一种烟道褶皱型固定装置的制作方法

本发明涉及一种燃气灶油烟废气收集装置的烟道，尤其是一种多灶具油烟废气收集装置的烟道褶皱型固定装置。

背景技术：

近几年，随着人们生活水平的提高，家用灶具数量得到迅速增加，并且还在以每年大约7％的速度增加。目前市场上出现的家用燃气灶种类居多，让人们目不暇接。而这些燃气灶虽然有着美观大方符合整体厨房观念的优点，但是也有着热效率普遍不高，烟气中有害气体含量较高等缺点。为此人们发明了抽油烟机，但抽油烟机对烟气的排出通常直接通过软管排到大气中，没有经过进一步的处理，从而对大气产生了一定的污染。

厨房是住宅的基本组成部分，是人们进行炊事活动的主要场所。由于各种民用燃料燃烧、烹调油烟及生活垃圾等使厨房成为住宅的“重灾区”，厨房也成为民居室内空气污染的重要来源之一。厨房废气是厨房中最主要的污染气体，它包括两种：一是燃料燃烧过程释放的废气，二是食物及油脂在高温下进行一系列物理化学变化所产生的物质。两种物质在空间混合并迅速扩散，危害人的身心健康。而在饭店或食堂中，由于就餐人数较多，通常需要同时对多个燃气灶进行操作，为此产生的油烟和烟气更多，而产生的油烟和烟气通常仅有一台抽油烟机进行抽吸后就直接排入到大气当中，造成了对大气的污染，同时还严重损害了操作人员的身体健康。

目前现有技术中还没有将各家各户的厨房烟道或各个燃气灶的烟道集中在一起，而且在集成烟道的安装过程中，现有技术通常仅仅通过焊接或插接的简单连接手段将各个烟道拼装在一起，这种固定方式虽然简单但没有考虑到烟道之间的密封和牢靠问题，同时由于拼装部分的角度通常为直角，这样在烟道的拼装中若采用焊接等不可拆卸连接方式进行固定，则在维修、和烟道清洁过程中必然不存在不方便的问题，而若采用简单拼装或拼插的方式，则有会存在不能可靠固定的问题。

为此，图1所示是之前曾提出一种多灶具油烟废气收集装置的烟道固定装置整体结构图，包括直角弯头23、总烟道固定部24、分烟道固定部25，所述直角弯头23包括竖直卡槽26和水平卡槽27，所述竖直卡槽26和水平卡槽27可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述竖直卡槽26上设有第一安装孔28，所述第一安装孔28上设置第一垫圈29和第一螺钉30（也可采用螺栓或膨胀螺栓），所述第一螺钉30穿过所述第一垫圈29和第一安装孔28后将所述竖直卡槽26与所述总烟道固定部24可拆卸地连接在一起并将两者固定在厨房的墙壁上；所述水平卡槽27上第二安装孔31，所述第二安装孔31上设置第二垫圈32和第二螺钉33，所述第二螺钉33穿过所述第二垫圈32和第二安装孔31后将所述水平卡槽27和所述分烟道固定部25可拆卸地连接在一起；所述总烟道固定部24包括总烟道固定部第一侧面34，总烟道固定部第二侧面35，总烟道固定部第三侧面36，所述总烟道固定部第一侧面34、总烟道固定部第二侧面35、总烟道固定部第三侧面36可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述总烟道第一侧面34远离所述总烟道固定部第二侧面35的端面具有向内弯折的总烟道固定部第一卡边37，所述总烟道第三侧面36远离所述总烟道固定部第二侧面35的端面具有向内弯折的总烟道固定部第二卡边38，所述总烟道固定部第一卡边37和所述总烟道固定部第二卡边38呈对称布置，所述总烟道固定部24通过所述总烟道固定部第一卡边37和所述总烟道固定部第二卡边38可拆卸的安装在所述直角弯头23的竖直卡槽26上，所述总烟道可拆卸的固定在所述总烟道固定部24的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）；所述分烟道固定部25包括分烟道固定部第一侧面39，分烟道固定部第二侧面40，分烟道固定部第三侧面41，所述分烟道固定部第一侧面39、分烟道固定部第二侧面40、分烟道固定部第三侧面41可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述分烟道第一侧面39远离所述分烟道固定部第二侧面40的端面具有向内弯折的分烟道固定部第一卡边42，所述分烟道第三侧面41远离所述分烟道固定部第二侧面40的端面具有向内弯折的分烟道固定部第二卡边43，所述分烟道固定部第一卡边42和所述分烟道固定部第二卡边43呈对称布置，所述分烟道固定部25通过所述分烟道固定部第一卡边42和所述分烟道固定部第二卡边43可拆卸的安装在所述直角弯头23的水平卡槽27上，所述分烟道可拆卸的固定在所述分烟道固定部25的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）。

这一烟道固定装置能够较好的解决维修拆卸和可靠固定的问题，但在实际安装过程中发现，由于燃气油烟为高温气体，金属受热膨胀，而冷却时发生收缩的现象，使得该烟道固定装置的总烟道固定部24和直角弯头23由于结构上不能保证精确的配合安装特性，会发生一定的形变，当时间较长时，这种形变会产生累积，造成总烟道固定部24和直角弯头23之间不易再次拆卸和安装，从而影响了安装和使用效果。

技术实现要素：

本发明根据多年研究，创造性的对燃气灶的烟道的结构做出改进，为此针对现有技术的不足，在抽烟机上方设置烟道，并将各家各户的厨房烟道或各个燃气灶的烟道通过一根沿着厨房墙壁竖直安装的管道集中在一起，而后进行集中处理后排出。

进一步地，本发明的另一发明目的还在于提供了一种烟道褶皱型固定装置，能够可靠、方便的对烟道进行固定，并便于烟道的拆卸、维修和清洁等后续工作。

进一步地，本发明的再一发明目的还在于提供了一种烟道褶皱型固定装置，其能够防止总烟道固定部与直角弯头中之间产生过大的变形累积从而对下一次的拆装维修造成较大的困难。

进一步地，本发明的再一发明目的还在于提供了一种烟道褶皱型固定装置，其能够方便直角弯头采用钣金件加工成型，并避免浪费过多的边角料。

为实现该技术目的，本发明采用的技术方案是：一种多灶具油烟废气收集装置1，包括总烟道2、第一转接头3、分烟道4、第二转接头5、集风壳6、软管7、抽油烟机8、抽油烟机安装板9、分隔板10；所述抽油烟机为偶数个，分别布置在所述分隔板10的两侧，所述分隔板10可以为实体墙或钣金或金属板或防火材质的板件；所述每一个抽油烟机8分别安装在各自对应的抽油烟机安装板9上，所述抽油烟机安装板9下方开设有抽油烟吸风口（图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述抽油烟机出风口与所述软管7的一端连接，所述软管7的另一端与所述集风壳6连接，所述集风壳6的出风口通过第二转接头5连接在所述分烟道4上，所述分烟道4的出风口端通过第一转接头3连接在所述总烟道2上。

所述总烟道2的出风端设置有吸附装置（图中未示出），油烟废气经过吸附装置吸附处理后排入大气中。

所述抽油烟机8的出风部分设置过滤吸附装置21，所述过滤吸附装置21内装有吸附材料（本领域技术人员能够明了），所述过滤吸附装置设有开口并与所述软管7的一端连接；所述软管7的另一端设有第三转接头19，所述第三转接头19内部设置有第三转接头风扇19，所述第三转接头19通过第三转接头安装板20固定在所述集风壳6的第三转接头安装孔17上，所述集风壳6还开设有过滤孔12，所述过滤孔内侧设置过滤材料（如无纺布），所述集风壳6与所述第二转接头5连接，所述第二转接头5通过第二转接头安装孔15安装在所述分烟道4上，所述第二转接头5内部设有第二转接头风扇16，所述第二转接头风扇16通过第二转接头风扇安装部22安装在所述第二转接头5内部；所述第一转接头3通过第一转接头左侧安装孔13和第一转接头右侧安装孔14将所述分烟道4与所述总烟道2连接在一起，所述第一转接头3内部还设有第一转接头风扇12，所述总烟道2固定安装在墙壁上。

本发明还提供了一种烟道褶皱型固定装置，包括直角弯头、总烟道固定部、分烟道固定部，所述直角弯头拐角处沿竖直方向具有两个向内弯曲的褶皱；

进一步地，一种烟道褶皱型固定装置，包括直角弯头44、总烟道固定部45、分烟道固定部62，所述直角弯头44包括竖直卡槽和水平卡槽，所述竖直卡槽和水平卡槽可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述竖直卡槽上设有第一安装孔46，所述第一安装孔46上设置第一垫圈和第一螺钉（也可采用螺栓或膨胀螺栓，图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述第一螺钉穿过所述第一垫圈和第一安装孔后将所述竖直卡槽与所述总烟道固定部可拆卸地连接在一起并将两者固定在厨房的墙壁上；所述水平卡槽上第二安装孔47，所述第二安装孔47上设置第二垫圈和第二螺钉（图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述第二螺钉穿过所述第二垫圈和第二安装孔后将所述水平卡槽和所述分烟道固定部可拆卸地连接在一起；

所述直角弯头44包括直角弯头第一侧面48，直角弯头第二侧面49，直角弯头第三侧面50，水平卡槽盖板51，所述直角弯头第一侧面48具有第一褶皱53，所述直角弯头第三侧面50具有第二褶皱54，所述第一褶皱53和所述第二褶皱54关于所述直角弯头第二侧面49的中心线呈对称设置，所述第一褶皱53和所述第二褶皱54设置在所述竖直卡槽和水平卡槽交界处，且所述第一褶皱53和所述第二褶皱54均向内褶皱形成v型槽；所述直角弯头第一侧面48与第一褶皱53之间具有第一豁口55；所述直角弯头第三侧面50与第二褶皱54之间具有第二豁口56；

所述总烟道固定部45包括总烟道固定部第一侧面57，总烟道固定部第二侧面58，总烟道固定部第三侧面59，所述总烟道固定部第一侧面57、总烟道固定部第二侧面58、总烟道固定部第三侧面59可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述总烟道第一侧面57远离所述总烟道固定部第二侧面58的端面具有向内弯折的总烟道固定部第一卡边60，所述总烟道第三侧面59远离所述总烟道固定部第二侧面58的端面具有向内弯折的总烟道固定部第二卡边61，所述总烟道固定部第一卡边60和所述总烟道固定部第二卡边61呈对称布置，所述总烟道固定部45通过所述总烟道固定部第一卡边60和所述总烟道固定部第二卡边61可拆卸的安装在所述直角弯头的竖直卡槽上，且所述总烟道固定部第一卡边60的最下端部分卡合在所述第一褶皱53中，所述总烟道固定部第二卡边61的最下端部分卡合在所述第二褶皱54中，所述两个褶皱和所述两个卡边之间均存在间隙，这样当所述烟道受高温烟气的作用而发生膨胀时，存在的间隙使得它们之间具有余量从而允许发生一定的形变，这就大大缓解了变形造成的挤压，对于下一次维修安装时的拆卸非常有利；

所述总烟道可拆卸的固定在所述总烟道固定部的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）；

所述分烟道固定部62包括分烟道固定部第一侧面，分烟道固定部第二侧面，分烟道固定部第三侧面，所述分烟道固定部第一侧面、分烟道固定部第二侧面、分烟道固定部第三侧面可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述分烟道第一侧面远离所述分烟道固定部第二侧面的端面具有向内弯折的分烟道固定部第一卡边，所述分烟道第三侧面远离所述分烟道固定部第二侧面的端面具有向内弯折的分烟道固定部第二卡边，所述分烟道固定部第一卡边和所述分烟道固定部第二卡边呈对称布置，所述分烟道固定部62通过所述分烟道固定部第一卡边和所述分烟道固定部第二卡边可拆卸的安装在所述直角弯头的水平卡槽上，所述分烟道可拆卸的固定在所述分烟道固定部的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：可以将各个燃气灶的抽油烟机抽出的油烟废气集中收集处理后在排放如大气中，这样大大提高了排放效率并大大降低了空气污染；便于烟道的维修、清洁和可靠固定；能够防止总烟道固定部与直角弯头中之间产生过大的变形累积从而对下一次的拆装维修造成较大的困难，还方便直角弯头采用钣金件加工成型，并避免浪费过多的边角料。

附图说明

图1为背景技术中的烟道固定装置整体结构图；

图2为本发明的多灶具油烟废气收集装置整体结构图；

图3为本发明的多灶具油烟废气收集装置俯视剖面图；

图4是图2中的圆形所圈出的本发明的烟道褶皱型固定装置断面俯视图；

图5是本发明的烟道褶皱型固定装置的直角弯头的结构图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，本发明中提及的各安装方式、通信协议及各技术术语，都是所属技术领域中早已明确知晓的技术用语，故不再做过多解释。

实施例一：

如图2所示，一种多灶具油烟废气收集装置1，包括总烟道2、第一转接头3、分烟道4、第二转接头5、集风壳6、软管7、抽油烟机8、抽油烟机安装板9、分隔板10；所述抽油烟机为偶数个，分别布置在所述分隔板10的两侧，所述分隔板10可以为实体墙或钣金或金属板或防火材质的板件；所述每一个抽油烟机8分别安装在各自对应的抽油烟机安装板9上，所述抽油烟机安装板9下方开设有抽油烟吸风口（图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述抽油烟机出风口与所述软管7的一端连接，所述软管7的另一端与所述集风壳6连接，所述集风壳6的出风口通过第二转接头5连接在所述分烟道4上，所述分烟道4的出风口端通过第一转接头3连接在所述总烟道2上。

所述总烟道2的出风端设置有吸附装置（图中未示出），油烟废气经过吸附装置吸附处理后排入大气中。

如图3所示，所述抽油烟机8的出风部分设置过滤吸附装置21，所述过滤吸附装置21内装有吸附材料（本领域技术人员能够明了），所述过滤吸附装置设有开口并与所述软管7的一端连接；所述软管7的另一端设有第三转接头19，所述第三转接头19内部设置有第三转接头风扇19，所述第三转接头19通过第三转接头安装板20固定在所述集风壳6的第三转接头安装孔17上，所述集风壳6还开设有过滤孔12，所述过滤孔内侧设置过滤材料（如无纺布），所述集风壳6与所述第二转接头5连接，所述第二转接头5通过第二转接头安装孔15安装在所述分烟道4上，所述第二转接头5内部设有第二转接头风扇16，所述第二转接头风扇16通过第二转接头风扇安装部22安装在所述第二转接头5内部；所述第一转接头3通过第一转接头左侧安装孔13和第一转接头右侧安装孔14将所述分烟道4与所述总烟道2连接在一起，所述第一转接头3内部还设有第一转接头风扇12，所述总烟道2固定安装在墙壁上。

抽油烟机的油烟废气经过抽吸汇总后汇入总烟道中，但还有部分气体可能逃逸，为此在集风壳6上开设滤孔12，所述过滤孔内侧设置过滤材料（如无纺布），并通过各个风扇的抽吸排风作用进一步将厨房内的油烟烟气进行排出，这一结构创造性的优化和强化了排风效果。

参阅图4-5，一种烟道褶皱型固定装置，包括直角弯头44、总烟道固定部45、分烟道固定部62，所述直角弯头44包括竖直卡槽和水平卡槽，所述竖直卡槽和水平卡槽可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述竖直卡槽上设有第一安装孔46，所述第一安装孔46上设置第一垫圈和第一螺钉（也可采用螺栓或膨胀螺栓，图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述第一螺钉穿过所述第一垫圈和第一安装孔后将所述竖直卡槽与所述总烟道固定部可拆卸地连接在一起并将两者固定在厨房的墙壁上；所述水平卡槽上第二安装孔47，所述第二安装孔47上设置第二垫圈和第二螺钉（图中未示出，但本领域技术人员可以明了），所述第二螺钉穿过所述第二垫圈和第二安装孔后将所述水平卡槽和所述分烟道固定部可拆卸地连接在一起；

所述直角弯头44包括直角弯头第一侧面48，直角弯头第二侧面49，直角弯头第三侧面50，水平卡槽盖板51，所述直角弯头第一侧面48具有第一褶皱53，所述直角弯头第三侧面50具有第二褶皱54，所述第一褶皱53和所述第二褶皱54关于所述直角弯头第二侧面49的中心线呈对称设置，所述第一褶皱53和所述第二褶皱54设置在所述竖直卡槽和水平卡槽交界处，且所述第一褶皱53和所述第二褶皱54均向内褶皱形成v型槽；所述直角弯头第一侧面48与第一褶皱53之间具有第一豁口55；所述直角弯头第三侧面50与第二褶皱54之间具有第二豁口56；

所述总烟道固定部45包括总烟道固定部第一侧面57，总烟道固定部第二侧面58，总烟道固定部第三侧面59，所述总烟道固定部第一侧面57、总烟道固定部第二侧面58、总烟道固定部第三侧面59可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述总烟道第一侧面57远离所述总烟道固定部第二侧面58的端面具有向内弯折的总烟道固定部第一卡边60，所述总烟道第三侧面59远离所述总烟道固定部第二侧面58的端面具有向内弯折的总烟道固定部第二卡边61，所述总烟道固定部第一卡边60和所述总烟道固定部第二卡边61呈对称布置，所述总烟道固定部45通过所述总烟道固定部第一卡边60和所述总烟道固定部第二卡边61可拆卸的安装在所述直角弯头的竖直卡槽上，且所述总烟道固定部第一卡边60的最下端部分卡合在所述第一褶皱53中，所述总烟道固定部第二卡边61的最下端部分卡合在所述第二褶皱54中，所述两个褶皱和所述两个卡边之间均存在间隙，这样当所述烟道受高温烟气的作用而发生膨胀时，存在的间隙使得它们之间具有余量从而允许发生一定的形变，这就大大缓解了变形造成的挤压，对于下一次维修安装时的拆卸非常有利；

所述总烟道可拆卸的固定在所述总烟道固定部的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）；

所述分烟道固定部62包括分烟道固定部第一侧面，分烟道固定部第二侧面，分烟道固定部第三侧面，所述分烟道固定部第一侧面、分烟道固定部第二侧面、分烟道固定部第三侧面可采用一体方式成型（如钣金）也可采用分体拼装（如焊接）连接，所述分烟道第一侧面远离所述分烟道固定部第二侧面的端面具有向内弯折的分烟道固定部第一卡边，所述分烟道第三侧面远离所述分烟道固定部第二侧面的端面具有向内弯折的分烟道固定部第二卡边，所述分烟道固定部第一卡边和所述分烟道固定部第二卡边呈对称布置，所述分烟道固定部62通过所述分烟道固定部第一卡边和所述分烟道固定部第二卡边可拆卸的安装在所述直角弯头的水平卡槽上，所述分烟道可拆卸的固定在所述分烟道固定部的卡槽中（图中未示出，但本领域技术人员可以明了）；

直角弯头44可采用一体的钣金件加工成型，所述两个豁口的设置，能够保证加工过程中的顺利弯折避免干涉，还能够最大程度的保证材料的利用率避免了边角料的浪费。

通过本发明这样的方式，可以将各个燃气灶的抽油烟机抽出的油烟废气集中收集处理后在排放如大气中，这样大大提高了排放效率并大大降低了空气污染；同时采用与之配套的烟道固定装置，便于烟道的维修、清洁和可靠固定；此外，能够防止总烟道固定部与直角弯头中之间产生过大的变形累积从而对下一次的拆装维修造成较大的困难，还方便直角弯头采用钣金件加工成型，并避免浪费过多的边角料。

对于本领域技术人员而言，本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。