一种烟气换热装置的制作方法

文档序号:12646973阅读:391来源:国知局

本实用新型涉及工业高温废气转换热能,属于烟气换热装置领域,具体为一种烟气换热装置。



背景技术:

目前常用于工业的烟气余热回收装置回收热能低,而且装置本身就会出现大量热能损耗,使用一种气体加热另一种气体,容易加热不均匀,气体流动速度不均匀,而且装置本身温度过高也容易出现安全隐患。



技术实现要素:

1、本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种烟气换热装置,以解决上述背景技术中提出的问题:(1)、烟气余热回收装置回收热能低,装置本身损耗热能教多;气体加热气体,受热不均匀易影响气体流动速度不均匀,且烟气换热装置本身温度也过高,容易出现安全隐患。

2、技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种烟气换热装置,包括袋式除尘器、烟气引流头、烟囱和接气管,还包括

换热封盖,所述的换热封盖包括助燃风出气口和助燃风进气口,所述的换热封盖以螺纹连接固定在隔热外管的右上端,并压紧翅片管接头;

无缝管,所述的无缝管一头设置有外螺纹;

弯头,所述的弯头一头设置有内螺纹且与无缝管的外螺纹连接,另一头为快接母接头,所述的弯头焊接在助燃风进气口处;

翅片管接头,所述的翅片管接头下部与翅片管无缝焊接在一起,翅片管接头上部安装在隔热外管的右上端;所述的翅片管下端与封头焊接在一起;所述的无缝管整体处于翅片管内部中间;

隔热外管,所述的隔热外管下端密封固定于设备的排烟口处,隔热外管左上端与烟气引流头焊接;所述的烟气引流头另一端与烟囱焊接在一起;所述的烟囱出气口处装有袋式除尘器;

所述的接气管设置有快接公接头且与弯头的快接母接头相连,接气管的快接公接头上使用氯橡胶密封圈。

进一步,所述的翅片管采用铸铁铸造,且翅片管内壁和翅片管外壁均为螺旋状,使得翅片管内部助燃气能更均匀的被加热。

进一步,所述的换热封盖、隔热外管、烟气引流头和烟囱均分两层,外层由高性能隔热浇注材料制成,内层为铸铁铸造而成,所述的接气管的快接公接头采用高性能隔热材料制作而成,采用高性能隔热浇注材料能起到更好的保温作用,减少温度散失,降低环境温度,避免设备多操作人员的伤害。

3、有益效果

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将本装置装备于熔铝炉排烟口,通过回收熔铝炉排烟热量可将助燃风温度由常温提高到250℃-300℃,从而提高了熔铝炉热效率和熔铝速度;本装置中添加了烟气引流头,通过外部风和炉内正压引导废气正常排放,通过引流风压力及速度可控制废气以稳定的速度正常排放,从而保证交换的热风以均恒的温度助燃燃气烧嘴;采用高性能隔热浇注材料能起到更好的保温作用,减少温度散失,降低环境温度,避免设备多操作人员的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、换热封盖;2、无缝管;3、弯头;4、助燃风进气口;5、翅片管接头;6、隔热外管;7、翅片管;701、翅片管外壁;702、翅片管内壁;8、封头;9、烟气引流头;10、烟囱;11、袋式除尘器;12、助燃风出气口;13、接气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种烟气换热装置,包括袋式除尘器11、烟气引流头9、烟囱10和接气管13,还包括换热封盖1,换热封盖1包括助燃风出气口12和助燃风进气口4,换热封盖1以螺纹连接固定在隔热外管6的右上端,并压紧翅片管接头5;无缝管2一头设置有外螺纹;弯头3一头设置有内螺纹且与无缝管2的外螺纹连接,另一头为快接母接头,所述的弯头3密封焊接在助燃风进气口4处;翅片管接头5下部与翅片管7无缝焊接在一起,翅片管接头5上部安装在隔热外管6的右上端;翅片管7下端与封头8焊接在一起;无缝管2整体处于翅片管7内部中间;隔热外管6下端密封固定于设备的排烟口处,隔热外管6左上端与烟气引流头9焊接;烟气引流头9另一端与烟囱10焊接在一起;烟囱10出气口处装有袋式除尘器11;接气管13设置有快接公接头且与弯头3的快接母接头相连,接气管13的快接公接头上使用氯橡胶密封圈;翅片管7采用铸铁铸造,且翅片管内壁701和翅片管外壁702均为螺旋状;换热封盖1、隔热外管6、烟气引流头9和烟囱10均分两层,外层由高性能隔热浇注料材质制成,内层为铸铁铸造而成,接气管13的快接公接头采用高性能隔热材料制作而成。

具体实施方式:使用前,将装置安装于熔铝炉的排烟口,并做好密封效果;使用时,熔铝炉内烟气直接与翅片管外壁接触对翅膀管进行加热,然后到达隔热外管腔内,经过烟气引流管匀速到达烟囱,通过袋式除尘器处理后排放到大气中;在助燃风进气口通入自然风,自然风通过内管道到翅片管内部,经过翅片管内壁的螺旋沟壑加热,从换热封盖上的助燃风出气口引入燃烧机中。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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