一种烘干线的制作方法

本发明属于节能灯加工设备的技术领域，具体为一种烘干线。

背景技术：

节能灯烘烤机是对涂粉后的灯管进行烘烤，是节能灯生产过程中的重要设备，工厂内节能灯生产量大，需要对大量灯管进行烘干，需要一种快速烘干、使用方便的烘干装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烘干线，成本低，使用方便。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种烘干线，包括机架、输送装置、烘干框和烘干装置，烘干装置固定在机架上，输送装置上卡接有烘干框，并且穿过烘干装置，所述输送装置包括电机、辊轴、链条和安装块，辊轴转动安装在机架两端，每根辊轴上至少设有两个链轮，链条安装在链轮上，机架至少设置有两根平行的链条，电机带动辊轴转动，安装块安装在链条上，分别位于不同链条上的安装块对称设置，安装块上端设置有限位卡孔，烘干框卡接在相邻的四个安装块上，烘干框包括框架和安装在框架上的支架。

进一步的，限位卡孔包括前部卡孔和后部卡孔，前部卡孔与后部卡孔均为直角豁口，豁口的开口向内，同一条链条上相邻安装块的距离等于烘干框的长度，机架最外侧的两条链条上的安装块之间的距离等于烘干框的宽度。

进一步的，烘干装置的进口与出口均设置有加热装置。

本发明的有益效果是：

将灯管安装在烘干框上，再将烘干框卡接在安装块上，这种操作方式，简单快捷，烘干框穿过烘干装置后，对灯管进行烘干，进行快速烘干，限位卡孔包括前部卡孔与后部卡孔，烘干框卡接在前面安装块上的前部卡孔与后面安装块上的后部卡孔，这样烘干框安装方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明示意图。

图2为本发明输送装置示意图。

图3为本发明安装块示意图。

图4为本发明烘干框示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种烘干线，包括机架1、输送装置2、烘干框3和烘干装置4，烘干装置4固定在机架1上，烘干装置4的进口与出口均设置有加热装置，加热装置一方面是对灯管进行加热，另一方面防止在进口与出口附近温度变化，进行加热保持温度，输送装置2上卡接有烘干框3，卡接方式保证烘干框3可以拿下，不妨碍装填灯管，加快烘干速度，输送装置2穿过烘干装4置，将灯管穿过烘干装置4，对灯管进行加热、烘干，所述输送装置2包括电机20、辊轴21、链条22和安装块23，辊轴21转动安装在机架1两端，每根辊轴21上至少设有两个链轮24，链条22安装在链轮24上，机架1至少设置有两根平行的链条24，有时候多设置几根链条24是为了稳定烘干框3，电机20带动辊轴21转动，安装块23安装在链条22上，分别位于不同链条24上的安装块23对称设置，安装块23上端设置有限位卡孔，限位卡孔包括前部卡孔25和后部卡孔26，前部卡孔25与后部卡孔26均为直角豁口，豁口的开口向内，即保证了烘干框3能够轻松的放置在四个安装块23内，同一条链条22上相邻安装块23的距离等于烘干框3的长度，机架1最外侧的两条链条22上的安装块23之间的距离等于烘干框3的宽度，烘干框3卡接在相邻的四个安装块23上，当然在烘干框3的四个角部底部设置有四个缺口，用于与安装块23上的限位卡孔配合，烘干框3包括框架30和安装在框架30上的支架31。

首先将灯管装填到烘干框3上，将烘干框3卡接到安装块3上，开启电机20，灯管进入到烘干装置4中，位于烘干装置4进口与出口上的加热装置，保证了烘干装置4内温度恒定，提高了烘干效果，当烘干好的灯管从烘干装置4内拿出，完成烘干。

一部分人将灯管装填到烘干框3上，并将装填好的烘干框3放置到输送装置2上，进入到烘干装置4内烘干，另一部分的人位于烘干装置4的出口，将烘干框3取下，将烘干好的灯管收集，烘干框3收回。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种烘干线，包括机架、输送装置、烘干框和烘干装置，烘干装置固定在机架上，输送装置上卡接有烘干框，并且穿过烘干装置，所述输送装置包括电机、辊轴、链条和安装块，辊轴转动安装在机架两端，每根辊轴上至少设有两个链轮，链条安装在链轮上，机架至少设置有两根平行的链条，电机带动辊轴转动，本发明，将灯管安装在烘干框上，再将烘干框卡接在安装块上，这种操作方式，简单快捷，烘干框穿过烘干装置后，对灯管进行烘干，进行快速烘干，限位卡孔包括前部卡孔与后部卡孔，烘干框卡接在前面安装块上的前部卡孔与后面安装块上的后部卡孔，这样烘干框安装方便。

技术研发人员：桂新辉
受保护的技术使用者：安徽新瑞重工股份有限公司
技术研发日：2017.08.11
技术公布日：2017.12.26