中央空调系统及其辅机开机自诊断方法和自诊断装置与流程

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种中央空调系统的辅机开机自诊断方法、一种中央空调系统的辅机开机自诊断装置以及一种具有该自诊断装置的中央空调系统。

背景技术：

中央空调系统主要由制冷主机、空调水系统和空调风系统三大部分组成，其中，空调水系统包括冷冻水系统和冷却水系统。在冷冻水系统和冷却水系统中均包括动力设备如，冷冻泵、冷却塔风机和冷却泵，实现与制冷主机的热交换。

在这些动力设备安装成功，完成调试后，初试运行处于良好状态，不会出现较大的机械损失，但是，在设备运行一段时间后，由于润滑变差，或者杂质进入轴承，导致设备机械损失增大，影响设备的机械效率。在中央空调系统运行的过程中，如果维修人员不经常检查，很难察觉动力设备发生机械损失。

技术实现要素：

本发明旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种中央空调系统的辅机开机自诊断方法，能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种中央空调系统的辅机开机自诊断装置。

本发明的第四个目的在于提出一种中央空调系统。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出的一种中央空调系统的辅机开机自诊断方法，所述辅机包括冷却塔、冷却泵和冷冻泵，所述冷却塔和所述冷却泵组成的换热流路与主机中的冷凝器进行换热，所述冷冻泵与末端机组组成的换热流路与所述主机中的蒸发器进行换热，所述方法包括以下步骤：当所述中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并获取所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率；获取所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率；根据所述冷却塔风机的当前运行功率和所述冷却塔风机的历史最大功率计算所述冷却塔风机的功率偏离率，并根据所述冷却泵的当前运行功率和所述冷却泵的历史最大功率计算所述冷却泵的功率偏离率，以及根据所述冷冻泵的当前运行功率和所述冷冻泵的历史最大功率计算所述冷冻泵的功率偏离率；分别根据所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。

根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法，当中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率，以及获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率。根据冷却塔风机的当前运行功率和冷却塔风机的历史最大功率计算冷却塔风机的功率偏离率，并根据冷却泵的当前运行功率和冷却泵的历史最大功率计算冷却泵的功率偏离率，以及根据冷冻泵的当前运行功率和冷冻泵的历史最大功率计算冷冻泵的功率偏离率。分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。由此，该方法能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

另外，根据本发明上述实施例提出的中央空调系统的辅机开机自诊断方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，分别根据所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断，包括：分别对所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率进行判断；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于等于0且小于第一预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别处于正常运行范围；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于等于第一预设值且小于等于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要保养；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要检查维修。

根据本发明的一个实施例，根据以下公式计算所述功率偏离率：

x＝y1/y2-1，

其中，x为所述功率偏离率，y1为所述当前运行功率，y2为所述历史最大功率。

根据本发明的一个实施例，在所述中央空调系统的运行过程中，通过实时记录所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的运行功率以分别生成所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史功率数据曲线。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的中央空调系统的辅机开机自诊断方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的中央空调系统的辅机开机自诊断方法，能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种中央空调系统的辅机开机自诊断装置，所述辅机包括冷却塔、冷却泵和冷冻泵，所述冷却塔和所述冷却泵组成的换热流路与主机中的冷凝器进行换热，所述冷冻泵与末端机组组成的换热流路与所述主机中的蒸发器进行换热，所述装置包括功率获取模块、计算模块、自诊断模块，其中，所述自诊断模块，用于在所述中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行；所述功率获取模块，用于在所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别以预设的最大工频运行，获取所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率，并获取所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率；所述计算模块，用于根据所述冷却塔风机的当前运行功率和所述冷却塔风机的历史最大功率计算所述冷却塔风机的功率偏离率，并根据所述冷却泵的当前运行功率和所述冷却泵的历史最大功率计算所述冷却泵的功率偏离率，以及根据所述冷冻泵的当前运行功率和所述冷冻泵的历史最大功率计算所述冷冻泵的功率偏离率；所述自诊断模块，还用于分别根据所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。

根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，在中央空调系统以速冷开机模式运行时，自诊断模块控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并在冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别以预设的最大工频运行，通过功率获取模块获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率，并获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率，然后通过计算模块根据冷却塔风机的当前运行功率和冷却塔风机的历史最大功率计算冷却塔风机的功率偏离率，并根据冷却泵的当前运行功率和冷却泵的历史最大功率计算冷却泵的功率偏离率，以及根据冷冻泵的当前运行功率和冷冻泵的历史最大功率计算冷冻泵的功率偏离率，自诊断模块分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。由此，该装置能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

另外，根据本发明上述实施例提出的中央空调系统的辅机开机自诊断装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述自诊断模块分别根据所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断时，进一步用于，分别对所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率进行判断；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于等于0且小于第一预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别处于正常运行范围；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于等于第一预设值且小于等于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要保养；如果所述冷却塔风机的功率偏离率、所述冷却泵的功率偏离率和所述冷冻泵的功率偏离率分别大于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要检查维修。

根据本发明的一个实施例，所述计算模块根据以下公式计算所述功率偏离率：

x＝y1/y2-1，

其中，x为所述功率偏离率，y1为所述当前运行功率，y2为所述历史最大功率。

根据本发明的一个实施例，上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，还包括记录模块，其中，在所述中央空调系统的运行过程中，所述记录模块通过实时记录所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的运行功率以分别生成所述冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史功率数据曲线。

为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种中央空调系统，其包括上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置。

本发明实施例的中央空调系统，通过上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的中央空调系统的结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置的方框示意图；

图4是根据本发明一个实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置的方框示意图。

附图标记：

压缩机10、蒸发器20、冷凝器30、节流阀40、冷却塔50、冷却泵60、冷冻泵70、末端机组80和冷却塔风机90。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述根据本发明实施例提出的中央空调系统的辅机开机自诊断方法、中央空调系统的辅机开机自诊断装置以及具有该自诊断装置的中央空调系统。

在本发明的实施例中，辅机可包括冷却塔、冷却泵和冷冻泵，冷却塔和冷却泵组成的换热流路与主机中的冷凝器进行换热，冷冻泵与末端机组组成的换热流路与主机中的蒸发器进行换热。

具体地，如图1所示，中央空调系统可主要由主机、空调水系统和空调风系统三大部分组成，空调水系统包括冷冻水系统和冷却水系统，辅机可包括冷却塔50、冷却泵60和冷冻泵70。其中，主机是整个系统的核心，当中央空调系统以制冷模式运行时，制冷主机为整个系统提供冷量，其制冷原理是：压缩机10将低温低压气态冷媒压缩成高温高压气态冷媒，使冷媒的体积减小，压力升高，然后将高温高压气态冷媒送入冷凝器30，在冷凝器30中冷凝散热后变成低温高压液态冷媒，经节流阀40节流降压后，成为低温低压气液混合态，然后进入蒸发器20，蒸发器20对冷媒进行蒸发吸热，而后低温低压气态冷媒回到压缩机10，从而完成制冷循环。

其中，在蒸发器20两端接有冷冻水系统，冷冻水系统中的冷冻泵70和末端机组80组成换热流路，与制冷主机中的蒸发器20进行热交换，也就是，冷冻水系统负责把制冷主机出来的冷冻水输送到用户端，再经风机盘管进行热交换，将冷风吹出，经过热交换的冷冻水再回到制冷主机进行制冷。在冷凝器30两端接有冷却水系统，冷却水系统中的冷却塔50和冷却泵60组成换热流路，与制冷主机中的冷凝器30进行热交换，冷却塔50将热量排出，也就是，冷却水系统通过制冷主机把冷冻水一端的热量吸收并输入至冷却塔50进行冷却，再回到制冷主机吸收冷冻水一端的热量。

冷却水系统包括冷却水回路和冷却塔回路两部分，冷却水回路：冷凝器30的供水由冷却泵60传送，实现冷却回水与冷媒的热交换。冷却塔回路：从冷凝器30出来的冷却水带有大量热量，在冷却塔50中与周围环境换热，实现冷却。

在中央空调安装好，完成调试后，设备的初始状态比较好，不会有较大的机械损失，但在设备运行一段时间后因为润滑变差，杂质进入轴承，导致机械损失增大，影响设备的机械效率。在中央空调的运行过程中，用户很难发现这些动力设备的机械损失。

为解决无法有效检测冷冻泵、冷却泵和冷却塔风机三大动力设备的机械效率降低的问题，本发明提出了一种中央空调系统的辅机开机自诊断方法，在中央空调系统开机一段时间(如30min)内，让每个动力设备以最大工频运行，将对应设备的当前最大功率与历史最大功率对比设备的功率偏离率，从而检测设备状态。

图2是根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法的流程图。

如图2所示，本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法可包括以下步骤：

s1，当中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率。

速冷开机模式是指中央空调系统快速计算系统所需的制冷能力，并按计算的能力开机运行。

冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的最大频率都是工频，都会有最大功率的限制，并且冷却塔和冷却泵的流过的工质都是水，密度基本不变，流量和功率都与频率有直接关系，其中，流量与转速的一次方成正比，功率与转速的三次方成正比。

s2，获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率。其中，历史最大功率一般为设备安装、调试完成后，初始以预设最大工频运行时的运行功率。

s3，根据冷却塔风机的当前运行功率和冷却塔风机的历史最大功率计算冷却塔风机的功率偏离率，并根据冷却泵的当前运行功率和冷却泵的历史最大功率计算冷却泵的功率偏离率，以及根据冷冻泵的当前运行功率和冷冻泵的历史最大功率计算冷冻泵的功率偏离率。

根据本发明的一个实施例，可根据下述公式(1)计算功率偏离率：

x＝y1/y2-1(1)

其中，x为功率偏离率，y1为当前运行功率，y2为历史最大功率。

也就是说，在获得冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行时的运行功率和历史最大功率后，根据上述公式(1)分别计算出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的功率偏移率。

s4，分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。

根据本发明的一个实施例，分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断，包括：分别对冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率进行判断，如果冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率分别大于等于0且小于第一预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别处于正常运行范围；如果冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率分别大于等于第一预设值且小于等于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要保养；如果冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率分别大于第二预设值，则判断冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别需要检查维修。其中，第一预设值和第二预设值可根据实际情况进行标定。

在本发明的一个实施例中，在中央空调系统的运行过程中，通过实时记录冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的运行功率以分别生成冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史功率数据曲线。也就是说，用户可以根据历史功率数据曲线上记录的历史数据获得当前负荷和工况下中央空调系统稳定运行时的主机开机台数，可从历史功率数据曲线中直观的看出每动力设备的状态和预测其状态变化趋势，以及时根据设备的状态采取相应的措施。

具体地，当中央空调系统满足开机条件(如，设定时间或者设定温度)，且室内有制冷需求时，中央空调系统以速冷开机模式运行，根据负荷预测获得需要的制冷能力，并结合储存的历史数据，获取在该负荷和工况稳定运行时的开机个数，确定主机的开机个数。然后控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵按最大频率运行，并分别采集每个动力设备(冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵)的当前运行功率y1，并从历史功率数据库中获取每个动力设备对应的历史最大功率y2。根据公式x＝y1/y2-1，分别计算出每个动力设备的功率偏移率，然后根据每个动力设备的功率偏移率对相应的动力设备进行自诊断，例如，当0≤冷却塔风机的功率偏移率x＜第一预设值a时，判断冷却塔风机在正常运行范围内；当a≤x≤第二预设值b时，判断冷却塔风机需要保养；当x＞b时，判断冷却塔风机需要检查维修。冷却泵和冷冻泵的自诊断方法和冷却塔风机的自诊断方法相同，为避免冗长，不再详述。

在上述过程中，将实时获取的每个动力设备的当前负荷和工况下稳定运行时的当前运行功率记录并存储，以便于每个动力设备下次进行开机自诊断。

因为，本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法，能够在中央空调系统开机运行一段时间内，控制每个动力设备以最大工频运行，并将最大工频运行时的当前运行功率与历史最大功率进行比较，以获取每个动力设备的功率偏移率，从而检测设备状态，以标准状态下的参数为基准，让系统更加智能的检测设备的状态，保证系统在最佳状态运行，进而起到节能的作用。

综上所述，根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法，当中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率，以及获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率。根据冷却塔风机的当前运行功率和冷却塔风机的历史最大功率计算冷却塔风机的功率偏离率，并根据冷却泵的当前运行功率和冷却泵的历史最大功率计算冷却泵的功率偏离率，以及根据冷冻泵的当前运行功率和冷冻泵的历史最大功率计算冷冻泵的功率偏离率。分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。由此，该方法能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

图3是根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置的方框示意图。

在本发明的实施例中，如图1所示，辅机可包括冷却塔50、冷却泵60和冷冻泵70，冷却塔50和冷却泵60组成的换热流路与主机中的冷凝器30进行换热，冷冻泵70与末端机组80组成的换热流路与主机中的蒸发器20进行换热。

如图3所示，本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置可包括：功率获取模块100、计算模块200和自诊断模块300。

其中，自诊断模块300用于在中央空调系统以速冷开机模式运行时，控制冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70以预设的最大工频运行。功率获取模块100用于在冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70分别以预设的最大工频运行，获取冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70的当前运行功率，并获取冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70的历史最大功率。计算模块200用于根据冷却塔风机90的当前运行功率和冷却塔风机90的历史最大功率计算冷却塔风机90的功率偏离率，并根据冷却泵60的当前运行功率和冷却泵60的历史最大功率计算冷却泵60的功率偏离率，以及根据冷冻泵70的当前运行功率和冷冻泵70的历史最大功率计算冷冻泵70的功率偏离率。自诊断模块300还用于分别根据冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率对相应的冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70进行自诊断。

根据本发明的一个实施例，自诊断模块300分别根据冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率对相应的冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70进行自诊断时，进一步用于，分别对冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率进行判断，如果冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率分别大于等于0且小于第一预设值，则判断冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70分别处于正常运行范围；如果冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率分别大于等于第一预设值且小于等于第二预设值，则判断冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70分别需要保养；如果冷却塔风机90的功率偏离率、冷却泵60的功率偏离率和冷冻泵70的功率偏离率分别大于第二预设值，则判断冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70分别需要检查维修。

根据本发明的一个实施例，计算模块200根据上述公式(1)计算功率偏离率。

根据本发明的一个实施例，上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，还包括记录模块400，其中，在中央空调系统的运行过程中，记录模块400通过实时记录冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70的运行功率以分别生成冷却塔风机90、冷却泵60和冷冻泵70的历史功率数据曲线。

需要说明的是，本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，在中央空调系统以速冷开机模式运行时，自诊断模块控制冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵以预设的最大工频运行，并在冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵分别以预设的最大工频运行，通过功率获取模块获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的当前运行功率，并获取冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的历史最大功率，然后通过计算模块根据冷却塔风机的当前运行功率和冷却塔风机的历史最大功率计算冷却塔风机的功率偏离率，并根据冷却泵的当前运行功率和冷却泵的历史最大功率计算冷却泵的功率偏离率，以及根据冷冻泵的当前运行功率和冷冻泵的历史最大功率计算冷冻泵的功率偏离率，自诊断模块分别根据冷却塔风机的功率偏离率、冷却泵的功率偏离率和冷冻泵的功率偏离率对相应的冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵进行自诊断。由此，该装置能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述的中央空调系统的辅机开机自诊断方法。

本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，通过执行上述的中央空调系统的辅机开机自诊断方法，能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

此外，本发明的实施例还提出了一种中央空调系统，其包括上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置。

本发明实施例的中央空调系统，通过上述的中央空调系统的辅机开机自诊断装置，能够在中央空调运行过程中，有效检测出冷却塔风机、冷却泵和冷冻泵的状态，保证系统运行在最佳状态，进而起到节能作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(ram)，只读存储器(rom)，可擦除可编辑只读存储器(eprom或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(cdrom)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。