油杯支架、油杯组件及吸油烟机的制作方法

文档序号:12903633阅读:203来源:国知局
油杯支架、油杯组件及吸油烟机的制作方法与工艺

本发明涉及家用电器技术领域,具体涉及一种油杯支架、油杯组件及吸油烟机。



背景技术:

吸油烟机作为一种厨房电器,可以快速的将厨房烹饪过程中产生的油烟排出,实现净化厨房环境的目的。目前,在吸油烟机的底部会安装油杯,用于搜集吸油烟机工作过程中产生的油滴,在油杯中油滴形成的油液集满后,用户将油杯从吸油烟机上取出,倒出油液后再安装在吸油烟机上继续油滴的搜集。

如图1和图2所示,现有技术中,油杯10’是通过油杯支架30’安装在吸油烟机上。油杯10’主要包括用于盛放油液的油杯10’本体和用于油杯10’固定的油杯挂耳11’。油杯支架30’包括由钣金件冲压成型的安装片31’和承载片33’,安装片31’固定安装在吸油烟机的机体上,承载片33’与安装片31’竖直错开并与吸油烟机机体50’之间形成收纳卡口,且承载片33’上冲压成型有一弹片331’。在油杯10’安装时,只需将油杯挂耳11’插入收纳卡口,即可实现油杯10’的安装,此时油杯挂耳11’处于承载片33’和吸油烟机机体50’之间,受承载片33’上的弹片331’挤压实现安装的牢靠。

上述吸油烟机的油杯支架30’虽然能够实现油杯10’安装的牢靠,但是存在以下问题:1、油杯10’中油液积存到一定的量,油杯10’整体质量增大时,承载片33’受力增大,而现有技术在设计油杯支架30’时,为保证承载片33’上冲压出的弹片331’的弹性,将承载片33’的厚度设置的较薄,进而承载片33’受力可能产生变形,导致后续油杯10’难以正确安装,甚至在使用过程中油杯10’会从油杯支架30’中滑出;2、弹片331’的前端存在锋利边缘,油杯10’在取出过程中容易刮住油杯挂耳11’,进而油杯10’拉出时容易出现卡顿,油液可能会从油杯10’中溅出;3、承载片33’存在锋利的边缘,在油杯10’取放过程中容易触碰刮伤用户。上述问题的存在极大的影响了用户在取放吸油烟机油杯10’时的用户体验。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种油杯支架、油杯组件及吸油烟机,以解决现有技术中油杯支架易变形,油杯难以正确安装,用户体验不佳的问题。

为实现上述目的,本发明提供了一种油杯支架,包括,保护座,安装在吸油烟机机体上,其上成型有收纳卡口;弹性元件,至少一部分安装在收纳卡口内,且弹性元件与收纳卡口的内表面之间形成有适合油杯挂耳卡入的间隙。

进一步地,弹性元件为一体成型的弹片。

进一步地,弹片具有在油杯挂耳安装在油杯支架上时朝向油杯挂耳方向凸出的凸出部,间隙为凸出部与收纳卡口的对应的内表面形成。

进一步地,凸出部呈弧形。

进一步地,弹片还具有将弹片连接在保护座上的连接主体,且连接主体与凸出部相接处平缓过渡。

进一步地,连接主体所在的一端为临近油杯挂耳推入收纳卡口的一侧。

进一步地,凸出部上设有一限位凸起,油杯挂耳上设有与限位凸起适配的限位槽,在油杯挂耳完全推入间隙内时,限位凸起顶入限位槽内。

进一步地,保护座包括相对设置的第一侧板和第二侧板,以及将第一侧板与第二侧板连接的连接板,其中第一侧板上成型有安装弹片的弹片容纳孔,第二侧板的内表面与凸出部之间形成间隙。

进一步地,弹片容纳孔包括成型在第一侧板的外表面上适合连接主体嵌入的凹槽部分,以及适合凸出部嵌入的通孔部分。

进一步地,连接主体嵌入凹槽部分后,连接主体的外表面与第一侧板的外表面平齐。

进一步地,连接板将第一侧板和第二侧板围成的空间隔成两个收纳卡口,弹性元件包括连接主体以及两个相互平行设置的凸出部。

进一步地,保护座上设有保护座安装孔,弹性元件上设有弹片安装孔,油杯支架通过紧固件,穿过保护座安装孔及弹片安装孔,以将保护座和弹性元件固定连接在吸油烟机机体上。

进一步地,收纳卡口上设置有用于引导油杯挂耳进入间隙的导向结构。

进一步地,导向结构为设置在收纳卡口上的喇叭口结构。

进一步地,保护座和弹性元件一体成型。

本发明还提供一种油杯组件,包括油杯支架和安装在油杯支架上的油杯,油杯支架为如上所述的油杯支架。

本发明还提供一种吸油烟机,包括吸油烟机机体和安装在吸油烟机机体上的油杯支架,油杯支架为如上所述的油杯支架。

本发明技术方案,具有如下优点:

本发明提供的油杯支架中,通过增设保护座,同时在保护座上成型收纳卡口,弹性元件至少一部分安装在收纳卡口内,从而在油杯安装完成后,油杯整体质量过大时,保护座可以起到一个保护的作用,对油杯提供足够的支撑,避免了油杯支架整体发生变形的问题,保证了后续油杯油杯的正确安装,提高了用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为现有技术中油杯的安装结构示意图;

图2为图1中油杯支架的结构示意图;

图3为本发明实施例中油杯组件的结构示意图;

图4为图3所示油杯组件中a部的放大结构示意图;

图5为图3所示油杯组件的剖视结构示意图;

图6为图3所示油杯组件中油杯支架的结构示意图;

图7为图6所示油杯支架的剖视结构示意图;

图8为图6所示油杯支架中保护座的结构示意图;

图9为图6所示油杯支架中弹片的结构示意图。

其中,上述附图中的附图标记为:

10’-油杯;11’-油杯挂耳;30’-油杯支架;31’-安装片;33’-承载片;331’-弹片;50’-吸油烟机机体;

10-油杯;11-油杯挂耳;30-油杯支架;31-保护座;311-弹片容纳孔;312-连接板;315-收纳卡口;316-保护座安装孔;317-喇叭口结构;318-第一侧板;319-第二侧板;33-弹片;331-凸出部;333-连接主体;335-弹片安装孔;60-紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图3至图5所示,本实施例中的油杯支架30用于吸油烟机中油杯10的安装,主要包括保护座31和作为弹性元件的弹片33。保护座31安装在吸油烟机机体上,其上成型有收纳卡口315;弹性元件至少一部分安装在收纳卡口315内,且弹性元件与收纳卡口315的内表面之间形成有适合油杯挂耳11卡入的间隙,油杯10上上的油杯挂耳11卡入该间隙从而实现油杯10的安装。本实施例中的油杯支架30通过增设保护座31,同时在保护座31上成型收纳卡口315,弹性元件至少一部分安装在收纳卡口315内,从而在油杯10安装完成后,在油杯10整体质量因油液的积存过大时,保护座31可以起到一个对油杯支架30整体保护的作用,通过对质量过大的油杯10提供足够的支撑,避免了油杯支架30整体发生变形的问题,保证了后续油杯10油杯10的正确安装,提高了用户体验。

需说明的是,本实施例中的保护座31在设计时,相对于现有技术需考虑弹片33的弹性而减小承载片的厚度,保护座31设计时无需考虑到弹性元件的情况,进而可以增大承载部的厚度以对油杯10提供足够的支撑。同时由于保护座31的保护,从而也避免了现有技术中油杯支架30存在锋利边缘的问题,在油杯支架30的使用过程中不会出现油杯10刮手问题。

本实施例中的弹性元件为一体成型的弹片33,当然除了弹片33,也可以是弹簧、弹性垫等,结合保护座31,同样能够实现本发明的目的,给用户的使用带来便利。

如图6至图9,对应本实施例中的弹片33,具体地,弹片33上具有在油杯挂耳11安装在油杯支架30上时朝向油杯挂耳11方向凸出的凸出部331,凸出部331呈弧形,间隙为凸出部331与收纳卡口315的对应的内表面形成,进而在油杯挂耳11插入由凸出部331与收纳卡口315的对应的内表面形成的间隙时,油杯挂耳11插入间隙或从间隙中取出时,由于凸出部331不会存在锋利的边缘,从而在油杯10拉出时不会出现卡顿的情况,进一步提高了用户的体验。

具体地,弹片33还具有将弹片33连接在保护座31上的连接主体333,连接主体333所在的一端为临近油杯挂耳11推入收纳卡口315的一侧,且连接主体333与凸出部331相接处平缓过渡,从而进一步保证了油杯10在插入或者取出时的平稳。

优选地,弹片33的凸出部331上设有一限位凸起,油杯挂耳11上设有与限位凸起适配的限位槽,在油杯挂耳11完全推入间隙内时,限位凸起顶入限位槽内,从而用户能够感应到油杯10已经正确的安装。当然,也可以是在油杯挂耳11上设置限位弯折结构,在油杯挂耳11完全安装时,油杯挂耳11上的弯折结构与保护座31的边缘抵接。

进一步参见图8,对于本实施例中的保护座31,保护座31包括相对设置的第一侧板318和第二侧板319,以及将第一侧板318与第二侧板319连接的连接板312,其中第一侧板318上成型有安装弹片33的弹片容纳孔311,第二侧板319的内表面与凸出部331之间形成间隙。对于保护座31上的弹片容纳孔311,弹片容纳孔311包括成型在第一侧板318的外表面上适合连接主体333嵌入的凹槽部分,以及适合凸出部331嵌入的通孔部分。在连接主体333嵌入凹槽部分后,连接主体333的外表面与第一侧板318的外表面平齐,整个油杯支架30比较美观,不会太突兀。

优选地,连接板312将第一侧板318和第二侧板319围成的空间隔成两个收纳卡口315,弹性元件包括连接主体333以及两个相互平行设置的凸出部331,这样油杯支架30上的收纳卡口315虽然有多余,但是对于油杯支架30设置在油杯10两端的情况,可以防止油杯支架30装反的情况发生。

更具体地,保护座31上设有保护座安装孔316,弹性元件上设有弹片安装孔335,油杯支架30通过作为紧固件60的螺钉,螺钉穿过保护座安装孔316及弹片安装孔335,以将保护座31和弹性元件固定连接在吸油烟机的机体上。

进一步参见图8,优选地,收纳卡口315上设置有用于引导油杯挂耳11进入间隙的导向结构,导向结构为设置在收纳卡口315上的喇叭口结构317,进而方便油杯10的安装和取出,给用户在安装油杯10时带来便利,进一步提升了用户体验。

本实施例中的保护座31和弹片33采用分体设置,即分别进行制造,当然,保护座31和弹片33也可以是一体成型。

在具体制造过程中,由于保护座31的设计无需考虑到弹性元件的情况,故保护座31可以是金属材质,也可以是非金属材质,只需保证足够的强度即可。

下面将结合图3至图9对本实施例中的油杯支架30的使用进行说明。

保护座31固定安装在吸油烟机下端的集烟罩上,弹片33通过螺钉固定安装在保护座31的弹片容纳孔311中,使用户的手无法接触到弹片33,可以防止刮手。螺钉连接弹片33、保护座31并固定连接在集烟罩下部。弹片33的凸出部331向上,弹片33弯弧上升较平缓的一端朝向保护座31有喇叭口的一端,且弹片33的凸出部331最高点距离保护座31内腔上表面的距离小于油杯挂耳11厚度。弹片33的凸出部331有一限位凸起,油杯挂耳11上有一限位槽,油杯10在推入间隙时,油杯挂耳11从弹片33较平缓一端,同时保护座31上具有喇叭口结构317的一端向前推入,先接触弹片33较平缓端,继续向前退入,弹片33被向下压缩,油杯10被向上顶起,油杯10完全推入时,油杯挂耳11后的折弯处碰到保护座31的斜切扣端,用户可以用手感受到油杯10被完全推入。当然,也可以是弹片33凸出部331的限位凸起刚好顶入油杯挂耳11的限位槽中,油杯10被完全推入,用户可以用手感受到油杯10被完全推入。

实施例2

本实施例还提供一种油杯组件,包括油杯支架30和安装在油杯支架30上的油杯10,油杯支架30如上所述的油杯支架,从而本实施例中的油杯组件具有稳定性好,用户体验高的优点。

实施例3

本实施例中的一种吸油烟机,包括吸油烟机机体和安装在吸油烟机机体上的油杯支架30,油杯支架30为如上所述的油杯支架,从而本实施中的吸油烟机具有稳定性好,用户体验高的优点。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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