一种干燥装置及其干燥方法与流程

本发明涉及一种干燥设备，具体为一种干燥装置及其干燥方法，属于干燥设备领域。

背景技术：

在工业生产中，许多加工过的物料表面都有许多灰尘或者加工过程中留下的物料残留，为了去除产品上的异物提高产品的良率，往往都需要用水来对其进行冲洗，清洗操作后，需要对残留的水分进行干燥，所以在许多的生产中被干燥物的清洗及干燥技术是影响工艺合格率的关键步骤之一。

在现有的干燥设备中，使用最多的往往是干燥筒，其干燥的方法大多为通过对一些物料进行加热，使其表面的水分蒸发，从而达到干燥的目的，但是干燥筒除了进料口和出料口其余的没有缺口，人们很难判断干燥的程度，以便于结束干燥步骤，物料的放置和取出不方便，而且对于一些不规则的板状物料，干燥筒很难进行干燥，而且使用干燥筒加热的方法进行加热，很难使得物料的加热均匀。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干燥装置及其干燥方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种干燥装置，包括加热架、陶瓷套筒、电热丝、绝热板、支撑腿、支撑框、架杆、支撑杆、滑轮、干燥箱、把手、电热箱、开关板、风机和红外灯管；所述加热架内固定有陶瓷套筒，所述陶瓷套筒内部设置有电热丝，所述电热丝和开关板电连接在一起，所述开关板安装在电热箱上端面，所述加热架底部固定有绝热板，所述绝热板底部固定有四个支撑腿，所述加热架上部固定有支撑框，所述支撑框内设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有滑轮，所述支撑框上固定有架杆，所述架杆上固定有电热箱，所述电热箱内部固定有红外灯管，所述红外灯管和开关板电连接，所述干燥箱安装在支撑框上部和电热箱底部之间形成的空间内，所述干燥箱的外侧固定有把手，所述电热箱和架杆的侧面上固定有风机，所述风机和开关板电连接。

进一步的，为了在给物料加热时比较均匀，所述电热丝通过套在其外部陶瓷套管作为中间媒介给外部加热。

进一步的，为了可将向四周辐射的红外线反射，所述绝热板上部和电热箱内部均涂有反射性涂层。

进一步的，为了方便干燥箱的拉出和进入，所述支撑杆上设置有若干个能够转动的滑轮。

进一步的，为了方便干燥时湿润空气的聚集，所述干燥箱的高度小于架杆的高度。

进一步的，为了可以直接将干燥箱上部的湿润空气排出，所述风机的出风口位置和干燥箱与电热箱之间的空隙高度相持平。

所述干燥装置的干燥方法由以下几个步骤构成：

1)握住把手拉开干燥箱，然后将待干燥的物料放置在干燥箱内部，如果是颗粒状或者是粉末状的物料，则需要将物料均匀的平铺在干燥箱内部；

2)握住把手将干燥箱放置在支撑框上部和电热箱底部之间形成的空间内；

3)将开关板上对应的控制电热丝、风机和红外灯管的开关均关闭，并给开关板通上电源；

4)在开关板上打开控制电热丝和红外灯管的开关并保持1-3小时，使得干燥箱内部放置的物料开始升温，保证物料的内部或者表面含有的水分挥发至干燥箱上部的空气中；

5)在开关板上关闭控制电热丝和红外灯管的开关，打开控制风机的开关，使得风机吹走步骤4)中干燥箱上部产生的湿润空气；

6)在开关板上关闭控制风机的开关，然后再打开控制红外灯管的开关，使得物料表面残留的微小水颗粒蒸发并对干燥箱上部的空气加热；

7)在红外灯管工作的情况下打开控制风机的开关，使得风机可吹出热空气，这样可带有干燥箱上部的湿润空气，防止湿润的空气内部的水分冷凝回流；

8)在开关板上关闭风机和红外灯管的开关，然后打开干燥箱并取出物料即可，完成对物料的干燥。

进一步的，所述步骤4)中在开关板上打开控制电热丝和红外灯管的开关并保持1.5小时。

本发明的有益效果是：该干燥装置连接紧凑，使用简单，设计合理，电热丝通过套在其外部陶瓷套管作为中间媒介给外部加热，电热丝给陶瓷套管加热，陶瓷套管可以将热量在其周围均匀辐射，保证在给干燥箱内部的物料加热时比较均匀，绝热板上部和电热箱内部涂有反射性涂层，可将向四周辐射的红外线反射，使得热量的损失小，利用率高，降低电能损耗，所述支撑杆上设置有若干个可转动的滑轮，方便了干燥箱的拉出和进入，使得干燥箱在放置和取出物料时比较方便，方便人们实时查看干燥效果，干燥箱的高度小于架杆的高度，这样干燥箱上部留有一定的空间，可以方便干燥时湿润空气的聚集，从而方便风机将其排出，风机的出风口位置和干燥箱与电热箱之间的空隙高度相持平，风机可以直接将干燥箱上部的湿润空气排出，本装置采用红外照射和电热丝加热的方法将水分蒸发并通过风机排出，可以最大程度的去除待干燥物料上的微粒水滴或水雾。

附图说明

图1为本发明整体结构分解示意图；

图2为本发明红外灯管结构示意图；

图3为本发明整体外观结构示意图；

图中：1、加热架，2、陶瓷套筒，3、电热丝，4、绝热板，5、支撑腿，6、支撑框，7、架杆，8、支撑杆，9、滑轮，10、干燥箱，11、把手，12、电热箱，13、开关板，14、风机，15、红外灯管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种干燥装置，包括加热架1、陶瓷套筒2、电热丝3、绝热板4、支撑腿5、支撑框6、架杆7、支撑杆8、滑轮9、干燥箱10、把手11、电热箱12、开关板13、风机14和红外灯管15；所述加热架1内固定有陶瓷套筒2，所述陶瓷套筒2内部设置有电热丝3，所述电热丝3和开关板13电连接在一起，所述加热架1底部固定有绝热板4，所述绝热板4底部固定有四个支撑腿5，所述加热架1上部固定有支撑框6，所述支撑框6内设置有支撑杆8，所述支撑杆8上设置有若干个能够转动的滑轮9，所述支撑框6上固定有架杆7，所述架杆7上固定有电热箱12，所述绝热板4上部和电热箱12内部均涂有反射性涂层，所述电热箱12内部固定有红外灯管15，所述红外灯管15和开关板13电连接，所述电热箱12上端面上设置有开关板13，所述干燥箱10安装在支撑框6上部和电热箱12底部之间形成的空间内，所述干燥箱10的外侧固定有把手11，所述电热箱12和架杆7的侧面上固定有风机14，所述风机14和开关板13电连接在一起。

作为本发明的一种技术优化方案：所述电热丝3通过套在其外部陶瓷套管2作为中间媒介给外部加热；所述干燥箱10的高度小于架杆7的高度；所述风机14的出风口位置和干燥箱10与电热箱12之间的空隙高度相持平。

所述干燥装置的干燥方法由以下八个步骤构成：

1)握住把手11拉开干燥箱10，然后将待干燥的物料放置在干燥箱10内部，如果是颗粒状或者是粉末状的物料，则需要将其均匀的平铺在干燥箱10内部；

2)握住把手11将干燥箱10放置在支撑框6上部和电热箱12底部之间形成的空间内；

3)将开关板13上对应的控制电热丝3、风机14和红外灯管15的开关均关闭，并给开关板13通上电源；

4)在开关板13上打开控制电热丝3和红外灯管15的开关并保持1-3小时，使得干燥箱10内部放置的物料开始升温，其中经过试验验证后，上述打开控制电热丝3和红外灯管15的开关保持时间设置为1.5小时能够使得干燥箱10内部放置的物料升温效果达到最佳；该电热丝3和红外灯管15共同作用能够保证物料内部或者表面含有的水分全部挥发至干燥箱(10)上部的空气中；

5)在开关板13上关闭控制电热丝3和红外灯管15的开关，打开控制风机14的开关，使得风机14吹走步骤4)中干燥箱10上部产生的湿润空气；

6)在开关板13上关闭控制风机14的开关，然后再打开控制红外灯管15的开关，使得物料表面残留的微小水颗粒蒸发并对干燥箱10上部的空气加热；

7)在红外灯管15工作的情况下打开控制风机14的开关，使得风机14吹出热空气，吹走干燥箱10上部的湿润空气，防止湿润的空气内部的水分冷凝回流；

8)在开关板13上关闭控制风机14和红外灯管15的开关，然后打开干燥箱10并取出物料即可，完成对物料的干燥。

本发明在使用时，首先拉开干燥箱，将待干燥的物料放置在干燥箱内部，如果是颗粒状或者是粉末状的物料，则需要均匀的平铺在干燥箱内部，再将干燥箱放置在支撑框上部和电热箱底部的空间内，给开关板通上电源，在开关板上打开电热丝和红外灯管的开关并保持一段时间，使得干燥箱内部放置的物料开始升温，使得其内部或者表面含有的水分挥发至干燥箱上部的空气中，在开关板上关闭电热丝和红外灯管的开关，打开风机的开关，使得风机吹走干燥箱上部湿润的空气，关闭风机的开关，打开红外灯管的开关，使得物料表面残留的微小水粒快速蒸发并对干燥箱上部的空气加热，在红外灯管工作的情况下打开风机的开关，使得风机可吹出热空气，这样可带有干燥箱上部的湿润空气，防止湿润的空气内部的水分冷凝回流，在开关板上关闭风机和红外灯管的开关，然后打开干燥箱并取出物料即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。