清洁换热式烟气冷却装置的制作方法

本发明涉及节能环保技术领域，具体为清洁换热式烟气冷却装置。

背景技术：

烟气冷却装置在各种炉窑除尘系统中，常作为高温烟气冷却用，目前在国内高温烟气除尘系统中普遍采用，而多年来的设计及使用，发现烟气中的烟尘极其影响烟气冷却装置的使用效果，即由于每个炉窑产生的烟尘性质不同，对烟气冷却装置的影响也不一样，有的在热交换管（板）上积灰甚至堵塞烟气通道，有的热交换管（板）受烟尘冲刷磨损，也就会降低烟气的冷却效率，缩短设备的使用寿命，从而影响烟气除尘系统的正常运行。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了清洁换热式烟气冷却装置，其可减少烟尘对设备的影响，从而提高烟气冷却效率，延长设备使用寿命，保证烟气除尘系统的正常运行。

其技术方案是这样，其包括由上联箱、中联箱、下联箱依次连接而成的壳体，所述壳体内并列布置有换热管束，所述下联箱底部连接有灰斗，其特征在于，其还包括由轴流风机、所述中联箱和与其内换热管束部分的之间空间以及所述中联箱的侧部出口顺序连接的冷却通道，所述下联箱内设置有旋风子，所述换热管束端部与所述旋风子的排出管端部对应连接以形成烟气通道，所述上联箱设置有烟气出口，所述下联箱设置有烟气入口。

其进一步特征在于，在所述壳体内部，所述烟气流向和冷却风流向垂直。

本发明的有益效果是，烟气由烟气入口进入下联箱，并分流进入旋风子内，烟气沿旋风子内壁由上而下作螺旋形运动，当达到内壁底部后转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出；而烟气在作旋转运动时，烟气中的烟尘在惯性离心力的推动下，要向内壁移动，到达内壁的烟尘在气流和重力的共同作用下，沿内壁面落入灰斗中，达到了除尘的目的，则经过除尘后的烟气通入换热管束内进行冷却，由于烟气经过除尘，则流过换热管束的烟气比较干净，避免了换热管束中的积灰和磨损，降低了烟气侧阻力，减少了运行成本，也减少了烟尘对设备的影响，从而可提高烟气的冷却效率和延长设备的使用寿命，保证了烟气除尘系统的正常运行。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中的a－a向剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括由上联箱2、中联箱4、下联箱5依次连接而成的壳体，壳体内并列布置有换热管束，构成换热管束的换热管3以顺排或交错排列方式进行排列，下联箱5底部连接有灰斗7，其还包括由两台轴流风机1、中联箱4和与其内换热管束部分的之间空间以及中联箱4的侧部出口顺序连接的冷却通道，下联箱内设置有旋风子6，旋风子6作为设备的除尘部件使用，换热管束端部与旋风子6的排出管端部对应连接以形成烟气通道，上联箱2设置有烟气出口，上联箱2是烟气汇流装置，烟气出口与烟气管道连通，下联箱5设置有烟气入口，在壳体内部，烟气流向和冷却风流向垂直。

本发明的工作过程是，烟气由烟气入口进入下联箱5，然后烟气分流进入数以十~百计的旋风子6，烟气沿旋风子6内壁由上向下作螺旋形旋转运动，当到达旋风子6内壁底部后转而向上，沿轴心向上旋转，最后经排出管排出，而烟气在作旋转运动时，烟气中的烟尘在惯性离心力的推动下与烟气分离，并向内壁移动，到达内壁的烟尘在气流和重力的共同作用下，沿内壁面落入灰斗7后可定期排出，达到了除尘的目的；通过旋风子6排出管排出的干净烟气进入换热管3，在换热管3内自下而上流动，通过换热管3管壁与轴流风机1强制吹入的空气进行间接热交换，烟气温度降低被冷却，由于烟气经过除尘，则流过换热管束的烟气比较干净，避免了换热管束中的积灰和磨损，降低了烟气侧阻力，减少了运行成本，也减少了烟尘对设备的影响，从而可提高烟气的冷却效率和延长设备的使用寿命，保证了烟气除尘系统的正常运行，冷却后的烟气进入上联箱2汇总后，通过上联箱2烟气出口排出，冷却空气由轴流风机1引入，通过与轴流风机1连接的中联箱4空气进口进入中联箱4，然后穿过换热管3之间的通道，最后由中联箱4空气出口排入大气，在中联箱4内换热管3之间的空气，与换热管3内烟气通过换热管3管壁进行间接热交换，冷却烟气后温度升高，升温后的热空气被排入大气。

技术特征：

技术总结
本发明提供了清洁换热式烟气冷却装置，其可减少烟尘对设备的影响，从而提高烟气冷却效率，延长设备使用寿命，保证烟气除尘系统的正常运行；其包括由上联箱、中联箱、下联箱依次连接而成的壳体，所述壳体内并列布置有换热管束，所述下联箱底部连接有灰斗，其还包括由轴流风机、所述中联箱和与其内换热管束部分的之间空间以及所述中联箱的侧部出口顺序连接的冷却通道，所述下联箱内设置有旋风子，所述换热管束端部与所述旋风子的排出管端部对应连接以形成烟气通道，所述上联箱设置有烟气出口，所述下联箱设置有烟气入口。

技术研发人员：尹华勤
受保护的技术使用者：无锡雪浪环境科技股份有限公司
技术研发日：2017.08.08
技术公布日：2017.12.01