一种食品原料烘干装置的制作方法

本发明涉及食品加工领域，具体是一种食品原料烘干装置。

背景技术：

干燥加工是食品原料加工中一种基本的生产工艺过程，热风干燥是较常用的一种干燥加工方式，其原理是将空气加热后通过盛放物料的容器，将物料加热同时使水分蒸发带走，从而达到干燥的目的。而现有的热风干燥设备的热风干燥效率有限，设备结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种食品原料烘干装置，包括干燥筒、螺旋送料器、电机，所述干燥筒上下端开口状，所述干燥筒下方对称设有底座，所述螺旋送料器的出料端通过布袋与干燥筒上端口连接，所述电机设置在螺旋送料器的出料端处，所述干燥筒内同心设有转轴，所述转轴一端贯穿螺旋送料器的出料端与电机的主轴传动连接，所述转轴另一端设有甩盘，所述干燥筒内部下端设有引料斗，所述干燥筒下端口处设有传送带，所述干燥筒下端的一侧设置有热风进口，干燥筒上端的一侧通过吸尘管道连接吸尘机。

进一步的，所述甩盘与转轴同心连接。

进一步的，所述甩盘上设有筛孔。

进一步的，所述引料斗的出料方向朝向传送带的上端传送面。

本发明的有益效果是：

本发明结构提供一种食品原料烘干装置，其结构简单、新颖，通过螺旋送料器将原料传送到干燥筒内，通过电机带动甩盘将原料飞散，热风进口进入干燥筒的热空气对飞散的原料进行干燥，原料再通过引料斗落到传送带上，并被传输到下一工序，通过吸尘机可对干燥筒内集聚的粉尘进行吸收，可防止在密闭的高温空间内，粉尘大量聚集而产生爆炸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明结构示意图。

图2是本甩盘的俯视图。

图中：1、干燥筒，2、螺旋送料器，3、电机，4、底座，5、布袋，6、转轴，7、甩盘，8、引料斗，9、传送带，10、热风进口，11、吸尘机，12、吸尘管道，13、筛孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～2所示，本发明提供一种食品原料烘干装置，包括干燥筒1、螺旋送料器2、电机3，所述干燥筒1上下端开口状，所述干燥筒1下方对称设有底座4，所述螺旋送料器2的出料端通过布袋5与干燥筒1上端口连接，所述电机3设置在螺旋送料器2的出料端处，所述干燥筒1内同心设有转轴6，所述转轴6一端贯穿螺旋送料器2的出料端与电机3的主轴传动连接，所述转轴6另一端设有甩盘7，所述干燥筒1内部下端设有引料斗8，所述干燥筒1下端口处设有传送带9，所述干燥筒1下端的一侧设置有热风进口10，干燥筒1上端的一侧通过吸尘管道12连接吸尘机11，通过吸尘机11可对干燥筒1内集聚的粉尘进行吸收，可防止在密闭的高温空间内，粉尘大量聚集而产生爆炸。

甩盘7与转轴6同心连接；甩盘7上设有筛孔13；引料斗8的出料方向朝向传送带9的上端传送面。

工作原理：螺旋送料器2将原料传送到干燥筒1内，通过电机3带动甩盘7将原料飞散，热风进口10进入干燥筒1的热空气对飞散的原料进行干燥，原料再通过引料斗8落到传送带9上，并被传输到下一工序，通过吸尘机11对干燥筒1内集聚的粉尘进行吸收。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定，任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种食品原料烘干装置，包括干燥筒、螺旋送料器、电机，所述干燥筒上下端开口状，所述干燥筒下方对称设有底座，所述螺旋送料器的出料端通过布袋与干燥筒上端口连接，所述电机设置在螺旋送料器的出料端处，所述干燥筒内同心设有转轴，所述转轴一端贯穿螺旋送料器的出料端与电机的主轴传动连接，所述转轴另一端设有甩盘，所述干燥筒内部下端设有引料斗，所述干燥筒下端口处设有传送带，所述干燥筒下端的一侧设置有热风进口，干燥筒上端的一侧通过吸尘管道连接吸尘机，本发明结构简单、新颖、造价低，干燥效果好，工作效率高。

技术研发人员：周兵兵;方猛;郭欢欢
受保护的技术使用者：马鞍山中安食品科技有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.11.07