空调器的控制方法和空调器与流程

本发明涉及空调
技术领域：
，特别涉及一种空调器的控制方法和空调器。
背景技术：
：随着社会的发展，人们生活水平的提高，人们希望有舒适的室温的同时，不被风直吹，对空调器的送风提出了更高的要求。国内外的一些知名空调企业根据客户的需求进行了相关的空调研发，研制出了无风感空调器。但是，在无风感的实现过程中，使得室内温度的调节非常缓慢，甚至达不到用户所需要的环境温度。技术实现要素：本发明的主要目的是提供一种空调器的控制方法，旨在提高实现无风感的同时，快速调节室内的环境温度。为实现上述目的，本发明提出的空调器的控制方法，包括以下步骤：接收无风感控制指令，并进入全无风感送风模式；获取当前房间温度和用户预设温度，并计算房间温度与预设温度的差值，记为温差值；比对温差值和预设温差；当温差值大于预设温差时，增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差；当温差值小于或者等于预设温差时，保持空调器当前的工作状态。优选地，所述增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差的步骤具体包括：增加空调器压缩机的工作频率；检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，增加空调器的冷能输出以使管壁温度大于所述预设管温；当管壁温度大于所述预设管温时，比对温差值和预设温差。优选地，在所述增加空调器压缩机工作频率的步骤之后还包括：增加空调室内机风轮的转速，以将冷能快速输送出室内机。优选地，所述增加空调器的冷能输出以使管壁温度大于所述预设管温的步骤包括：调节空调室内机风轮的转速至预设的最大转速；检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，开启无风感导风板以增加出风面积。优选地，所述开启无风感导风板以增加出风面积的步骤具体包括：打开上无风感组件以使上出风口打开至第一预设比例，以增加出风面积；检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感组件以使上出风口打开至第二预设比例，以增加出风面积，其中，所述第二预设比例大于第一预设比例。优选地，在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感组件以使上出风口打开至第二预设比例以增加出风面积，其中，所述第二预设比例大于第一预设比例的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感组件以使上出风口全部打开，以增加出风面积。优选地，在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感组件以使上出风口全部打开，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感组件以使下出风口打开至第三预设比例，以增加出风面积。优选地，在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感组件以使下出风口打开至第三预设比例，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感组件以使下出风口打开至第四预设比例，以增加出风面积，其中，所述第四预设比例大于第三预设比例。优选地，在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感组件以使下出风口打开至第四预设比例，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感组件以使下出风口全部打开下出风口，以增加出风面积。本发明进一步提出一种空调器，包括：壳体，所述具有进风口、出风口以及连通所述进风口和出风口的风道；风轮，所述风轮设置于所述风道内；上无风感导风板，设置在出风口的上部，以引导出风口上部流出的气流；下无风感导风板，设置在出风口的下部，以引导出风口下部流出的气流；所述上无风感导风板和下无风感导风板相互独立控制；存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序，所述空调器的控制程序被所述处理器执行以实现空调器的控制方法，该空调器的控制方法包括以下步骤：接收无风感控制指令，并进入全无风感送风模式；获取当前房间温度和用户预设温度，并计算房间温度与预设温度的差值，记为温差值；比对温差值和预设温差；当温差值大于预设温差时，增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差；当温差值小于或者等于预设温差时，保持空调器当前的工作状态。本发明技术方案，首先，接收无风感控制指令，并进入全无风感送风模式；然后，获取当前房间温度和用户预设温度，并计算房间温度与预设温度的差值，记为温差值；然后，比对温差值和预设温差；然后，当温差值大于预设温差时，增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差；然后，当温差值小于或者等于预设温差时，保持空调器当前的工作状态；通过先将空调器进行全无风感送风，当室内温度和预设温度之间的差距较大时，需要调整空调器的压缩机频率、风轮转速或者导风板的偏角等来增加空调器的冷能输出，以使室内温度快速满足用户的需求。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明空调柜机上无风感组件和下无风感组件同时打开的结构示意图；图2为本发明空调柜机上无风感组件关闭，下无风感组件打开的结构示意图；图3为发明空调柜机上导风板和下导风板的结构示意图；图4为图3中a处的放大结构示意图；图5为图3中b处的放大结构示意图；图6为发明空调柜机上百叶和下百叶的结构示意图；图7为本发明空调柜机上无风感门体和下无风感门体同时关闭的结构示意图；图8为本发明空调柜机的内部结构示意图；图9为本发明空调器控制方法的流程示意图；图10为本发明空调器控制方法一实施例的逻辑示意图；图11为本发明空调器控制方法另一实施例的逻辑示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100壳体110出风口210上无风感组件220下无风感组件310上导风板组件320下导风板组件311上导风板321下导风板330上固定座340驱动电机350下固定座410上百叶组件420下百叶组件510上门体组件511上无风感门体520下门体组件521下无风感门体本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。参照图1至图4，本发明主要涉及贯流空调柜机的结构、控制方法和功能改进，下面主要从结构和控制方法的改进来体现功能的改进，以及本发明中贯流空调柜机的工作原理。空调器包括分体挂机、分体柜机、一体机以及窗机等等，空调器以贯流空调柜机为例。贯流空调柜机包括壳体100，进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件，其中，进风组件、换热组件610、送风组件620以及导风组件均与壳体100固定连接。下面介绍上述各组件之间的具体连接关系和位置关系。壳体100沿上下方向呈柱状设置，壳体100的左侧、右侧和/或后侧开设有进风口120，进风口120可以沿壳体100的高度方向延伸；壳体100的前侧开设有出风口110，出风口110沿壳体100的高度方向延伸，在进风口120和出风口110之间形成有风道。进风组件可以包括进风格栅、过滤网等，进风组件沿进风口120的长度方向，设置在壳体100上对应进风口120的位置。换热组件610可以包括换热器、换热器支架以及电辅热等，换热组件610沿壳体100的高度方向对应出风口110设置于风道内。送风组件620可以包括贯流风轮621，用于驱动贯流风轮621的风轮电机等，其中，贯流风轮621沿壳体100的高度方向设置于风道内。送风组件620包括导风板组件、百叶组件，以及门体组件等等，其中，导风板组件、百叶组件以及门体组件均沿出风口110的长度方向，设置于壳体100上对应出风口110的位置，以引导贯流空调柜机的出风方向。导风板组件位于百叶组件和门体组件之间，当然，在一些实施中百叶组件和导风板组件的位置，可以根据实际需求进行调整。其中，贯流风轮621可以包括上风轮和下风轮，且均沿壳体100的高度方向设置于风道内，上风轮和下风轮分别由不同的电机单独驱动，使得上风轮和下风轮的转速可以不同；上、下风轮的转动轴线可以同轴以提高气流稳定性，也可以根据实际需要设置为不同轴。此时的风道可以为一个整体的风道，当然也可以对应上风轮和下风轮形成上风道和下风道。通过将贯流风轮621设置为上风轮和下风轮，使得出风口110上部和出风口110下部的出风情况可以根据实际需要进行调整。参照图4至图10导风板组件可以包括上导风板组件310和下导风板组件320，且上导风板组件310和下导风板组件320均沿出风口110的长度方向设置于出风口110处；上导风板组件310和下导风板组件320分别由不同的电机单独驱动，单独控制送风；上导风板组件310和下导风板组件320可以位于同一工作平面(工作平面并非绝对意义的平面，仅用于说明两组导风板的空间位置)内，也可以根据实际需要设置在不同的工作平面内。此时，出风口110被分为上出风口111和下出风口112，分别由上导风板组件310和下导风板组件320控制送风。通过将导风板组件设置为上导风板组件310和下导风板组件320，使得出风口110的上部和下部的送风情况可以根据实际需要进行调整。当导风板为无风感导风板时，上导风板组件310和下导风板组件320可以分别实现上出风口111和下出风口112的无风感送风。以导风板为无风感导风板为例，当在某一工况下，关闭下导风板组件320时，实现下出风口112的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于下出风口112出风受阻，使得风道下部的风压逐渐增加，当风道下部的风压大于上部风道的风压时，风道下部的气流将有一部分流向风道上部，使得风道上部的风压增加，从而使得上出风口111的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。同理，当在某一工况下，关闭上导风板组件310时，实现上出风口111的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于上出风口111出风受阻，使得风道上部的风压逐渐增加，当风道上部的风压大于下部风道的风压时，风道上部的气流将有一部分流向风道下部，使得风道下部的风压增加，从而使得下出风口112的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。当然，当上导风板组件310和下导风板组件320都关闭进行无风感送风时，整个风道内的风压都会增加。百叶组件可以包括上百叶组件410和下百叶组件420，且上百叶组件410和下百叶组件420均沿出风口110的长度方向设置于出风口110处；上百叶组件410和下百叶组件420分别由不同的电机单独驱动，单独控制送风；上百叶组件410和下百叶组件420可以位于同一工作平面(工作平面并非绝对意义的平面，仅用于说明两组百叶的空间位置)内，也可以根据实际需要设置在不同的工作平面内。此时，出风口110被分为上出风口111和下出风口112，分别由上百叶组件410和下百叶组件420控制送风。通过将百叶组件设置为上百叶组件410和下百叶组件420，使得出风口110的上部和下部的送风情况可以根据实际需要进行调整。当百叶为无风感百叶时，上百叶组件410和下百叶组件420可以分别实现上出风口111和下出风口112的无风感送风。以百叶为无风感百叶为例，当在某一工况下，关闭下百叶组件420时，实现下出风口112的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于下出风口112出风受阻，使得风道下部的风压逐渐增加，当风道下部的风压大于上部风道的风压时，风道下部的气流将有一部分流向风道上部，使得风道上部的风压增加，从而使得上出风口111的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。同理，当在某一工况下，关闭上百叶组件410时，实现上出风口111的无风感送风，下出风口112的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口的送风速度相当，由于上出风口111出风受阻，使得风道上部的风压逐渐增加，当风道上部的风压大于下部风道的风压时，风道上部的气流将有一部分流向风道下部，使得风道下部的风压增加，从而使得下出风口112的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。当然，当上百叶组件410和下百叶组件420都关闭进行无风感送风时，整个风道内的风压都会增加。门体组件可以包括上门体组件510和下门体组件520，且上门体组件510和下门体组件520均沿出风口110的长度方向设置于出风口110处；上门体组件510和下门体组件520分别由不同的电机单独驱动，单独控制送风；上门体组件510和下门体组件520可以位于同一工作平面(工作平面并非绝对意义的平面，仅用于说明两组门体的空间位置)内，也可以根据实际需要设置在不同的工作平面内。此时，出风口110被分为上出风口111和下出风口112，分别由上门体组件510和下门体组件520控制送风。通过将门体组件设置为上门体组件510和下门体组件520，使得出风口110的上部和下部的送风情况可以根据实际需要进行调整。当门体为无风感门体时，上门体组件510和下门体组件520可以分别实现上出风口111和下出风口112的无风感送风。以门体为无风感门体为例，当在某一工况下，关闭下门体组件520时，实现下出风口112的无风感送风，上出风口111的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口112的送风速度相当，由于下出风口112出风受阻，使得风道下部的风压逐渐增加，当风道下部的风压大于上部风道的风压时，风道下部的气流将有一部分流向风道上部，使得风道上部的风压增加，从而使得上出风口111的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。同理，当在某一工况下，关闭上门体组件510时，实现上出风口111的无风感送风，下出风口112的传统送风。在此过程中，风轮对上、下出风口的送风速度相当，由于上出风口111出风受阻，使得风道上部的风压逐渐增加，当风道上部的风压大于下部风道的风压时，风道上部的气流将有一部分流向风道下部，使得风道下部的风压增加，从而使得下出风口112的出风风速得到增加，送风距离也得到增加。当然，当上门体组件510和下门体组件520都关闭进行无风感送风时，整个风道内的风压都会增加。以下将主要描述空调器的控制方法。空调器的控制方法包括以下步骤：s10，接收无风感控制指令，并进入全无风感送风模式；接收无风感控制指令，可以为接收用户通过移动终端或者按压指令发送的控制指令，也可以为根据时间、温度或检测结果所获取的控制指令。例如，在室外环境温度较高的情况下，当检测到有用户回家时，开启全无风感模式。其中，全无风感模式为最大能力的将风打散后再送出空调器。可以分别通过，无风感导风板、百叶和无风感门体来实现。以导风板为例，同时关闭所有上导风板和下导风板时为全无风感状态。s20，获取当前房间温度和用户预设温度，并计算房间温度与预设温度的差值，记为温差值；获取当前的房间温度th，用户设置的目标温度ts，房间温度th可以通过温度传感器进行检测，当然，也可以从其它温度检测设备或者家用电器上上获取。目标温度ts为用户所期望的室内温度。温差值δt＝th-ts。s30，比对温差值和预设温差；预设温差为用户或者研发人员根据人体的感温敏感度，所设置的一个温度差，温度差为0.3摄氏度～0.7摄氏度，以0.5摄氏度为例。将δt和预设温差0.5摄氏度进行比较。s40，当温差值大于预设温差时，增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差；当温差值大于预设温差时，说明当前室温与用户所期望的室温相差还较大，需要进一步调整空调器部件的工作状态，增加冷能的输出，以继续降低室内的温度。其中，空调器部件的工作状态包括，压缩机的工作频率、风轮的转速以及导风板、百叶或者无风感门体的打开程度等。s50，当温差值小于或者等于预设温差时，保持空调器当前的工作状态。当温差值小于或者等于预设温差时，说明当前室温与用户所期望的室温已经非常接近，已经可以满足用户的需求，此时，只需要保持空调器当前的工作状态，即可满足用户的无风感和室温的需求。本实施例中，首先，接收无风感控制指令，并进入全无风感送风模式；然后，获取当前房间温度和用户预设温度，并计算房间温度与预设温度的差值，记为温差值；然后，比对温差值和预设温差；然后，当温差值大于预设温差时，增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差；然后，当温差值小于或者等于预设温差时，保持空调器当前的工作状态；通过先将空调器进行全无风感送风，当室内温度和预设温度之间的差距较大时，需要调整空调器的压缩机频率、风轮转速或者导风板的偏角等来增加空调器的冷能输出，以使室内温度快速满足用户的需求。下面主要介绍，如何一步步的调节空调器部件的工作状态，总的来说，先增加压缩机的工作频率(在一些实施例中，可以同时小幅度的提高风轮的转速，以加快冷能的散发)，以提高压缩机的制冷量和降低换热器的温度；当提高压缩机频率(在一些实施例中，同时小幅的增加风轮转速)不能满降低室内温度的时候，大幅快速的提高风轮转速，以进一步加快出风量，从而提高冷能的排放两，以进一步降低室温；当风轮转速提升至预设最大转速时，仍然不能将室温降低至用户预设的温度时，打开部分的上导风板，若不能满足降温需求，将上导风板全部打开；若上导风板全部打开后还不能满足降温需求，此时，打开部分下导风板；若依然不能满足降温需求，则全部打开下导风板。当下导风板已经全部打开，但依然不能满足用户的降温需求时，向用户发送提示信息，以使用户获知空调器的工作状态和温度状态。所述增加空调器的冷能输出以使温差值小于或者等于预设温差的步骤具体包括：增加空调器压缩机的工作频率；增加压缩机的工作频率，以增加压缩机的能量输出，从而降低室内换热器的温度，从而提高空调器内部和房间内的温差，加快风道内能量传递至室内，以快速降低室内温度。本实施例中，压缩机频率的调节，为快速调节，即快速的增加压缩机频率。在一些实施例中，为了尽快的将冷能传递至室内，增加空调室内机风轮的转速。此过程中，风轮的转速缓慢的增加，与上面实施例中的快速增加压缩机频率形成对比，以增加冷能传递为目的。增加风轮转速的时机，可以与增加压缩机频率的同时进行，也可以在带压缩机的工作频率调节后开始进行。检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；当降低室内换热器的温度后，需要判断室内换热器上的冷能是否快速的散发至室外了，此时，就需要检测室内换热器的温度。检测室内换热器的冷媒管的管壁温度t2的方式可以有很多，以通过温度传感器检测为例。比对管壁温度t2和预设管温；检测到管壁温度后，将其与预设管温进行比对，其中，预设管温为用户设置或者研发人员根据能量传递速度所算所得。预设管温的范围为2～4摄氏度，以3摄氏度为例，即用t2和3摄氏度进行比较。当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，增加空调器的冷能输出以使管壁温度大于所述预设管温；当室内换热器的冷媒管的管壁温度小于或者等于预设管温时，即t3≤3，说明换热器冷媒管上的冷能没有及时传递出去，致使管壁温度较低。此时，应当尽量增加冷能的传递速度，从而使得冷媒管的温度大于预设管温。当管壁温度大于所述预设管温时，比对温差值和预设温差。当管壁温度大于预设管温时，说明换热器上的冷能已经较好的传递至室内，此时，压缩机所产生的能量得到及时的传递。此时，可以比对温差值和预设温度，如果温差值小于或者等于预设温度δt≤0.5，则保持空调器的当前工作状态。为了进一步增加能力的输出，所述增加空调器的冷能输出以使管壁温度大于所述预设管温的步骤包括：调节空调室内机风轮的转速至预设的最大转速；当压缩机频率提高，并且缓慢提高风轮转速后，管壁温度依然小于或者等于所述预设管温时，将风轮的转速调节至预设的最大转速。预设的最大转速，可以为空调器可以承受的最大额定转速，也可以为用户根据实际情况设定的最大的转速。通过最大幅度的增加风轮的转速，以尽快的将冷能输送至室内。检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；在将风轮提高至最大转速后，再次检测冷媒管的管壁温度，并比对管壁问题和预设管温。当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，开启无风感导风板以增加出风面积。即，当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，说明此时的冷能依然没有有效的传递出去，或者说，现在的出风量与当前的压缩机工作频率不匹配，不能将冷能很好的输送。此时，可以通过增加有效的出风面积来增加出风量。下面介绍如何具体的通过增加出风面积来增加送风量。其中，主要是通过调整上无风感组件的打开比例，以调节出风口的打开面积。其中，无风感组件可以为无风感导风板、百叶或者门体，下面的实施例中，将以无风感导风板为例进行说明。所述开启无风感导风板以增加出风面积的步骤具体包括：打开上无风感导风板以使上出风口打开至第一预设比例，以增加出风面积；检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感导风板以使上出风口打开至第二预设比例，以增加出风面积，其中，所述第二预设比例大于第一预设比例。首先打开部分上导风板，以增加空调器的出风量。打开的第一预设比例为30％～40％，即打开上出风口总面积的30％～40％，以35％为例。其中，打开上导风板的方式有多种，可以为连续打开若干的上导风板，也可以间隔打开若干的上导风板，以使打开上导风板形成的缺口间隔均匀排布在上部，从而使得出风更加均匀，上出风口各位置的出风量相当，避免在上出风口出现过大的风躁。当开启第一预设比例的上导风板后，再次检测管壁温度，当管壁温度大于预设管温时，说明冷能已经较好传递，若管壁温度依然小于或者等于预设管温时，说明冷能依然没有很好的传递至室内，需要进一步的增加出风面积，此时，进一步增加打开的上导风板的比例，打开至第二预设比例，第二预设比例为60％～70％，以65％为例，以进一步增加上出风口的有效面积。如上述实施例中，上导风板间隔均匀打开，以使第二预设比例的上出风口面积均匀分布在空调柜机的上部，以使气流均匀流出。在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感导风板以使上出风口打开至第二预设比例以增加出风面积，其中，所述第二预设比例大于第一预设比例的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感导风板以使上出风口全部打开，以增加出风面积。在第二预设比例之后，再次检测管壁温度，然后比对管壁温度和预设管温，当管壁温度大于预设管温时，说明冷能的传递已经较好，可以比对温差值和预设温差。若管壁温度小于或者等于所述预设管温，说明冷能的传递依然不够，此时将上导风板全部打开，即100％全部打开，以使上出风口全部出风。值得说明的是，在一些实施例中，风轮的转速随出风口(包括上出风口和下出风口)打开的总面积增加而增加，即打开的出风口总面积越大风轮转速越快，以此将风轮转速的提升和出风口面积的增加有机的结合在一起。至于打开的出风口面积和风轮转速之间的关系，可以按照预设的比例进行调节，也可以符合曲线关系，随着出风口面积的增加，风轮转速随之增加。使得冷能的利用率得到有效的提高。在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开上无风感导风板以使上出风口全部打开，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感导风板以使下出风口打开至第三预设比例，以增加出风面积。在全部打开上出风口之后，再次检测管壁温度，然后比对管壁温度和预设管温，当管壁温度大于预设管温时，说明冷能的传递已经较好，可以比对温差值和预设温差。若管壁温度小于或者等于所述预设管温，说明冷能的传递依然不够，此时将打开下导风板，以使下出风口打开至第三预设比例，第三预设比例为30％～40％，以35％为例。通过将打开部分下导风板，进一步增加出风口的出风面积，进一步增加出风量了，以使冷能快速的输出。在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感导风板以使下出风口打开至第三预设比例，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感导风板以使上出风口打开至第四预设比例，以增加出风面积，其中，第四预设比例大于第三预设比例。在将下出风口打开至第三预设比例后，再次检测管壁温度，然后比对管壁温度和预设管温，当管壁温度大于预设管温时，说明冷能的传递已经较好，可以比对温差值和预设温差。若管壁温度小于或者等于所述预设管温，说明冷能的传递依然不够，此时需要继续打开下导风板，以使下出风口打开至第四预设比例，第四预设比例为60％～70％，以65％为例。通过增加打开下导风板的面积，进一步增加出风口的总出风面积，进一步增加出风量了，以使冷能快速的输出。在所述当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感导风板以使下出风口打开至第四预设比例，以增加出风面积的步骤之后还包括：检测室内换热器的冷媒管的管壁温度；比对管壁温度和预设管温；当管壁温度小于或者等于所述预设管温时，打开下无风感导风板以使上出风口全部打开下出风口，以增加出风面积。在将下出风口打开至第四预设比例后，再次检测管壁温度，然后比对管壁温度和预设管温，当管壁温度大于预设管温时，说明冷能的传递已经较好，可以比对温差值和预设温差。若管壁温度小于或者等于所述预设管温，说明冷能的传递依然不够，此时需要继续打开下导风板，以使下出风口全部打开，即100％全部打开。通过增加打开下导风板的面积，进一步增加出风口的总出风面积，进一步增加出风量了，以使冷能快速的输出。值得说明的是，本申请中，通过依次增加压缩机频率、增加风轮转速、按比例打开上导风板，按比例打开下导风板等方案，逐级的增加向室内输出的冷能，将温度的调节和无风感效果，有机的统一起来，并且非常准确、合理的根据用户的需求来调节温度调节效果和无风感效果之间的关系，在满足用户温度调节的同时，尽可能的满足用户的无风感需求；同时，通过先打开上导风板再打开下导风板，以尽可能的避免气流直吹用户，以使用户可以健康的使用空调器。本发明还提出一种空调器，该空调器包括存储器，该存储器存储了空调器的控制方法，该空调器的控制方法的具体实施方案参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，空调器，包括：壳体，所述具有进风口、出风口以及连通所述进风口和出风口的风道；风轮，所述风轮设置于所述风道内；上无风感导风板，设置在出风口的上部，以引导出风口上部流出的气流；下无风感导风板，设置在出风口的下部，以引导出风口下部流出的气流；所述上无风感导风板和下无风感导风板相互独立控制；存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的空调器的控制程序，所述空调器的控制程序被所述处理器执行以实现空调器的控制方法。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12