一种纸板干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥装置，尤其涉及一种纸板干燥装置。

背景技术：

纸板在制作结束后需要对纸板进行干燥处理，实现对纸板内的水分进行去除，以避免纸板变形或上霉，现有的干燥设备干燥效率低，且在干燥的过程中，纸板易变形，使得纸板的质量无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种纸板干燥装置来解决现有技术中的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种纸板干燥装置，能够提高干燥效率和质量，避免干燥过程中纸板发生变形。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种纸板干燥装置，包括底座、第一电机，传输机、限位机构和干燥机构，底座上依次安装有传输机、限位机构和干燥机构，所述底座上端安装有用于驱动传输机的第一电机，所述干燥机构包括第二安装支架、热风箱、进风管、干燥箱和出气口，所述底座上端通过第二安装支架安装有干燥箱，所述第二安装支架上端安装有干燥箱，所述干燥箱下端通过热风箱安装架安装有热风箱，所述热风箱通过进风管与干燥箱连通，所述干燥箱上端设有出气口，所述干燥箱与限位机构衔接处设有进料平台。

进一步的，所述干燥机构还包括安装在干燥箱内部的竖轴，所述竖轴在干燥箱内对称分布，所述竖轴之间通过横轴连接，所述横轴在竖轴上对称分布，所述竖轴和横轴之间形成了干燥腔室，所述横轴上安装有第四电机，所述横轴在干燥腔室的内部上安装有第五活塞，所述第五活塞远离横轴的一端安装有第五活塞轴，所述第五活塞轴远离第五活塞的一端安装有第二限位板，所述竖轴在干燥腔室内壁上且位于横轴之间安装有安装支轴，所述安装支轴上安装有第三电机，所述安装支轴远离竖轴的一端安装有安装轴套，所述安装轴套上水平对称设置有第四活塞轴，所述第四活塞轴远离安装轴套的一端安装有第四活塞，所述第四活塞远离第四活塞轴的一端安装有第一限位板。

进一步的，所述进风管通过第一传输管与干燥腔室连通，所述出气口通过第二传输管与干燥腔室连通。

进一步的，所述横轴由第三活塞轴和第三活塞构成，所述第三活塞轴和第三活塞安装在竖轴之间，所述第四电机和第五活塞均安装在第三活塞上，所述干燥箱内壁上设有滑槽，所述干燥箱内壁上安装有滑槽，所述滑槽上通过滑轮安装有滑块，所述滑块与竖轴固定。

进一步的，所述第一限位板靠近安装轴套的一侧安装有泡沫板。

进一步的，所述限位机构包括第一安装支架、第二电机、传输平台和限位滚轮组，所述第一安装支架上端安装有第二电机，第一安装支架内部在竖直方向上对称分布有限位滚轮组，所述限位滚轮组由第一限位滚轮和第二限位滚轮组成，所述第一限位滚轮通过第一活塞轴和第一活塞安装在第一安装支架的上壁，所述第二限位滚轮通过第二活塞轴和第二活塞安装在第一安装支架的下壁，所述传输平台安装在第二限位滚轮之间。

进一步的，所述第二活塞远离第一安装支架的一侧设有第一挡板，所述第二活塞轴远离第二活塞的一端设有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板之间在第二活塞和第二活塞轴的外周设有弹簧，所述第二限位滚轮通过安装轴固定在第二挡板上。

采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

1、通过传输机将纸板运输到限位机构实现将纸板依次有序的通过进料平台进入到干燥箱内，由热风箱通过进风管将干燥热风传输到干燥箱内，然后由出气口排出，实现对纸板进行干燥，结构简单，干燥效率高，干燥质量好。

2、纸板进入到干燥机构内，第三电机驱动第四活塞和第四活塞轴，带动第一限位板在竖直方向上运动，实现对纸板的四周进行限位固定，第四电机带动第五活塞和第五活塞轴，带动第二限位板在竖直方向上运动，实现对纸板中心位置进行限位固定，由热风箱加热产生的热风经过进风管由第一传输管进入到干燥腔室内，实现对干燥腔室内限位固定的纸板进行干燥，热风由第二传输管由出气口排出，实现了在干燥的过程中，纸板的四周和中心能够被限位固定，防止纸板热胀冷缩后变形，影响纸板的正常使用，可提高了干燥的质量。

3、纸板在密闭的干燥腔室内，由第一传输管将热气送入，由第二传输管将热气送出，实现了纸板内的水汽被热风蒸发带走，实现了对纸板的干燥，有效提高了干燥的效率。

4、通过将横轴设置成第三活塞轴和第三活塞，实现了纸板在第一限位板和第二限位板限位固定之前，能够根据纸板的大小，以调节竖轴之间的距离，实现了对不同尺寸的纸板进行限位固定，提高了限位固定的灵活性，进一步提高了纸板干燥的效率。

5、通过设置泡沫板，实现了第一限位板在对纸板四周限位固定的过程中，提高了对纸板四周的保护，避免纸板四周在限位固定的过程中第一限位板损坏。

6、当纸板运输到限位机构内，纸板落入传输平台上端，第二电机驱动第一活塞轴在第一活塞内在竖直方向上运动，进而驱动第一限位滚轮对纸板的挤压，第二限位滚轮在纸板的压力作用下，对第二限位滚轮挤压，第二限位滚轮在第二活塞和第二活塞轴的作用下，实现了纸板在第一限位滚轮和第二限位滚轮之间进行履平，实现了纸板在进入到干燥机构之前被履平，提高了纸板干燥的质量。

7、通过在第二活塞和第二活塞轴的外周布置弹簧，并将弹簧通过第一挡板和第二挡板限位固定，实现了纸板在对第二限位滚轮挤压时，弹簧能够提供一定的回弹力，使得第二限位滚轮能够对纸板进行反作用下，以实现纸板在第一限位滚轮和第二限位滚轮之间本履平，保证了纸板在进入干燥机构之前处于平整状态，进一步提高了纸板的干燥质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明实施例1一种纸板干燥装置的结构示意图；

图2为图1中干燥机构的左视图；

图3为本发明实施例2一种纸板干燥装置中干燥机构的左视图；

图中所标各部件名称如下：

1-底座，2-第一电机，3-传输机，

4-限位机构，401-第一安装支架，402-第二电机，403-第一活塞，404-第一活塞轴，405-第一限位滚轮，406-第二限位滚轮，407-第一挡板，408-第二挡板，409-第二活塞，410-第二活塞轴，411-传输平台，412-弹簧，413-安装轴，

5干燥机构，501-第二安装支架，502-热风箱，503-热风箱安装架，504-进风管，505-干燥箱，506-进料平台，507-出气口，508-竖轴，509-横轴，510-安装支轴，511-安装轴套，512-第四活塞轴，513-第四活塞，514-第一限位板，515-泡沫板，516-干燥腔室，517-第五活塞，518-第五活塞轴，519-第二限位板，520-第三电机，521-第四电机，522-第一传输管，523-第二传输管，524-滑槽，525-滑块，526-滑轮，

5091-第三活塞轴，5092-第三活塞。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种纸板干燥装置，包括底座1、第一电机2，传输机3、限位机构4和干燥机构5，底座1上依次安装有传输机3、限位机构4和干燥机构5，底座1上端安装有用于驱动传输机3的第一电机2，干燥机构5包括第二安装支架501、热风箱502、进风管504、干燥箱505和出气口507，底座1上端通过第二安装支架501安装有干燥箱505，第二安装支架501上端安装有干燥箱505，干燥箱505下端通过热风箱安装架503安装有热风箱502，热风箱502通过进风管504与干燥箱505连通，干燥箱505上端设有出气口507，干燥箱505与限位机构4衔接处设有进料平台506。

在本实施例1中，干燥机构5还包括安装在干燥箱505内部的竖轴508，竖轴508在干燥箱505内对称分布，竖轴508之间通过横轴509连接，横轴509在竖轴508上对称分布，竖轴508和横轴509之间形成了干燥腔室516，横轴509上安装有第四电机521，横轴509在干燥腔室516的内部上安装有第五活塞517，第五活塞517远离横轴509的一端安装有第五活塞轴518，第五活塞轴518远离第五活塞517的一端安装有第二限位板519，竖轴508在干燥腔室516内壁上且位于横轴509之间安装有安装支轴510，安装支轴510上安装有第三电机520，安装支轴510远离竖轴508的一端安装有安装轴套511，安装轴套511上水平对称设置有第四活塞轴512，第四活塞轴512远离安装轴套511的一端安装有第四活塞513，第四活塞513远离第四活塞轴512的一端安装有第一限位板514。

在本实施例1中，进风管504通过第一传输管522与干燥腔室516连通，出气口507通过第二传输管523与干燥腔室516连通。

在本实施例1中，第一限位板514靠近安装轴套511的一侧安装有泡沫板515。

在本实施例1中，限位机构4包括第一安装支架401、第二电机402、传输平台411和限位滚轮组，第一安装支架401上端安装有第二电机402，第一安装支架401内部在竖直方向上对称分布有限位滚轮组，限位滚轮组由第一限位滚轮405和第二限位滚轮406组成，第一限位滚轮405通过第一活塞轴404和第一活塞403安装在第一安装支架401的上壁，第二限位滚轮406通过第二活塞轴410和第二活塞409安装在第一安装支架401的下壁，传输平台411安装在第二限位滚轮406之间。

在本实施例1中，第二活塞409远离第一安装支架401的一侧设有第一挡板407，第二活塞轴410远离第二活塞409的一端设有第二挡板408，第一挡板407和第二挡板408之间在第二活塞409和第二活塞轴410的外周设有弹簧412，第二限位滚轮406通过安装轴413固定在第二挡板408上。

实施例2

本发明实施例2与上述实施例1的区别之处在于。

参照图3，横轴509由第三活塞轴5091和第三活塞5092构成，第三活塞轴5091和第三活塞5092安装在竖轴508之间，第四电机521和第五活塞517均安装在第三活塞5092上，干燥箱505内壁上设有滑槽524，干燥箱505内壁上安装有滑槽524，滑槽524上通过滑轮526安装有滑块525，滑块525与竖轴508固定。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。