本发明涉及冷却器技术领域，具体为一种悬浮冷却器。
背景技术：
目前冷却器的形式有多种，比如篦冷机、单冷机、溜槽冷却机、立式冷却机等，而这些冷却器均是用来冷却粒状或块状物料的，是基于粒状物料和块状物料具有下述特点，物料内部彼此之间有空隙，冷风可穿过物料间的空隙冷却物料，料层厚度容易控制，通风后物料的堆积角变化不大，目前，现有的装置冷却方式单一，冷却效果无法得到足够的保证，同时，冷却过程中产生的气体没有处理直接排放至空气中，容易造成空气污染，除此之外，现有的装置中物料的悬浮状态还存在不稳定性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种悬浮冷却器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种悬浮冷却器，包括流化床本体、底板、冷却器和旋风分离器，所述底板顶部的一端安装有流化床本体，且流化床本体的底端安装有冷风机，所述流化床本体一侧的顶端设置有入料口，所述流化床本体的两侧均安装有第二冷却管，所述流化床本体的内部安装有横向挡板，所述底板顶部的另一端通过支撑杆安装有冷却室，且冷却室的内部安装有冷却芯体，所述冷却室顶部的两端均安装有螺栓，所述冷却室底部的一端设置有进水口，所述冷却室顶部的一端通过支撑柱安装有冷却器，所述冷却室顶部的另一端设置有出水口，所述冷却室的一侧安装有出料筒，所述流化床本体的顶端通过第一冷却管与冷却器的一侧相连通，所述冷却器的底端设置有出料口，且出料口的底端与冷却室的顶端连接，所述冷却器的顶端设置有溢流口，所述冷却器的一侧设置有排气口，所述冷却器的内部安装有旋风分离器。
优选的，所述出料口与冷却室的连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述冷却室的内部安装有加强筋。
优选的，所述冷却室内部两侧的侧壁上安装有风机。
优选的，所述排气口的颞部设置有过滤网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该悬浮冷却器通过设置有流化床主体、冷却器以及冷却室，且冷却室的顶部和底部分别安装有出水口和进水口，便于装置采用不同的冷却方式，经过多次冷却后，使物料达到更好的冷却效果，装置通过在冷却室顶部的两端安装有螺栓，便于对装置进行拆卸和检修，延长装置的使用寿命，装置通过在流化床本体的内部安装有横向挡板，且在流化床本体的底端安装有引风机，保证物料悬浮的更好，装置通过在冷却器的内部安装有旋风分离器，避免物料向外扩散，防止空气污染，保证工作人员的健康。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的冷却器局部示意图；
图3为本发明的流化床本体局部示意图。
图中：1-第一冷却管；2-入料口；3-螺栓；4-流化床本体；5-风机；6-第二冷却管；7-进水口；8-冷风机；9-底板；10-溢流口；11-排气口；12-冷却器；13-出料口；14-出水口；15-冷却室；16-冷却芯体；17-加强筋；18-出料筒；19-旋风分离器；20-横向挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种悬浮冷却器，包括流化床本体4、底板9、冷却器12和旋风分离器19，底板9顶部的一端安装有流化床本体4，且流化床本体4的底端安装有冷风机8，流化床本体4一侧的顶端设置有入料口2，流化床本体4的两侧均安装有第二冷却管6，流化床本体4的内部安装有横向挡板20，底板9顶部的另一端通过支撑杆安装有冷却室15，且冷却室15的内部安装有冷却芯体16，冷却室15的内部安装有加强筋17，使得装置内部的结构更加稳定，冷却室15内部两侧的侧壁上安装有风机5，便于对冷却室内部进行通风，加强冷却效果，冷却室15顶部的两端均安装有螺栓3，冷却室15底部的一端设置有进水口7，冷却室15顶部的一端通过支撑柱安装有冷却器12，冷却室15顶部的另一端设置有出水口14，冷却室15的一侧安装有出料筒18，流化床本体4的顶端通过第一冷却管1与冷却器12的一侧相连通，冷却器12的底端设置有出料口13，且出料口13的底端与冷却室15的顶端连接，出料口13与冷却室15的连接处设置有橡胶密封垫，保证装置的密封性，冷却器12的顶端设置有溢流口10，冷却器12的一侧设置有排气口11，排气口11的颞部设置有过滤网，便于对气体进行过滤，防止空气污染，保证工作人员的健康，冷却器12的内部安装有旋风分离器19。
工作原理：使用时，首先物料通过入料口2，冷风机8提供的冷风穿过流化床本体4内部的横向挡板20吹向粉料，使其呈悬浮状态上升，并在上升的过程中物料与冷风进行了充分、快速的热交换，热交换后的气体和物料通过第一冷却管1进入冷却器12，冷却器12内部的旋风分离器19中进行气固分离，分离出的气体通过旋风分离器的排气口11排出，分离出的粉料从出料口13进入冷却室15，冷却室15内部的设置加强筋17，便于装置内部的结构更加稳定，冷却室15通过进水口7和出水口14对物料进行第二次冷却，使得装置采用不同的冷却方式进行多次冷却，达到更好的冷却效果，最后，冷却后的物料通过出料筒18排出即可，当冷却室15出现故障时，可通过拧开螺栓3对装置进行检修，延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。