本发明涉及水稻加工技术领域，尤其涉及一种水稻烘干除尘设备。
背景技术：
有效控制仓储粮食水份含量是粮食长时间安全储备的基本要求。目前使用最为广泛的机械化作业粮食烘干设备主要是烘干塔，是我国粮食烘干设备的主流产品。烘干塔利用上吹行的热干燥气流与持续坠落人粮食颗粒相互逆行，对粮食颗粒进行干燥。现有烘干塔的结构构造以及其运作原理导致烘干运行效果并非十分理想，主要有：一、烘干均匀度较差；二、粮食颗粒自由坠落烘干方式会产生相当量的破碎颗粒，极大的影响了粮食加工品质，给正常贮存带来了一定的困难；三、烘干塔烘干效率较为有限，由于干燥气流与粮食颗粒之间逆行，相对速度高，要达到规模化烘干作业指标要求，需要140-230℃的高温烘干环境，颗粒焦糊严重，焦糊率一般在6-15％之间，尤其是大规模粮食机械化种植产粮区，如玉米种植区，收获的玉米成熟度参差不齐，现有烘干塔设备烘干作业，焦糊状况会更为严重；四、现有烘干方式加工成本高，其加工成本约为90元/吨，粮食贮备加工资金压力较大。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种二次烘干的水稻干燥设备。
本发明提出的一种二次烘干的水稻干燥设备，包括：机壳、引风罩、鼓风机构、驱动装置；
机壳内设有容纳腔室，所述容纳腔室顶部设有进料口且底部设有出料口，所述容纳腔室侧壁设有水平伸出的环形凸起，环形凸起将所述容纳腔室分隔为位于环形凸起上方的第一腔体和位于环形凸起下方的第二腔体，环形凸起中部形成连通第一腔体和第二腔体的下料口，所述第一腔体内径从上向下逐渐减小；
所述环形凸起内设有环形鼓风腔，所述第一腔体侧壁设有与所述环形鼓风腔连通的多个鼓风孔，鼓风机构与所述环形鼓风腔连通用于向所述环形鼓风腔内鼓风；
引风罩位于所述第一腔体内，引风罩顶部设有引风管，引风管远离引风罩一端从所述进料口伸出，引风罩外壁设有锥形导料面，驱动装置与引风罩连接用于驱动引风罩转动。
优选地，还包括振动筛，振动筛位于所述第二腔体内，振动筛位于所述下料口下方用于向出料口送料。
优选地，还包括加热机构，加热机构位于所述第二腔体内用于对所述第二腔体进行加热。
优选地，多个鼓风孔在第一腔体侧壁沿圆周均匀分布。
优选地，引风罩与第一腔体同轴布置，且引风罩的外径大于下料口的内径。
本发明中，所提出的二次烘干的水稻干燥设备，机壳内的容纳腔室侧壁上的环形凸起将容纳腔室分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体内径从上向下逐渐减小，所述环形凸起内设有通过鼓风孔与第一腔体连通的环形鼓风腔，引风罩位于所述第一腔体内，引风罩顶部的引风管一端从进料口伸出，引风罩外壁设有锥形导料面，驱动装置驱动引风罩转动。通过上述优化设计的二次烘干的水稻干燥设备，结构设计优化合理，通过环形凸起将烘干腔室分隔为两个部分，谷料堆积在下料口处实现两个腔体的分隔，同时通过鼓风孔和引风罩实现第一腔体内谷料的烘干，并且烘干气体不会对第二腔体内的谷物造成二次污染，烘干后的谷料在第二腔体内通过振动筛出料的同时去除粉尘。
附图说明
图1为本发明提出的一种二次烘干的水稻干燥设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种二次烘干的水稻干燥设备的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种二次烘干的水稻干燥设备，包括：机壳1、引风罩2、鼓风机构6、驱动装置；
机壳1内设有容纳腔室，所述容纳腔室顶部设有进料口且底部设有出料口，所述容纳腔室侧壁设有水平伸出的环形凸起3，环形凸起3将所述容纳腔室分隔为位于环形凸起3上方的第一腔体和位于环形凸起3下方的第二腔体，环形凸起3中部形成连通第一腔体和第二腔体的下料口，所述第一腔体内径从上向下逐渐减小；
所述环形凸起3内设有环形鼓风腔，所述第一腔体侧壁设有与所述环形鼓风腔连通的多个鼓风孔，鼓风机构6与所述环形鼓风腔连通用于向所述环形鼓风腔内鼓风；
引风罩2位于所述第一腔体内，引风罩2顶部设有引风管4，引风管4远离引风罩2一端从所述进料口伸出，引风罩2外壁设有锥形导料面，驱动装置与引风罩2连接用于驱动引风罩2转动。
本实施例的二次烘干的水稻干燥设备的具体工作过程中，谷料从进料口进入第一腔体内，通过引风罩上的锥形导料面实现谷料在第一腔体内布料，经过一次烘干后通过下料口进入第二腔体内，同时在鼓风机作用下，烘干气体通过环形鼓风腔进入第一腔体，在引风罩的作用下带着烘干的水汽排出；在下料过程中，由于第一腔体底部的锥形设置，谷料在下料过程中将下料口封住，实现两个腔体的隔离，防止第一腔体内的水汽对第二腔体内一次烘干后的谷物造成污染。
在本实施例中，所提出的二次烘干的水稻干燥设备，机壳内的容纳腔室侧壁上的环形凸起将容纳腔室分隔为第一腔体和第二腔体，第一腔体内径从上向下逐渐减小，所述环形凸起内设有通过鼓风孔与第一腔体连通的环形鼓风腔，引风罩位于所述第一腔体内，引风罩顶部的引风管一端从进料口伸出，引风罩外壁设有锥形导料面，驱动装置驱动引风罩转动。通过上述优化设计的二次烘干的水稻干燥设备，结构设计优化合理，通过环形凸起将烘干腔室分隔为两个部分，谷料堆积在下料口处实现两个腔体的分隔，同时通过鼓风孔和引风罩实现第一腔体内谷料的烘干，并且烘干气体不会对第二腔体内的谷物造成二次污染，烘干后的谷料在第二腔体内通过振动筛出料的同时去除粉尘。
在具体实施方式中，还包括振动筛5，振动筛5位于所述第二腔体内，振动筛5位于所述下料口下方用于向出料口送料，在第二腔体内，经过烘干的谷料在振动筛的作用下向出料口送料，同时去除谷料中的粉尘。
在其他具体实施方式中，还包括加热机构，加热机构位于所述第二腔体内用于对所述第二腔体进行加热，使得谷料在第二腔体内能够进行进一步烘干。
在第一腔体的鼓风孔的具体设置方式中，多个鼓风孔在第一腔体侧壁沿圆周均匀分布，提高烘干均匀性。
在其他具体实施方式中，引风罩2与第一腔体同轴布置，且引风罩2的外径大于下料口的内径，谷料布料后落在第一腔体的侧壁上，延长谷料在第一腔体内的停留时间，提高烘干效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。