本实用新型涉及烘箱设备领域，具体为一种滚筒式穿流烘箱。
背景技术：
中药材制药过程中，在经过粉碎、研磨、搅拌、提取等工序后，药材粗粉剂中含有大量的水分和细菌，严重影响药品品质和药效。对此常采取的方法是加热烘干杀菌，加热烘干设备多种多样，较为常用的是穿流式或循环式热风烘干。这类烘干设备温度可控，烘干药材成本低，烘干效率较高。
但是现有的这类烘箱设备存在以下问题：由于是采用热气流烘干，不可避免会造成烘箱内的对流现象，容易导致药材二次污染以及药材的部分损失，并且药材常采用烘架或烘车盛放，烘干均匀度不能达到较好的效果。
技术实现要素：
为了克服现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种滚筒式穿流烘箱。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种滚筒式穿流烘箱，包括外壳体、进气通路、加热器、控制面板、烘筒、出气通路和抽风机，所述进气通路、烘筒和出气通路设置在外壳体内部空间，所述控制面板连接在外壳体上，所述抽风机与出气通路相连通，所述进气通路管路中设置有干燥滤网组，所述烘筒设置在进气通路与出气通路之间，烘筒呈圆柱筒状。
其中，所述烘筒筒壁呈网格状半封闭结构，网格大小为300-1000目。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型在进气通路中设置了干燥滤网组，保证烘干气流的洁净和干燥；采用滚筒式烘架，使药材烘干更加均匀；并且设计烘筒筒壁为网格结构，能提高烘干效率，还可以在烘干的同时去除药材中少量微粒杂质。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一种滚筒式穿流烘箱的结构示意图。
其中：1-外壳体，2-进气通路，3-加热器，4-控制面板，5-干燥滤网组，6-烘筒，7-出气通路，8-抽风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
参照附图1所示的一种滚筒式穿流烘箱，包括外壳体1、进气通路2、加热器3、控制面板4、烘筒6、出气通路7和抽风机8，所述进气通路2、烘筒6和出气通路7设置在外壳体1内部空间，所述控制面板4连接在外壳体1上，可通过控制面板4对烘箱进行参数设置；所述抽风机8与出气通路7相连通，所述进气通路2管路中设置有干燥滤网组5；所述烘筒6设置在进气通路2与出气通路7之间，进气通路、烘筒、出气通路和抽风机构成了完整的气流通路；烘筒6呈圆柱筒状，烘筒6筒壁呈网格状半封闭结构，网格大小为300-1000目，烘筒6可以自身中心轴为轴进行自转转动。
在滚筒式穿流烘箱工作时，通过操作控制面板4设置烘箱运行参数，启动抽风机8，进气通路2、烘筒6、出气通路7和抽风机8构成气流通路；进入气流通过加热器加热后进入进气通路2，经过干燥滤网组5过滤后，热气流经过滚动的烘筒6进入出气通路7，通过抽风机8排出。
以上所述仅为本实用新型的优选方案，并非作为对本实用新型的限定，凡是利用本实用新型的说明书及附图内容所做的各种等效变换均在本实用新型的保护范围内。