和出风口，壳体的外侧设置有风机，风机的出风端通过第一管道与进风口连接，风机的进风端通过第二管道与出风口连接；所述第一管道上设置有空气过滤装置，第二管道上设置有加热箱；所述空气过滤装置包括管状的筒体，筒体内依次设置有初级过滤网层、静电过滤网层、除臭过滤网层和活性炭过滤网层。

进一步的，所述壳体通过进料斗与外界连通。

进一步的，所述相邻两条传送带的开口方向相反。

进一步的，所述传送带的开口处下端在壳体的侧壁上固定连接有导料板。

进一步的，所述加热箱内部设置有电加热网。

进一步的，所述初级过滤网层、静电过滤网层、除臭过滤网层和活性炭过滤网层之间间隔设置。

与现有技术相比，本发明通过进料斗向壳体内加入待烘干的茶叶，茶叶在转动凸轮的作用下被打散，防止茶叶堵塞堆积在进料斗附近，同时打散的茶叶方便后面的烘干，茶叶通过进料斗落在传送带上，传送带将茶叶逐步输送到壳体的底端，此时风机通过加热箱和第二管道向壳体内输入热风，热风从传送带上下落的茶叶进行烘干，导料板方便茶叶进行下落，烘干之后的茶叶通过出料传送到输送到外界，热风在对茶叶进行烘干之后，通过第一管道循环进入到风机内用于再次干燥，这样有效的节约了能源，同时空气过滤装置可以对空气进行净化，提高了茶叶烘干的质量。

附图说明

图1为自动出料的节能茶叶烘干机的结构示意图。

图2为自动出料的节能茶叶烘干机中空气过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种自动出料的节能茶叶烘干机，包括壳体4、电机16和风机9，所述壳体4的上端设置有进料斗1，壳体4内水平设置有转动轴2，转动轴2的右端穿出进料斗1连接有电机16的输出轴，电机1固定安装在壳体4的顶端，转动轴2上固定安装有多个凸轮3；所述壳体4内设置有多个传送带5，传送带5的一端设置有开口；所述壳体4的底端设置有出料传送带13，出料传送带13的一端设置在壳体4的内部，出料传送带13的另一端设置在壳体4的外侧；所述壳体4的上端和下端分别开设有进风口6和出风口14，壳体4的外侧设置有风机9，风机9的出风端通过第一管道7与进风口6连接，风机9的进风端通过第二管道10与出风口14连接；所述第一管道7上设置有空气过滤装置8，第二管道10上设置有加热箱11；所述空气过滤装置8包括管状的筒体，筒体内依次设置有初级过滤网层17、静电过滤网层18、除臭过滤网层19和活性炭过滤网层20。

上述，壳体4通过进料斗1与外界连通。

上述，相邻两条传送带5的开口方向相反。

上述，传送带5的开口处下端在壳体4的侧壁上固定连接有导料板15。

上述，加热箱11内部设置有电加热网。

上述，初级过滤网层17、静电过滤网层18、除臭过滤网层19和活性炭过滤网层20之间间隔设置。

本发明的工作原理是：通过进料斗1向壳体4内加入待烘干的茶叶，茶叶在转动凸轮3的作用下被打散，防止茶叶堵塞堆积在进料斗1附近，同时打散的茶叶方便后面的烘干，茶叶通过进料斗1落在传送带5上，传送带5将茶叶逐步输送到壳体4的底端，此时风机9通过加热箱11和第二管道10向壳体4内输入热风，热风从传送带5上下落的茶叶进行烘干，烘干之后的茶叶通过出料传送到13输送到外界，热风在对茶叶进行烘干之后，通过第一管道7循环进入到风机内用于再次干燥，这样有效的节约了能源，同时空气过滤装置8可以对空气进行净化，提高了茶叶烘干的质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动出料的节能茶叶烘干机，包括壳体、电机和风机，所述壳体的上端设置有进料斗，壳体内水平设置有转动轴，转动轴上固定安装有多个凸轮，壳体内设置有多个传送带，传送带的一端设置有开口，壳体的底端设置有出料传送带，壳体的上端和下端分别开设有进风口和出风口，壳体的外侧设置有风机，风机的出风端通过第一管道与进风口连接，风机的进风端通过第二管道与出风口连接，第一管道上设置有空气过滤装置，第二管道上设置有加热箱，本发明结构简单、设计合理，能够有效解决提高茶叶的烘干效率，同时本装置的节能效果很好，还能防止烘干茶叶的气体对环境造成污染。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：桐乡市大麻杰匠电子产品经营部
技术研发日：2017.06.27
技术公布日：2017.11.07