本发明涉及厨房油烟净化技术领域，尤其涉及一种高效的油烟净化装置。
背景技术：
民以食为天，随着生活质量的不断提高，人们对饮食的质量要求也越来越高，餐饮业也得到快速发展，各类型的餐饮店如雨后春笋般出现。随着餐饮店的大量出现，餐饮业油烟排放的问题也随之出现。国家已经颁布《餐饮业油烟排放标准》(gb18483－2001)，规定饮食业单位必须安装油烟净化设备并达到规定的排放要求。
在餐馆、饭店或者是常规家庭的烹饪过程中，会排放大量油烟废气，油烟中除了含有水汽、油雾和细颗粒物外，还含有挥发性物质和异味气体，油烟废气中含有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等对环境和人体不友好的多种物质，大量排放对人体和环境都是一种极大的危害。
虽然国家已经制定标准，并对油烟排放进行了严格要求，市场上也存在很多油烟净化设备，如最常见的抽油烟机仅仅是对油烟进行简单的物理处理然后直接将油烟排入大气，这显然是不合适的。因此，一种高效、强力的高效的油烟净化装置成为需求。
技术实现要素：
针对以上不足，本发明提供一种高效、强力的高效的油烟净化装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高效的油烟净化装置，包括第一油烟管、第二油烟管、第三油烟管、风机、皂化液池和酯化液池；所述第一油烟管一端口设置有油气过滤层，另一端口与所述风机相连接；所述第二油烟管一端口与所述风机相连接，另一端口深入所述皂化液池中的皂化液内；所述皂化液池除了与所述第二油烟管和第三油烟管连通外，其余各处封闭；第三油烟管一端口与所述皂化液池相连接，另一端口深入所述酯化液池中的皂化液内；所述皂化液池和酯化液池的顶部分别设置有电机，所述电机的转轴连接有搅拌装置，所述搅拌装置部分或者全部位于皂化液或皂化液内。
进一步地，所述搅拌装置为扇叶或者倾斜一定角度的板。
进一步地，所述倾斜一定角度的板的倾斜角度为30~60°。
进一步地，所述酯化液池上设置有气体排出的出气口，所述出气口内设置有异味过滤层。
进一步地，所述异味过滤层为活性炭过滤层。
进一步地，所述第二油烟管和第三油烟管深入皂化液池或酯化液池的部分呈平行折返迂回状，所述第二油烟管和第三油烟管中呈平行折返迂回状的部分的管壁上开设有均匀分布的油烟出孔。
进一步地，所述第一油烟管倾斜设置，连接所述风机的一端高于设置有油气过滤层的一端，所述设置有油气过滤层的一端的端口处还设有集油槽。
进一步地，所述油气过滤层为水帘，所述水帘由不锈钢制成。
进一步地，所述皂化液池中装有可吸收脂肪酸类物质的皂化液。
进一步地，所述酯化液池中装有可吸收醛、酮、烃、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物的酯化液。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的高效的油烟净化装置同时采用了物理和化学的方法来去除油烟以及油烟中的有害气体，首先通过物理的方法除去大部分的油滴和油雾，然后通过化学的方法出去剩余的油烟及有害气体；
异味过滤层可以除去从高效的油烟净化装置中排出的气体的异味；
搅拌装置能够使皂化液池内的皂化液以及酯化液池内的酯化液活动起来，从而有效促进除油烟；
第二油烟管和第三油烟管中呈平行折返迂回状的部分及其上的油烟出孔增大了油烟与皂化液和酯化液的有效接触范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为高效的油烟净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本实施例的高效的油烟净化装置包括有第一油烟管1、第二油烟管2、第三油烟管3、风机4、皂化液池5和酯化液池6。第一油烟管1一端口设置有油气过滤层7，另一端口与风机4相连接；第二油烟管2一端口与风机4相连接，另一端口深入皂化液池5中的皂化液内；皂化液池5除了与第二油烟管2和第三油烟管3连通外，其余各处封闭；第三油烟管3一端口与皂化液池5相连接，另一端口深入酯化液池6中的皂化液内；皂化液池5和酯化液池6的顶部分别设置有电机11，电机11的转轴连接有搅拌装置12，搅拌装置12全部位于皂化液或皂化液内。
搅拌装置12为倾斜一定角度的板，倾斜一定角度的板的倾斜角度为45°。
油气过滤层7为水帘。水帘是一种多层波纹叠合物，具有较大的比表面积和较复杂的内部气流通道结构，可以扩大蒸发面积，因此常用于厂房水循环降温设备（与负压风机配合使用），以及环保空调中。普通的水帘由防水纤维材料制成，与普通水帘材质不同的是，本发明的水帘由不锈钢制成，能避免水帘被高温油烟损坏而使得本发明无法正常工作。油烟在经过油气过滤层7后，油烟中的油滴和油气可以被有效地过滤掉。第一油烟管1倾斜设置，连接风机4的一端高于设置有油气过滤层7的一端，设置有油气过滤层7的一端的端口处还设有集油槽10。油气过滤层7过滤所留下的油滴并没有消失掉，而是吸附在水帘上，当吸附较多、时间较长时，油滴会掉落在第一油烟管1的内部管壁上，倾斜设置的第一油烟管1能让油滴流向设置有油气过滤层7这一端，而不是连接风机这一端，以防止油滴积聚在风机旁而不利于油滴的清除。集油槽10位于设置有油气过滤层7的一端的端口处，为常见的槽状结构，可拆卸连接于第一油烟管1的端口处，主要用于暂时积聚油滴，待油滴积聚到一定量时取下集油槽10倒掉油滴即可。
第二油烟管2和第三油烟管3深入皂化液池5或酯化液池6的部分呈平行折返迂回状，第二油烟管2和第三油烟管3中呈平行折返迂回状的部分的管壁上开设有均匀分布的油烟出孔9。现有技术中的大型油烟净化设备中，依靠化学方法来除油烟是很常见的方法。化学方法主要为化学溶液清洗和喷淋，主要是将油烟通过化学溶液或者向油烟（或油雾）中喷淋化学溶液，但现有技术中简单的方法难以高效地去除油烟。主要原因是，在油烟清除过程中，油烟只从油烟管端口出来，而此时真正作用的化学溶液也只是这范围溶液，其他位置的溶液难以参与其中，这部分的溶液的净化效果在持续不断的油烟排出过程中逐渐弱化，而其他位置的溶液却无法快速交换过来。本发明设置有搅拌装置12，能够搅动皂化液和酯化液，从而使油烟能够接触到的有效的化学液体（皂化液和酯化液）更多，从而具有更好的去油效果。本发明中的第二油烟管2和第三油烟管3深入皂化液池5或酯化液池6的部分呈平行折返迂回状（图1中虚线部分指皂化液池和酯化液池的液面），第二油烟管2和第三油烟管3中呈平行折返迂回状的部分的管壁上开设有均匀分布的油烟出孔9，油烟各个从油烟出孔9中出来，相比于只能从油烟管一个端口排出油烟，油烟出孔9所能达到的化学溶液的范围较广，能有效增大油烟与皂化液和酯化液的有效净化范围，达到高效过滤油烟的目的。申请人经过实验和观察证明，平行折返迂回状的油烟管以及其上的油烟出孔9的设置比单纯是长直的油烟管对油烟的净化效率要高10%以上。
皂化液池5中装有可吸收脂肪酸类物质的皂化液。酯化液池6中装有可吸收醛、酮、烃、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物的酯化液。且根据具体的、相应的油烟类型（不同的菜种或烹饪方式会产生油烟的成分也不尽相同），可选择不同种类的皂化液和酯化液。
酯化液池6顶部上设置有气体排出的出气口61，出气口61内设置有异味过滤层8，异味过滤层8为活性炭过滤层。活性炭过滤层优选为蜂窝状，内部涂覆有活性炭。皂化液和酯化液能够分别净化油烟中的含有醛、酮、烃、脂肪酸、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等物质，异味过滤层8则能够1清除从出气口61中排出的油烟的异味，真正做到无污染物，无异味。
本发明的工作原理是，风机4运转，通过第一油烟管1将油烟抽进来，油气过滤层7通过物理方法除去了油烟中的大部分油滴和油雾，然后在风机4的作用下，油烟通过第二油烟管2进入皂化液池5，并通过化学方法净化掉油烟中的脂肪酸类物质，然后油烟通过第三油烟管3进入酯化液池6，并通过化学方法净化掉油烟中的醛、酮、烃、醇、芳香族化合物、酯、内酯、杂环化合物等物质，最后排出高效的油烟净化装置。在酯化液池6上设置有气体排出的出气口61，出气口61内设置有异味过滤层8，能够清除从出气口61中排出的油烟的异味。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。