一种电子元器件生产用二极管烘烤设备的制作方法

本发明涉及一种烘烤设备，尤其涉及一种电子元器件生产用二极管烘烤设备。

背景技术：

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

二极管生产过程中需对其进行烘烤，以增加油墨的附着性；加固印字牢固，以便测试；提高稳定性，缩短在线时间。

现有技术中对二极管烘烤时需要耗费大量的时间、烘烤的效果较差、烘烤完毕的有毒气体排出会污染空气，因此亟需研发一种节省时间、烘烤效果较好、有毒气体经过滤后对空气的污染更小的电子元器件生产用二极管烘烤设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中对二极管烘烤时需要耗费大量的时间、烘烤的效果较差、烘烤完毕的有毒气体排出会污染空气的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节省时间、烘烤效果较好、有毒气体经过滤后对空气的污染更小的电子元器件生产用二极管烘烤设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电子元器件生产用二极管烘烤设备，包括有底板、支腿、箱体、箱门、驱动装置、旋转装置和电热管，底板顶部竖直安装有多个支腿，支腿顶部安装有箱体，箱体前侧安装有箱门，箱体内底部安装有电热管，底板顶部右方设有驱动装置，驱动装置位于箱体右方，箱体内设有旋转装置，旋转装置与驱动装置配合。

优选地，驱动装置包括有竖板、第一电机、L型杆、第一轴承座和第一转轴，底板顶部右方竖直安装有竖板，竖板位于箱体右方，竖板左侧面上部安装有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆下方，L型杆左方安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承连接有第一转轴，第一转轴右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接。

优选地，旋转装置包括有第一齿轮、第二轴承座、第二转轴、网状框、盖子、第二齿轮、滑块和环形滑轨，第一转轴左端安装有第一齿轮，箱体右方中部嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承连接有第二转轴，箱体内设有网状框，第二转轴穿过网状框右侧中部，第二转轴左端与网状框内左侧面中部连接，网状框顶部中间通过铰接连接的方式安装有盖子，第二转轴右端安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮上方，第二齿轮与第一齿轮啮合，网状框左侧面上下对称的安装有滑块，网状框右侧面上下对称的安装有滑块，箱体内左右对称的竖直安装有环形滑轨，滑块均位于环形滑轨内，滑块与环形滑轨滑动配合。

优选地，还包括有喷气装置，喷气装置包括有凸轮、压缩缸、单向阀、活塞、活动杆、第一弹簧、出气管和第一网板，第一转轴中部安装有凸轮，凸轮位于第一轴承座与第一齿轮中间，底板顶部右方安装有压缩缸，压缩缸位于右方支腿与竖板之间，压缩缸外下部左右两方均安装有单向阀，单向阀与压缩缸连通，压缩缸内滑动式的设有活塞，压缩缸顶部中间开有第一通孔，活塞顶部中间安装有活动杆，活动杆穿过第一通孔，活动杆位于凸轮正下方，活动杆与凸轮配合，活塞顶部与压缩缸内顶部之间连接有两根第一弹簧，两第一弹簧分别位于活动杆左右两方，左方单向阀上连接有出气管，出气管与单向阀连通，出气管穿过箱体右侧面下部，出气管与箱体右侧面下部密封连接，箱体顶部中间嵌入式的安装有第一网板。

优选地，还包括有拨动装置，拨动装置包括有第三齿轮、第三轴承座、第三转轴、第四齿轮、连接杆和拨片，第二转轴右方安装有第三齿轮，第三齿轮位于箱体内右侧与网状框外右侧之间，箱体右方下部嵌入式的安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承连接有第三转轴，第三转轴右方安装有第四齿轮，第四齿轮位于第三齿轮下方，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮位于箱体内右侧与网状框外右侧之间，第三转轴底部安装有两根连接杆，两连接杆底端安装有拨片，拨片与网状框内侧面接触。

优选地，还包括有横杆和挡板，箱体内右侧上部安装有横杆，横杆左端安装有挡板，挡板位于网状框内，第二转轴和第三转轴均转动式贯穿挡板。

优选地，还包括有圆筒、第二网板和活性炭球，箱体外顶部中间安装有圆筒，圆筒与箱体连通，圆筒位于第一网板正上方，圆筒内水平安装有两块第二网板，第二网板与第一网板之间的夹缝中放置有多个活性炭球。

工作原理：使用本发明时，操作人员先打开箱门，将二极管放入旋转装置的旋转部件内，再关闭箱门，再启动电热管和驱动装置，驱动装置驱动旋转装置的旋转部件旋转，从而对二极管进行烘烤，待烘烤完毕后，操作人员关闭电热管，待二极管冷却后再打开箱门，将二极管取出即可。

因为驱动装置包括有竖板、第一电机、L型杆、第一轴承座和第一转轴，底板顶部右方竖直安装有竖板，竖板位于箱体右方，竖板左侧面上部安装有第一电机和L型杆，第一电机位于L型杆下方，L型杆左方安装有第一轴承座，第一轴承座内的轴承连接有第一转轴，第一转轴右端与第一电机的输出轴通过联轴器连接。所以操作人员启动第一电机旋转，第一电机带动第一转轴旋转。

因为旋转装置包括有第一齿轮、第二轴承座、第二转轴、网状框、盖子、第二齿轮、滑块和环形滑轨，第一转轴左端安装有第一齿轮，箱体右方中部嵌入式的安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承连接有第二转轴，箱体内设有网状框，第二转轴穿过网状框右侧中部，第二转轴左端与网状框内左侧面中部连接，网状框顶部中间通过铰接连接的方式安装有盖子，第二转轴右端安装有第二齿轮，第二齿轮位于第一齿轮上方，第二齿轮与第一齿轮啮合，网状框左侧面上下对称的安装有滑块，网状框右侧面上下对称的安装有滑块，箱体内左右对称的竖直安装有环形滑轨，滑块均位于环形滑轨内，滑块与环形滑轨滑动配合。所以操作人员打开盖子，将二极管放入网状框内，再盖上盖子，第一转轴旋转带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第二转轴旋转，第二转轴带动网状框旋转，滑块和环形滑轨起导向作用，网状框旋转带动二极管旋转，从而使得二极管受热更加的均匀，待二极管烘烤完毕后，操作人员关闭第一电机，待二极管冷却后将二极管取出即可。

因为还包括有喷气装置，喷气装置包括有凸轮、压缩缸、单向阀、活塞、活动杆、第一弹簧、出气管和第一网板，第一转轴中部安装有凸轮，凸轮位于第一轴承座与第一齿轮中间，底板顶部右方安装有压缩缸，压缩缸位于右方支腿与竖板之间，压缩缸外下部左右两方均安装有单向阀，单向阀与压缩缸连通，压缩缸内滑动式的设有活塞，压缩缸顶部中间开有第一通孔，活塞顶部中间安装有活动杆，活动杆穿过第一通孔，活动杆位于凸轮正下方，活动杆与凸轮配合，活塞顶部与压缩缸内顶部之间连接有两根第一弹簧，两第一弹簧分别位于活动杆左右两方，左方单向阀上连接有出气管，出气管与单向阀连通，出气管穿过箱体右侧面下部，出气管与箱体右侧面下部密封连接，箱体顶部中间嵌入式的安装有第一网板。所以第一转轴旋转带动凸轮旋转，凸轮带动活动杆在第一弹簧的作用下不停的上下移动，活动杆带动活塞在压缩缸内不停的上下移动，从而将空气抽进压缩缸内，空气通过单向阀和出气管喷入箱体内，从而将热气吹往网状框内的二极管，从而使得网状框内的二极管受热更加的均匀，提高了二极管烘干的效果。

因为还包括有拨动装置，拨动装置包括有第三齿轮、第三轴承座、第三转轴、第四齿轮、连接杆和拨片，第二转轴右方安装有第三齿轮，第三齿轮位于箱体内右侧与网状框外右侧之间，箱体右方下部嵌入式的安装有第三轴承座，第三轴承座内的轴承连接有第三转轴，第三转轴右方安装有第四齿轮，第四齿轮位于第三齿轮下方，第四齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮位于箱体内右侧与网状框外右侧之间，第三转轴底部安装有两根连接杆，两连接杆底端安装有拨片，拨片与网状框内侧面接触。所以第二转轴旋转带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第三转轴旋转，第三转轴带动连接杆旋转，连接杆带动拨片旋转，拨片将网状框内的二极管拨动，从而进一步提高了二极管烘干的效果。

因为还包括有横杆和挡板，箱体内右侧上部安装有横杆，横杆左端安装有挡板，挡板位于网状框内，第二转轴和第三转轴均转动式贯穿挡板。所以通过挡板可使得网状框内的二极管在拨动和旋转的过程中不会掉出网状框内。

因为还包括有圆筒、第二网板和活性炭球，箱体外顶部中间安装有圆筒，圆筒与箱体连通，圆筒位于第一网板正上方，圆筒内水平安装有两块第二网板，第二网板与第一网板之间的夹缝中放置有多个活性炭球。所以箱体内烘烤之后空气夹杂着有毒气体，有毒气体往上排出时会经过活性炭球，活性炭球将有毒气体吸附，从而减少了对空气的污染。

（3）有益效果

本发明通过驱动装置驱动旋转装置的旋转部件旋转，操作人员将二极管放置在旋转装置的旋转部件内，从而对二极管进行全面的烘烤，还设有活性炭球，活性炭球将有毒气体吸附，从而减少了对空气的污染，从而达到了节省时间、烘烤效果较好、有毒气体经过滤后对空气的污染更小的效果。

附图说明

图1为本发明箱体的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种主视图的剖视示意图。

图3为本发明的第二种主视图的剖视示意图。

图4为本发明的第三种主视图的剖视示意图。

图5为本发明的第四种主视图的剖视示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支腿，3-箱体，4-箱门，5-驱动装置，6-旋转装置，7-电热管，51-竖板，52-第一电机，53-L型杆，54-第一轴承座，55-第一转轴，61-第一齿轮，62-第二轴承座，63-第二转轴，64-网状框，65-盖子，66-第二齿轮，67-滑块，68-环形滑轨，8-喷气装置，81-凸轮，82-压缩缸，83-单向阀，84-活塞，85-活动杆，86-第一弹簧，87-出气管，88-第一网板，9-拨动装置，91-第三齿轮，92-第三轴承座，93-第三转轴，94-第四齿轮，95-连接杆，96-拨片，10-横杆，11-挡板，12-圆筒，13-第二网板，14-活性炭球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种电子元器件生产用二极管烘烤设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、箱体3、箱门4、驱动装置5、旋转装置6和电热管7，底板1顶部竖直安装有多个支腿2，支腿2顶部安装有箱体3，箱体3前侧安装有箱门4，箱体3内底部安装有电热管7，底板1顶部右方设有驱动装置5，驱动装置5位于箱体3右方，箱体3内设有旋转装置6，旋转装置6与驱动装置5配合。

实施例2

一种电子元器件生产用二极管烘烤设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、箱体3、箱门4、驱动装置5、旋转装置6和电热管7，底板1顶部竖直安装有多个支腿2，支腿2顶部安装有箱体3，箱体3前侧安装有箱门4，箱体3内底部安装有电热管7，底板1顶部右方设有驱动装置5，驱动装置5位于箱体3右方，箱体3内设有旋转装置6，旋转装置6与驱动装置5配合。

驱动装置5包括有竖板51、第一电机52、L型杆53、第一轴承座54和第一转轴55，底板1顶部右方竖直安装有竖板51，竖板51位于箱体3右方，竖板51左侧面上部安装有第一电机52和L型杆53，第一电机52位于L型杆53下方，L型杆53左方安装有第一轴承座54，第一轴承座54内的轴承连接有第一转轴55，第一转轴55右端与第一电机52的输出轴通过联轴器连接。

实施例3

一种电子元器件生产用二极管烘烤设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、箱体3、箱门4、驱动装置5、旋转装置6和电热管7，底板1顶部竖直安装有多个支腿2，支腿2顶部安装有箱体3，箱体3前侧安装有箱门4，箱体3内底部安装有电热管7，底板1顶部右方设有驱动装置5，驱动装置5位于箱体3右方，箱体3内设有旋转装置6，旋转装置6与驱动装置5配合。

驱动装置5包括有竖板51、第一电机52、L型杆53、第一轴承座54和第一转轴55，底板1顶部右方竖直安装有竖板51，竖板51位于箱体3右方，竖板51左侧面上部安装有第一电机52和L型杆53，第一电机52位于L型杆53下方，L型杆53左方安装有第一轴承座54，第一轴承座54内的轴承连接有第一转轴55，第一转轴55右端与第一电机52的输出轴通过联轴器连接。

旋转装置6包括有第一齿轮61、第二轴承座62、第二转轴63、网状框64、盖子65、第二齿轮66、滑块67和环形滑轨68，第一转轴55左端安装有第一齿轮61，箱体3右方中部嵌入式的安装有第二轴承座62，第二轴承座62内的轴承连接有第二转轴63，箱体3内设有网状框64，第二转轴63穿过网状框64右侧中部，第二转轴63左端与网状框64内左侧面中部连接，网状框64顶部中间通过铰接连接的方式安装有盖子65，第二转轴63右端安装有第二齿轮66，第二齿轮66位于第一齿轮61上方，第二齿轮66与第一齿轮61啮合，网状框64左侧面上下对称的安装有滑块67，网状框64右侧面上下对称的安装有滑块67，箱体3内左右对称的竖直安装有环形滑轨68，滑块67均位于环形滑轨68内，滑块67与环形滑轨68滑动配合。

实施例4

一种电子元器件生产用二极管烘烤设备，如图1-5所示，包括有底板1、支腿2、箱体3、箱门4、驱动装置5、旋转装置6和电热管7，底板1顶部竖直安装有多个支腿2，支腿2顶部安装有箱体3，箱体3前侧安装有箱门4，箱体3内底部安装有电热管7，底板1顶部右方设有驱动装置5，驱动装置5位于箱体3右方，箱体3内设有旋转装置6，旋转装置6与驱动装置5配合。

驱动装置5包括有竖板51、第一电机52、L型杆53、第一轴承座54和第一转轴55，底板1顶部右方竖直安装有竖板51，竖板51位于箱体3右方，竖板51左侧面上部安装有第一电机52和L型杆53，第一电机52位于L型杆53下方，L型杆53左方安装有第一轴承座54，第一轴承座54内的轴承连接有第一转轴55，第一转轴55右端与第一电机52的输出轴通过联轴器连接。

旋转装置6包括有第一齿轮61、第二轴承座62、第二转轴63、网状框64、盖子65、第二齿轮66、滑块67和环形滑轨68，第一转轴55左端安装有第一齿轮61，箱体3右方中部嵌入式的安装有第二轴承座62，第二轴承座62内的轴承连接有第二转轴63，箱体3内设有网状框64，第二转轴63穿过网状框64右侧中部，第二转轴63左端与网状框64内左侧面中部连接，网状框64顶部中间通过铰接连接的方式安装有盖子65，第二转轴63右端安装有第二齿轮66，第二齿轮66位于第一齿轮61上方，第二齿轮66与第一齿轮61啮合，网状框64左侧面上下对称的安装有滑块67，网状框64右侧面上下对称的安装有滑块67，箱体3内左右对称的竖直安装有环形滑轨68，滑块67均位于环形滑轨68内，滑块67与环形滑轨68滑动配合。

还包括有喷气装置8，喷气装置8包括有凸轮81、压缩缸82、单向阀83、活塞84、活动杆85、第一弹簧86、出气管87和第一网板88，第一转轴55中部安装有凸轮81，凸轮81位于第一轴承座54与第一齿轮61中间，底板1顶部右方安装有压缩缸82，压缩缸82位于右方支腿2与竖板51之间，压缩缸82外下部左右两方均安装有单向阀83，单向阀83与压缩缸82连通，压缩缸82内滑动式的设有活塞84，压缩缸82顶部中间开有第一通孔，活塞84顶部中间安装有活动杆85，活动杆85穿过第一通孔，活动杆85位于凸轮81正下方，活动杆85与凸轮81配合，活塞84顶部与压缩缸82内顶部之间连接有两根第一弹簧86，两第一弹簧86分别位于活动杆85左右两方，左方单向阀83上连接有出气管87，出气管87与单向阀83连通，出气管87穿过箱体3右侧面下部，出气管87与箱体3右侧面下部密封连接，箱体3顶部中间嵌入式的安装有第一网板88。

还包括有拨动装置9，拨动装置9包括有第三齿轮91、第三轴承座92、第三转轴93、第四齿轮94、连接杆95和拨片96，第二转轴63右方安装有第三齿轮91，第三齿轮91位于箱体3内右侧与网状框64外右侧之间，箱体3右方下部嵌入式的安装有第三轴承座92，第三轴承座92内的轴承连接有第三转轴93，第三转轴93右方安装有第四齿轮94，第四齿轮94位于第三齿轮91下方，第四齿轮94与第三齿轮91啮合，第四齿轮94位于箱体3内右侧与网状框64外右侧之间，第三转轴93底部安装有两根连接杆95，两连接杆95底端安装有拨片96，拨片96与网状框64内侧面接触。

还包括有横杆10和挡板11，箱体3内右侧上部安装有横杆10，横杆10左端安装有挡板11，挡板11位于网状框64内，第二转轴63和第三转轴93均转动式贯穿挡板11。

还包括有圆筒12、第二网板13和活性炭球14，箱体3外顶部中间安装有圆筒12，圆筒12与箱体3连通，圆筒12位于第一网板88正上方，圆筒12内水平安装有两块第二网板13，第二网板13与第一网板88之间的夹缝中放置有多个活性炭球14。

工作原理：使用本发明时，操作人员先打开箱门4，将二极管放入旋转装置6的旋转部件内，再关闭箱门4，再启动电热管7和驱动装置5，驱动装置5驱动旋转装置6的旋转部件旋转，从而对二极管进行烘烤，待烘烤完毕后，操作人员关闭电热管7，待二极管冷却后再打开箱门4，将二极管取出即可。

因为驱动装置5包括有竖板51、第一电机52、L型杆53、第一轴承座54和第一转轴55，底板1顶部右方竖直安装有竖板51，竖板51位于箱体3右方，竖板51左侧面上部安装有第一电机52和L型杆53，第一电机52位于L型杆53下方，L型杆53左方安装有第一轴承座54，第一轴承座54内的轴承连接有第一转轴55，第一转轴55右端与第一电机52的输出轴通过联轴器连接。所以操作人员启动第一电机52旋转，第一电机52带动第一转轴55旋转。

因为旋转装置6包括有第一齿轮61、第二轴承座62、第二转轴63、网状框64、盖子65、第二齿轮66、滑块67和环形滑轨68，第一转轴55左端安装有第一齿轮61，箱体3右方中部嵌入式的安装有第二轴承座62，第二轴承座62内的轴承连接有第二转轴63，箱体3内设有网状框64，第二转轴63穿过网状框64右侧中部，第二转轴63左端与网状框64内左侧面中部连接，网状框64顶部中间通过铰接连接的方式安装有盖子65，第二转轴63右端安装有第二齿轮66，第二齿轮66位于第一齿轮61上方，第二齿轮66与第一齿轮61啮合，网状框64左侧面上下对称的安装有滑块67，网状框64右侧面上下对称的安装有滑块67，箱体3内左右对称的竖直安装有环形滑轨68，滑块67均位于环形滑轨68内，滑块67与环形滑轨68滑动配合。所以操作人员打开盖子65，将二极管放入网状框64内，再盖上盖子65，第一转轴55旋转带动第一齿轮61旋转，第一齿轮61旋转带动第二齿轮66旋转，第二齿轮66带动第二转轴63旋转，第二转轴63带动网状框64旋转，滑块67和环形滑轨68起导向作用，网状框64旋转带动二极管旋转，从而使得二极管受热更加的均匀，待二极管烘烤完毕后，操作人员关闭第一电机52，待二极管冷却后将二极管取出即可。

因为还包括有喷气装置8，喷气装置8包括有凸轮81、压缩缸82、单向阀83、活塞84、活动杆85、第一弹簧86、出气管87和第一网板88，第一转轴55中部安装有凸轮81，凸轮81位于第一轴承座54与第一齿轮61中间，底板1顶部右方安装有压缩缸82，压缩缸82位于右方支腿2与竖板51之间，压缩缸82外下部左右两方均安装有单向阀83，单向阀83与压缩缸82连通，压缩缸82内滑动式的设有活塞84，压缩缸82顶部中间开有第一通孔，活塞84顶部中间安装有活动杆85，活动杆85穿过第一通孔，活动杆85位于凸轮81正下方，活动杆85与凸轮81配合，活塞84顶部与压缩缸82内顶部之间连接有两根第一弹簧86，两第一弹簧86分别位于活动杆85左右两方，左方单向阀83上连接有出气管87，出气管87与单向阀83连通，出气管87穿过箱体3右侧面下部，出气管87与箱体3右侧面下部密封连接，箱体3顶部中间嵌入式的安装有第一网板88。所以第一转轴55旋转带动凸轮81旋转，凸轮81带动活动杆85在第一弹簧86的作用下不停的上下移动，活动杆85带动活塞84在压缩缸82内不停的上下移动，从而将空气抽进压缩缸82内，空气通过单向阀83和出气管87喷入箱体3内，从而将热气吹往网状框64内的二极管，从而使得网状框64内的二极管受热更加的均匀，提高了二极管烘干的效果。

因为还包括有拨动装置9，拨动装置9包括有第三齿轮91、第三轴承座92、第三转轴93、第四齿轮94、连接杆95和拨片96，第二转轴63右方安装有第三齿轮91，第三齿轮91位于箱体3内右侧与网状框64外右侧之间，箱体3右方下部嵌入式的安装有第三轴承座92，第三轴承座92内的轴承连接有第三转轴93，第三转轴93右方安装有第四齿轮94，第四齿轮94位于第三齿轮91下方，第四齿轮94与第三齿轮91啮合，第四齿轮94位于箱体3内右侧与网状框64外右侧之间，第三转轴93底部安装有两根连接杆95，两连接杆95底端安装有拨片96，拨片96与网状框64内侧面接触。所以第二转轴63旋转带动第三齿轮91旋转，第三齿轮91带动第四齿轮94旋转，第四齿轮94带动第三转轴93旋转，第三转轴93带动连接杆95旋转，连接杆95带动拨片96旋转，拨片96将网状框64内的二极管拨动，从而进一步提高了二极管烘干的效果。

因为还包括有横杆10和挡板11，箱体3内右侧上部安装有横杆10，横杆10左端安装有挡板11，挡板11位于网状框64内，第二转轴63和第三转轴93均转动式贯穿挡板11。所以通过挡板11可使得网状框64内的二极管在拨动和旋转的过程中不会掉出网状框64内。

因为还包括有圆筒12、第二网板13和活性炭球14，箱体3外顶部中间安装有圆筒12，圆筒12与箱体3连通，圆筒12位于第一网板88正上方，圆筒12内水平安装有两块第二网板13，第二网板13与第一网板88之间的夹缝中放置有多个活性炭球14。所以箱体3内烘烤之后空气夹杂着有毒气体，有毒气体往上排出时会经过活性炭球14，活性炭球14将有毒气体吸附，从而减少了对空气的污染。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。