一种新型节能煤泥烘干设备的制作方法

文档序号:14415561阅读:751来源:国知局
一种新型节能煤泥烘干设备的制作方法

本发明属于煤炭生产技术领域,尤其涉及一种新型节能煤泥烘干设备。



背景技术:

煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途广泛,由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件,很难实现工业应用,长期被电力用户拒之门外,以民用地销为主要出路。改革开放以来,国民经济有了迅猛的发展,煤炭产量已跃居世界首位,市场形势也发生了很大变化。煤炭加工的深度和广度都在快速发展,煤泥的产量明显上升,煤泥的综合利用已成为迫切需要解决的问题。

随着我国工业科技的不断发展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处理实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处理后煤泥的水分可从25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。

目前的煤泥烘干设备在煤泥在烘干的过程中,资源浪费严重,人工生产效率低下,劳动强度大。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型节能煤泥烘干设备。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型节能煤泥烘干设备,包括底座,所述底座顶部外壁一侧焊接有支撑台,且支撑台顶端外壁通过螺钉固定有伺服电机,所述底座顶部外壁一侧的两边均焊接有支撑柱,且两个支撑柱相对一侧通过轴承固定有同一个主动辊,所述主动辊一侧外壁套接有皮带,且皮带另一端套接在伺服电机的输出轴上,主动辊与伺服电机输出轴通过皮带形成传动配合,所述底端顶端外壁一侧焊接有箱体,且箱体顶端外壁通过螺钉固定有太阳能电板,所述箱体一侧外壁的顶部开有进料口,且进料口内壁焊接有进料箱,所述进料箱两侧外壁均焊接有支撑架,且两个支撑架相对一侧外壁均通过轴承固定有同一个从动辊,所述从动辊外壁和主动辊外壁均套接有同一个传送带,且主动辊与从动辊通过传送带形成传动配合,所述箱体顶端内壁靠近进料箱一侧外壁通过螺钉固定有烘干机,且箱体顶部内壁远离进料箱一侧通过螺钉固定有湿度传感器,所述箱体一侧外壁开有出料口,且出料口两侧内壁均开有卡槽,其中一个所述卡槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机,且另一个卡槽内壁滑动连接有挡门,第一推杆电机的输出端焊接在挡门顶部外壁上,所述箱体一侧外壁焊接有固定板,且固定板顶端外壁通过螺钉固定有第二推杆电机,所述第二推杆电机的输出端焊接有推板,且推板位于箱体内。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述液压缸、第一推杆电机、烘干电机和第二推杆电机均连接有开关,且开关连接有型号为data-7311的控制器。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述湿度传感器的型号为qfm2160,湿度传感器输出端通过信号线与控制器相连接。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述箱体内部设置有下料板,且下料板的两端分别焊接在箱体的两侧内壁上,下料板与水平面的夹角为三十到四十度,推板与下料板形成滑动配合。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述底座底端外壁的四角均开有安装槽,且安装槽内壁通过螺钉固定有液压缸。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述液压缸活塞杆一端焊接万向轮。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述箱体一侧外壁开有观测口,且观测口内壁嵌装有透明玻璃。

为了进一步提高新型节能煤泥烘干设备的使用性能,所述太阳能电板的输出端连接有逆变器,且逆变器输出端通过导线连接有蓄电池。

与现有技术相比,本发明的有益效果为:

本发明提供一种新型节能煤泥烘干设备,本发明设备中,安装传送带,将煤泥导入,降低了工人劳动强度,使用推杆电机将烘干后的煤泥自动推出,自动化程度高,解放了双手,生产效率高,人工成本低,使用太阳能电板发电为设备提供电能,环保节能。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型节能煤泥烘干设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种新型节能煤泥烘干设备的结构主视图。

图3为本发明提出的一种新型节能煤泥烘干设备的结构侧视图。

图中:1底座、2液压缸、3万向轮、4箱体、5挡门、6第一推杆电机、7湿度传感器、8太阳能电板、9烘干电机、10进料箱、11传送带、12伺服电机、13第二推杆电机、14推板、15支撑台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种新型节能煤泥烘干设备,包括底座1,底座1顶部外壁一侧焊接有支撑台15,且支撑台15顶端外壁通过螺钉固定有伺服电机12,底座1顶部外壁一侧的两边均焊接有支撑柱,且两个支撑柱相对一侧通过轴承固定有同一个主动辊,主动辊一侧外壁套接有皮带,且皮带另一端套接在伺服电机12的输出轴上,主动辊与伺服电机输出轴通过皮带形成传动配合,底端顶端外壁一侧焊接有箱体4,且箱体4顶端外壁通过螺钉固定有太阳能电板8,箱体4一侧外壁的顶部开有进料口,且进料口内壁焊接有进料箱10,进料箱10两侧外壁均焊接有支撑架,且两个支撑架相对一侧外壁均通过轴承固定有同一个从动辊,从动辊外壁和主动辊外壁均套接有同一个传送带11,且主动辊与从动辊通过传送带11形成传动配合,箱体4顶端内壁靠近进料箱10一侧外壁通过螺钉固定有烘干机9,且箱体4顶部内壁远离进料箱10一侧通过螺钉固定有湿度传感器7,箱体4一侧外壁开有出料口,且出料口两侧内壁均开有卡槽,其中一个卡槽内壁通过螺钉固定有第一推杆电机6,且另一个卡槽内壁滑动连接有挡门5,第一推杆电机6的输出端焊接在挡门5顶部外壁上,箱体4一侧外壁焊接有固定板,且固定板顶端外壁通过螺钉固定有第二推杆电机13,第二推杆电机13的输出端焊接有推板14,且推板14位于箱体4内。

本发明中,箱体4内部设置有下料板,且下料板的两端分别焊接在箱体4的两侧内壁上,下料板与水平面的夹角为三十到四十度,推板14与下料板形成滑动配合,底座1底端外壁的四角均开有安装槽,且安装槽内壁通过螺钉固定有液压缸2,液压缸2活塞杆一端焊接万向轮3,箱体1一侧外壁开有观测口,且观测口内壁嵌装有透明玻璃,液压缸2、第一推杆电机6、烘干电机9和第二推杆电机13均连接有开关,且开关连接有型号为data-7311的控制器,湿度传感器7的型号为qfm2160,湿度传感器7输出端通过信号线与控制器相连接,太阳能电板8的输出端连接有逆变器,且逆变器输出端通过导线连接有蓄电池。

工作原理:通过万向轮3将设备移动到合适位置,液压缸2收回万向轮3,设备固定,通过传送带11将煤泥导入箱体4内,启动烘干电机9烘干煤泥,湿度传感器7检测湿度,检测煤泥是否烘干,待烘干完成后,第一推杆电机6工作收回挡门5,第二推杆电机13将煤泥推出,完成工作。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1